ASTM A513 સ્ટીલઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ (ERW) પ્રક્રિયા દ્વારા કાચા માલ તરીકે હોટ-રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલમાંથી બનાવેલ કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ પાઇપ અને ટ્યુબ છે, જેનો વ્યાપકપણે તમામ પ્રકારના યાંત્રિક માળખામાં ઉપયોગ થાય છે.
નેવિગેશન બટનો
ASTM A513 ના પ્રકારો અને થર્મલ સ્થિતિઓ
ગ્રેડ વર્ગીકરણ
ASTM A513 કદ શ્રેણી
હોલો સેક્શન આકાર
કાચો માલ
ASTM A513 ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
ગરમ સારવાર
વેલ્ડીંગ સીમ હેન્ડલિંગ
ASTM A513 ની રાસાયણિક રચના
ASTM A513 ના યાંત્રિક ગુણધર્મો
કઠિનતા પરીક્ષણ
ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ
ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ
હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ
બિન-વિનાશક ઇલેક્ટ્રિક ટેસ્ટ
રાઉન્ડ પાઇપ પરિમાણો માટે સહનશીલતા
ચોરસ અને લંબચોરસ ટ્યુબ પરિમાણોની સહનશીલતા
દેખાવ
કોટિંગ
માર્કિંગ
ASTM A513 એપ્લિકેશન્સ
અમારા ફાયદા
ASTM A513 ના પ્રકારો અને થર્મલ સ્થિતિઓ
આ વિભાજન સ્ટીલ પાઇપની વિવિધ પરિસ્થિતિઓ અથવા પ્રક્રિયાઓ પર આધારિત છે.
ગ્રેડ વર્ગીકરણ
વાસ્તવિક ઉપયોગના આધારે, ASTM A513 કાર્બન અથવા એલોય સ્ટીલ હોઈ શકે છે.
કાર્બન સ્ટીલ
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
૧૦૦૬, ૧૦૦૮, ૧૦૦૯, ૧૦૧૦, ૧૦૧૨, ૧૦૧૫, ૧૦૧૬, ૧૦૧૭, ૧૦૧૮, ૧૦૧૯, ૧૦૨૦, ૧૦૨૧, ૧૦૨૨, ૧૦૨૩, ૧૦૨૪, ૧૦૨૫, ૧૦૨૬, ૧૦૨૭, ૧૦૩૦, ૧૦૩૩, ૧૦૩૫, ૧૦૪૦, ૧૦૫૦, ૧૦૬૦, ૧૫૨૪.
સ્ટીલ એલોય
૧૩૪૦, ૪૧૧૮, ૪૧૩૦, ૪૧૪૦, ૫૧૩૦, ૮૬૨૦, ૮૬૩૦.
ASTM A513 કદ શ્રેણી
હોલો સેક્શન આકાર
ગોળ
ચોરસ અથવા લંબચોરસ
અન્ય આકારો
જેમ કે સુવ્યવસ્થિત, ષટ્કોણ, અષ્ટકોણ, અંદર ગોળ અને બહાર ષટ્કોણ અથવા અષ્ટકોણ, અંદર અથવા બહાર પાંસળીદાર, ત્રિકોણાકાર, ગોળાકાર લંબચોરસ અને D આકાર.
કાચો માલ
સ્ટીલ કોઈપણ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવી શકાય છે.
પ્રાથમિક ગલનમાં અલગ ડિગેસિંગ અથવા રિફાઇનિંગનો સમાવેશ થઈ શકે છે અને ત્યારબાદ ગૌણ ગલન, જેમ કે ઇલેક્ટ્રો સ્લેગ અથવા વેક્યુમ-આર્ક રિમેલ્ટિંગનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
સ્ટીલને ઇંગોટમાં ઢાળવામાં આવી શકે છે અથવા સ્ટ્રેન્ડ કાસ્ટ કરી શકાય છે.
