ASTM A500 સ્ટીલવેલ્ડેડ, રિવેટેડ અથવા બોલ્ટેડ બ્રિજ અને બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ અને સામાન્ય માળખાકીય હેતુઓ માટે કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ અને સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબિંગ છે.
નેવિગેશન બટનો
હોલો વિભાગ આકાર
ગ્રેડ વર્ગીકરણ
કદ શ્રેણી
કાચો માલ
ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ
ટ્યુબ અંત પ્રકાર
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
ASTM A500 ની રાસાયણિક રચના
ASTM A500 ની તાણની આવશ્યકતાઓ
ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ
ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ
ASTM A500 ની પરિમાણીય સહિષ્ણુતા
ટ્યુબ માર્કિંગ
ASTM A500 ની અરજીઓ
ASTM A500 ની વૈકલ્પિક સામગ્રી
અમારા સંબંધિત ઉત્પાદનો
હોલો વિભાગ આકાર
તે હોઈ શકે છેગોળાકાર, ચોરસ, લંબચોરસ અથવા અન્ય વિશિષ્ટ માળખાકીય આકારો.
આ લેખ રાઉન્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ માટે ASTM A500 ની જરૂરિયાતો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
ગ્રેડ વર્ગીકરણ
ASTM A500 સ્ટીલ પાઇપને ત્રણ ગ્રેડમાં વર્ગીકૃત કરે છે,ગ્રેડ બી, ગ્રેડ સી અને ગ્રેડ ડી.
નોંધનીય છે કે ASTM A500 ના અગાઉના વર્ઝનમાં પણ A ગ્રેડ હતો, જે 2023 ના નવીનતમ સંસ્કરણમાં દૂર કરવામાં આવ્યો હતો.
કદ શ્રેણી
બહારનો વ્યાસ ≤ 2235mm [88in] અને દિવાલની જાડાઈ ≤ 25.4mm [1in] ધરાવતી નળીઓ માટે.
કાચો માલ
સ્ટીલ નીચેની એક અથવા વધુ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવશે:મૂળભૂત ઓક્સિજન અથવા ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી.
મૂળભૂત ઓક્સિજન પ્રક્રિયા: સ્ટીલ ઉત્પાદનની આ એક આધુનિક ઝડપી પદ્ધતિ છે, જે પીગળેલા પિગ આયર્નમાં ઓક્સિજન ફૂંકીને કાર્બન સામગ્રીને ઘટાડે છે, જ્યારે અન્ય અનિચ્છનીય તત્વો જેમ કે સલ્ફર અને ફોસ્ફરસને દૂર કરે છે.તે સ્ટીલના મોટા જથ્થાના ઝડપી ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ઈલેક્ટ્રિક ફર્નેસ પ્રક્રિયા: ઈલેક્ટ્રિક ફર્નેસ પ્રક્રિયા સ્ક્રેપને ઓગાળવા અને સીધા આયર્નને ઘટાડવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનના ઇલેક્ટ્રિક આર્કનો ઉપયોગ કરે છે, અને ખાસ કરીને વિશિષ્ટ ગ્રેડના ઉત્પાદન અને એલોય કમ્પોઝિશનને નિયંત્રિત કરવા તેમજ નાના બેચના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગી છે.
ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ
સીમલેસ અથવા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા.
વેલ્ડેડ ટ્યુબિંગ ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડિંગ (ERW) પ્રક્રિયા દ્વારા ફ્લેટ-રોલ્ડ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવશે.પાઇપની મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડ સીમ દ્વારા વેલ્ડિંગ થવી જોઈએ.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત પાઈપોમાં સામાન્ય રીતે આંતરિક વેલ્ડ દૂર કરવામાં આવતું નથી.
ટ્યુબ અંત પ્રકાર
જો ખાસ જરૂરી ન હોય તો, માળખાકીય ટ્યુબ હોવી જોઈએફ્લેટ-એન્ડેડઅને burrs સાફ.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
ગ્રેડ બી અને ગ્રેડ સી
એનેલ કરી શકાય છે અથવા તણાવ-મુક્ત કરી શકાય છે.