ASTM A513 ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
ટ્યુબ્સ આ દ્વારા બનાવવામાં આવશેઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ (ERW)પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે અને નિર્દિષ્ટ કર્યા મુજબ હોટ-રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવશે.
ERW પાઇપ એ ધાતુના પદાર્થને સિલિન્ડરમાં જોડીને અને તેની લંબાઈ સાથે પ્રતિકાર અને દબાણ લાગુ કરીને વેલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે.
હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલને પહેલા ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, જેનાથી સ્ટીલને પ્લાસ્ટિકની સ્થિતિમાં રોલ કરી શકાય છે, જેનાથી સ્ટીલનો આકાર અને કદ બદલવાનું સરળ બને છે. હોટ રોલિંગ પ્રક્રિયાના અંતે, સામગ્રી સામાન્ય રીતે સ્કેલ અને વિકૃત થાય છે.
કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ: ઇચ્છિત કદ અને આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રી ઠંડુ થયા પછી કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલને વધુ રોલ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ઓરડાના તાપમાને કરવામાં આવે છે અને તેના પરિણામે સ્ટીલની સપાટીની ગુણવત્તા વધુ સારી અને વધુ સચોટ પરિમાણો પ્રાપ્ત થાય છે.
ગરમ સારવાર
જ્યારે થર્મલ સ્થિતિ સ્પષ્ટ ન હોય, ત્યારે ટ્યુબને NA સ્થિતિમાં પૂરી પાડી શકાય છે.
જ્યારે અંતિમ થર્મલ ટ્રીટમેન્ટનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ટાઇટ ઓક્સાઇડ સામાન્ય હોય છે.
જ્યારે ઓક્સાઇડ-મુક્ત સપાટીનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉત્પાદકના વિકલ્પ પર ટ્યુબને તેજસ્વી એનિલ અથવા અથાણું કરી શકાય છે.
વેલ્ડીંગ સીમ હેન્ડલિંગ
બાહ્ય વેલ્ડ સાફ કરવા આવશ્યક છે
આંતરિક વેલ્ડ્સની ઊંચાઈની જરૂરિયાતો પ્રકાર પર આધાર રાખીને અલગ અલગ હશે.
ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ ASTM A513, વિભાગ 12.3 માં મળી શકે છે.
ASTM A513 ની રાસાયણિક રચના
સ્ટીલ કોષ્ટક 1 અથવા કોષ્ટક 2 માં ઉલ્લેખિત રાસાયણિક રચના આવશ્યકતાઓનું પાલન કરશે.
જ્યારે કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ કોઈ સ્ટાન્ડર્ડમાંથી મંગાવવામાં આવે છે, ત્યારે કોષ્ટક I અને 2 માં સૂચિબદ્ધ તત્વ સિવાય અન્ય કોઈપણ તત્વ ઉમેરવા માટે ખાસ જરૂરી એલોય ગ્રેડ પ્રદાન કરવાની મંજૂરી નથી.
જો કોઈ ગ્રેડ ઉલ્લેખિત ન હોય, તો MT 1010 થી MT 1020 ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે.
ASTM A513 ના યાંત્રિક ગુણધર્મો
દરેક લોટ દીઠ એકવાર ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ કરવામાં આવશે.
જ્યારે ખરીદ ઓર્ડરમાં "જરૂરી તાણ ગુણધર્મો" નો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગોળ ટ્યુબિંગ તાણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે અને કોષ્ટક 5 માં દર્શાવેલ કઠિનતા મર્યાદાને પૂર્ણ કરશે નહીં.
કઠિનતા પરીક્ષણ
દરેક લોટમાં બધી ટ્યુબનો ૧% અને ઓછામાં ઓછી ૫ ટ્યુબ.
ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ
ગોળ નળીઓ અને નળીઓ જે ગોળ હોય ત્યારે અન્ય આકાર બનાવે છે તે લાગુ પડે છે.