એનિલિંગ ટ્યુબને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરીને અને પછી તેને ધીમે ધીમે ઠંડું કરીને પરિપૂર્ણ થાય છે.એનિલિંગ સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને તેની કઠિનતા અને એકરૂપતાને સુધારવા માટે ફરીથી ગોઠવે છે.
તાણથી રાહત સામાન્ય રીતે સામગ્રીને નીચા તાપમાને ગરમ કરીને (સામાન્ય રીતે એનિલિંગ કરતા ઓછી) પછી તેને અમુક સમય માટે પકડી રાખીને અને પછી તેને ઠંડુ કરીને પૂર્ણ કરવામાં આવે છે.આ વેલ્ડીંગ અથવા કટીંગ જેવી અનુગામી કામગીરી દરમિયાન સામગ્રીના વિકૃતિ અથવા ભંગાણને રોકવામાં મદદ કરે છે.
ગ્રેડ ડી
હીટ ટ્રીટમેન્ટ જરૂરી છે.
તે ઓછામાં ઓછા તાપમાને થવું જોઈએ25 મીમી દિવાલની જાડાઈ દીઠ 1 કલાક માટે 1100°F (590°C)..
ASTM A500 ની રાસાયણિક રચના
પરીક્ષણ પદ્ધતિ: ASTM A751.
ASTM A500 ની તાણની આવશ્યકતાઓ
નમૂનાઓ ASTM A370, પરિશિષ્ટ A2 ની લાગુ પડતી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે.
ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ
વેલ્ડેડ રાઉન્ડ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબ્સ
વેલ્ડdઉપયોગિતાtઅંદાજ: ઓછામાં ઓછા 4 ઇંચ (100 મીમી) લાંબા નમુનાનો ઉપયોગ કરીને, પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર પાઇપના બહારના વ્યાસના 2/3 કરતા ઓછું ન થાય ત્યાં સુધી નમુનાને વેલ્ડ વડે 90° પર લોડ કરવાની દિશામાં સપાટ કરો.આ પ્રક્રિયા દરમિયાન નમૂનો અંદરની કે બહારની સપાટી પર તિરાડ કે તૂટે નહીં.
પાઇપ નમ્રતા પરીક્ષણ: પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર પાઇપના બાહ્ય વ્યાસના 1/2 કરતા ઓછું ન થાય ત્યાં સુધી નમૂનાને સપાટ કરવાનું ચાલુ રાખો.આ સમયે, પાઇપમાં આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી પર તિરાડો અથવા ફ્રેક્ચર ન હોવા જોઈએ.
અખંડિતતાtઅંદાજ: જ્યાં સુધી ફ્રેક્ચર ન થાય અથવા જ્યાં સુધી દિવાલની જાડાઈની સંબંધિત જરૂરિયાતો પૂરી ન થાય ત્યાં સુધી નમૂનાને સપાટ કરવાનું ચાલુ રાખો.જો ફ્લેટીંગ ટેસ્ટ દરમિયાન પ્લાય પીલિંગ, અસ્થિર સામગ્રી અથવા અપૂર્ણ વેલ્ડના પુરાવા મળી આવે, તો નમૂનાને અસંતોષકારક ગણવામાં આવશે.
સીમલેસ રાઉન્ડ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબ્સ
નમૂનાની લંબાઈ: પરીક્ષણ માટે વપરાતા નમૂનાની લંબાઈ 2 1/2 in (65 mm) કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.
નમ્રતા પરીક્ષણ: ક્રેકીંગ અથવા અસ્થિભંગ વિના, નમૂનાને સમાંતર પ્લેટો વચ્ચે ચપટી કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર નીચેના સૂત્ર દ્વારા ગણવામાં આવેલ "H" મૂલ્ય કરતા ઓછું ન હોય:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = ચપટી પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર, in. [mm],
e= એકમ લંબાઈ દીઠ વિરૂપતા (સ્ટીલના આપેલ ગ્રેડ માટે સ્થિર, ગ્રેડ B માટે 0.07 અને ગ્રેડ C માટે 0.06),
t= ટ્યુબિંગની દિવાલની સ્પષ્ટ જાડાઈ, in. [mm],
D = ટ્યુબિંગનો બહારનો વ્યાસ, in. [mm] ઉલ્લેખિત.
અખંડિતતાtઅંદાજ: જ્યાં સુધી નમૂનો તૂટે અથવા નમુનાની વિરુદ્ધ દિવાલો મળે ત્યાં સુધી નમુનાને સપાટ કરવાનું ચાલુ રાખો.
નિષ્ફળતાcવિધિ: સમગ્ર ચપટી પરીક્ષણ દરમિયાન લેમિનારની છાલ અથવા નબળી સામગ્રી જોવા મળે છે તે અસ્વીકાર માટેનું કારણ હશે.
ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ
≤ 254 mm (10 in) વ્યાસની રાઉન્ડ ટ્યુબ માટે ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ ઉપલબ્ધ છે, પરંતુ તે ફરજિયાત નથી.
ASTM A500 ની પરિમાણીય સહિષ્ણુતા
ટ્યુબ માર્કિંગ
નીચેની માહિતી શામેલ હોવી જોઈએ:
ઉત્પાદકનું નામ: આ ઉત્પાદકનું પૂરું નામ અથવા સંક્ષિપ્ત નામ હોઈ શકે છે.
બ્રાન્ડ અથવા ટ્રેડમાર્ક: ઉત્પાદક દ્વારા તેના ઉત્પાદનોને અલગ પાડવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતું બ્રાન્ડ નામ અથવા ટ્રેડમાર્ક.
સ્પષ્ટીકરણ હોદ્દેદાર: ASTM A500, જેમાં પ્રકાશનનું વર્ષ શામેલ હોવું જરૂરી નથી.
ગ્રેડ લેટર: B, C અથવા D ગ્રેડ.
≤ 100mm (4in) વ્યાસ ધરાવતી માળખાકીય ટ્યુબ માટે, ઓળખની માહિતીને સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત કરવા માટે લેબલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
ASTM A500 ની અરજીઓ
તેના ઉત્કૃષ્ટ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વેલ્ડેબિલિટીને લીધે, ASTM A500 સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારની રચનાઓમાં થાય છે જ્યાં ટકાઉપણું અને શક્તિ જરૂરી છે.
બાંધકામ: ફ્રેમિંગ સિસ્ટમ્સ, રૂફ સ્ટ્રક્ચર્સ, કમાન ડિઝાઇન તત્વો અને રાઉન્ડ કૉલમ્સ જેવા બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સને સપોર્ટ કરવા માટે વપરાય છે.
પુલ બાંધકામ: પુલના માળખાકીય તત્વો માટે, જેમ કે ગોળાકાર લોડ-બેરિંગ કૉલમ અને પુલ માટે ટ્રસ.
ઔદ્યોગિક ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર: મોટી ઔદ્યોગિક ઇમારતો જેમ કે તેલ અને ગેસ સુવિધાઓ, રાસાયણિક પ્લાન્ટ્સ અને સ્ટીલ મિલોમાં, રાઉન્ડ સ્ટીલ ટ્યુબનો ઉપયોગ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ અને ટ્રાન્સમિશન પાઇપિંગ બનાવવા માટે થાય છે.
પરિવહન પ્રણાલીઓ: ટ્રાફિક સાઇન પોસ્ટ્સ, લાઇટ પોલ અને રૅલ સ્ટ્રટ્સ માટે.
મશીનરી ઉત્પાદન: મશીનરી અને ભારે સાધનોના ભાગ રૂપે, જેમ કે કૃષિ મશીનરી, ખાણકામના સાધનો અને બાંધકામ મશીનરી.
ઉપયોગિતાઓ: પાણી, ગેસ, પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો વગેરે માટે પાઇપલાઇનમાં અને વાયર અને કેબલ પ્રોટેક્શન પાઇપ તરીકે વપરાય છે.
રમત ગમત ની સુવિધા: રમતગમતના સ્થળોના બાંધકામમાં, ગોળ સ્ટીલની ટ્યુબનો ઉપયોગ બ્લીચર્સ, લાઇટિંગ ટાવર્સ અને અન્ય સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવવા માટે થાય છે.