જ્યાં સુધી પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર ટ્યુબિંગના મૂળ બાહ્ય વ્યાસના બે તૃતીયાંશ કરતા ઓછું ન થાય ત્યાં સુધી વેલ્ડમાં કોઈ ખુલવું જોઈએ નહીં.
પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર ટ્યુબિંગના મૂળ બાહ્ય વ્યાસના એક તૃતીયાંશ કરતા ઓછું ન થાય ત્યાં સુધી બેઝ મેટલમાં કોઈ તિરાડો કે તૂટ ન પડે, પરંતુ કોઈ પણ સંજોગોમાં ટ્યુબિંગ દિવાલની જાડાઈના પાંચ ગણાથી ઓછું ન હોય.
ફ્લેટનીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લેમિનેશન અથવા બળી ગયેલી સામગ્રીના પુરાવા દેખાવા જોઈએ નહીં, અને વેલ્ડમાં નુકસાનકારક ખામીઓ દેખાશે નહીં.
નોંધ: જ્યારે નીચા D-ટુ-ટી રેશિયો ટ્યુબિંગનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે છ અને બાર વાગ્યેના સ્થળોએ અંદરની સપાટી પર ભૂમિતિને કારણે લાદવામાં આવેલ તાણ ગેરવાજબી રીતે વધારે હોય છે, તો જો D-ટુ-ટી રેશિયો 10 કરતા ઓછો હોય તો આ સ્થાનો પર તિરાડો અસ્વીકારનું કારણ રહેશે નહીં.
ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ
ગોળ નળીઓ અને નળીઓ જે ગોળ હોય ત્યારે અન્ય આકાર બનાવે છે તે લાગુ પડે છે.
લગભગ ૪ ઇંચ [૧૦૦ મીમી] લંબાઈની ટ્યુબનો એક ભાગ ૬૦°નો ખૂણો ધરાવતા ટૂલથી ફ્લેર થતો રહેવો જોઈએ જ્યાં સુધી ફ્લેરના મુખ પરની ટ્યુબ અંદરના વ્યાસના ૧૫% જેટલી વિસ્તૃત ન થાય, તેમાં તિરાડો કે ખામીઓ દેખાય નહીં.
હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ
બધી નળીઓનો હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ આપવામાં આવશે.
ઓછામાં ઓછા 5 સેકન્ડ માટે લઘુત્તમ હાઇડ્રો ટેસ્ટ પ્રેશર જાળવી રાખો.
દબાણ નીચે મુજબ ગણવામાં આવે છે:
પી = 2 સેન્ટ / ડી
P= ન્યૂનતમ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ દબાણ, psi અથવા MPa,
S= ૧૪,૦૦૦ પીએસઆઈ અથવા ૯૬.૫ એમપીએનો માન્ય ફાઇબર સ્ટ્રેસ,
t= દિવાલની સ્પષ્ટ જાડાઈ, ઇંચ અથવા મીમી,
ગ= સ્પષ્ટ કરેલ બાહ્ય વ્યાસ, ઇંચ અથવા મીમી.
બિન-વિનાશક ઇલેક્ટ્રિક ટેસ્ટ
આ પરીક્ષણનો હેતુ હાનિકારક ખામીઓ ધરાવતી નળીઓને નકારી કાઢવાનો છે.
દરેક ટ્યુબનું પરીક્ષણ પ્રેક્ટિસ E213, પ્રેક્ટિસ E273, પ્રેક્ટિસ E309, અથવા પ્રેક્ટિસ E570 અનુસાર બિન-વિનાશક ઇલેક્ટ્રિક પરીક્ષણ સાથે કરવામાં આવશે.
રાઉન્ડ પાઇપ પરિમાણો માટે સહનશીલતા
વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને ધોરણમાં અનુરૂપ કોષ્ટક જુઓ.