ફર્નિચર અને શણગાર: રાઉન્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ટ્યુબનો ઉપયોગ મેટલ ફર્નિચર બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે ટેબલ અને ખુરશીઓ માટેના પગ, તેમજ આધુનિક આંતરિક ડિઝાઇન માટે સુશોભન તત્વો.
વાડ અને રેલિંગ સિસ્ટમ્સ: ફેન્સીંગ અને રેલિંગ સિસ્ટમ માટે પોસ્ટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને જ્યાં માળખાકીય મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું જરૂરી હોય.
ASTM A500 ની વૈકલ્પિક સામગ્રી
ASTM A501: આ હોટ-ફોર્મ્ડ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબિંગ માટેનું ધોરણ છે, જે ASTM A500 જેવું જ છે, પરંતુ હોટ-ફોર્મિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાને લાગુ પડે છે.
ASTM A252: ફાઉન્ડેશન અને થાંભલાના કામમાં ઉપયોગ માટે સ્ટીલ પાઇપના થાંભલાઓ માટે માનક.
ASTM A106: સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં વપરાય છે.
ASTM A53: દબાણ અને યાંત્રિક કાર્યક્રમો માટે કાર્બન સ્ટીલ પાઇપનો બીજો પ્રકાર, પ્રવાહી ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
EN 10210: યુરોપમાં, EN 10210 સ્ટાન્ડર્ડ ગરમ-રચિત માળખાકીય હોલો વિભાગો માટે તકનીકી ડિલિવરી શરતોનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે ASTM A500 માટે સમાન એપ્લિકેશન વિસ્તારો ધરાવે છે.
CSA G40.21: કેનેડિયન સ્ટાન્ડર્ડ કે જે સમાન એપ્લીકેશન માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાય તેવા વિવિધ તાકાત ગ્રેડમાં માળખાકીય ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ્સની વિશાળ શ્રેણી પૂરી પાડે છે.
JIS G3466: સામાન્ય માળખાકીય ઉપયોગ માટે કાર્બન સ્ટીલની ચોરસ અને લંબચોરસ ટ્યુબ માટે જાપાનીઝ ઔદ્યોગિક ધોરણ.
IS 4923: કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ અથવા સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ માળખાકીય હોલો વિભાગો માટે ભારતીય ધોરણ.
AS/NZS 1163: માળખાકીય સ્ટીલ ટ્યુબ અને હોલો વિભાગો માટે ઓસ્ટ્રેલિયન અને ન્યુઝીલેન્ડના ધોરણો.
અમારા સંબંધિત ઉત્પાદનો
2014 માં તેની સ્થાપના થઈ ત્યારથી, બોટોપ સ્ટીલ ઉત્તરી ચીનમાં અગ્રણી કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ સપ્લાયર બની ગયું છે, જે તેની ઉત્તમ સેવા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને વ્યાપક ઉકેલો માટે જાણીતું છે.કંપનીની વ્યાપક ઉત્પાદન શ્રેણીમાં સીમલેસ, ERW, LSAW, અને SSAW સ્ટીલ પાઈપો તેમજ પાઇપ ફીટીંગ્સ, ફ્લેંજ્સ અને વિશિષ્ટ સ્ટીલ્સનો સમાવેશ થાય છે.
ગુણવત્તા પ્રત્યે મજબૂત પ્રતિબદ્ધતા સાથે, બોટોપ સ્ટીલ તેના ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કડક નિયંત્રણો અને પરીક્ષણો લાગુ કરે છે.તેની અનુભવી ટીમ ગ્રાહક સંતોષ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને વ્યક્તિગત ઉકેલો અને નિષ્ણાત સહાય પૂરી પાડે છે.
ટૅગ્સ: એએસટીએમ એ500, એએસટીએમ એ500 ગ્રેડ બી, એએસટીએમ એ500 ગ્રેડ સી, એએસટીએમ એ500 ગ્રેડ ડી.
પોસ્ટ સમય: મે-04-2024