બાહ્ય વ્યાસ
કોષ્ટક 4પ્રકાર I (AWHR) રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ માટે વ્યાસ સહિષ્ણુતા
કોષ્ટક 5પ્રકાર 3, 4, 5, અને 6 (SDHR, SDCR, DOM, અને SSID) રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ માટે વ્યાસ સહિષ્ણુતા
કોષ્ટક 10પ્રકાર 2 (AWCR) રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ માટે વ્યાસ સહિષ્ણુતા
દિવાલની જાડાઈ
કોષ્ટક 6પ્રકાર I (AWHR) રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ (ઇંચ યુનિટ) માટે દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા
કોષ્ટક 7પ્રકાર I (AWHR) રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ (SI યુનિટ્સ) માટે દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા
કોષ્ટક 8પ્રકાર 5 અને 6 (DOM અને SSID) ની દિવાલ જાડાઈ સહનશીલતા રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ (ઇંચ એકમો)
કોષ્ટક 9પ્રકાર 5 અને 6 (DOM અને SSID) ની દિવાલ જાડાઈ સહનશીલતા રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ (SI એકમો)
કોષ્ટક 11પ્રકાર 2 (AWCR) રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ (ઇંચ યુનિટ) માટે દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા
કોષ્ટક 12પ્રકાર 2 (AWCR) રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ (SI યુનિટ્સ) માટે દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા
લંબાઈ
કોષ્ટક 13લેથ-કટ રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ માટે કટ-લેન્થ ટોલરન્સ
કોષ્ટક 14પંચ-, સો-, અથવા ડિસ્ક-કટ રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ માટે લંબાઈ સહિષ્ણુતા
ચોરસતા
કોષ્ટક 15રાઉન્ડ ટ્યુબિંગ માટે ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે કટ (બંને છેડા) ના ચોરસતા માટે સહિષ્ણુતા (ઇંચ)
ચોરસ અને લંબચોરસ ટ્યુબ પરિમાણોની સહનશીલતા
વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને ધોરણમાં અનુરૂપ કોષ્ટક જુઓ.
બાહ્ય વ્યાસ
કોષ્ટક 16સહનશીલતા, બાહ્ય પરિમાણો ચોરસ અને લંબચોરસ ટ્યુબિંગ
ખૂણાઓની ત્રિજ્યા
કોષ્ટક 17ઇલેક્ટ્રિક-પ્રતિરોધક-વેલ્ડેડ ચોરસ અને લંબચોરસ ટ્યુબિંગના ખૂણાઓની ત્રિજ્યા
લંબાઈ
કોષ્ટક 18લંબાઈ સહિષ્ણુતા-ચોરસ અને લંબચોરસ ટ્યુબિંગ
ટ્વિસ્ટ ટોલરન્સ
કોષ્ટક 19ચોરસ અને લંબચોરસ-મિકેનિકલ ટ્યુબિંગ માટે ટ્વિસ્ટ ટોલરન્સ ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ
દેખાવ
ટ્યુબિંગ નુકસાનકારક ખામીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ અને તેનું ફિનિશ કારીગર જેવું હોવું જોઈએ.
કોટિંગ
કાટ લાગતો અટકાવવા માટે શિપિંગ પહેલાં ટ્યુબિંગ પર તેલની ફિલ્મ લગાવવી જોઈએ.
ટૂંકા ગાળામાં કાટ લાગતો અટકાવે છે.
જો ઓર્ડરમાં સ્પષ્ટ કરવામાં આવે કે ટ્યૂબિંગ કાટ અટકાવતા તેલ વિના મોકલવામાં આવશે, તો ઉત્પાદન માટે આકસ્મિક તેલની ફિલ્મ સપાટી પર રહેશે.
માર્કિંગ
સ્ટીલની સપાટીને યોગ્ય પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે અને તેમાં નીચેની માહિતી શામેલ છે:
ઉત્પાદકનું નામ અથવાબ્રાન્ડ
ઉલ્લેખિત કદ
પ્રકાર
ખરીદનારનો ઓર્ડર નંબર,
માનક નંબર, ASTM A513.
બારકોડનો ઉપયોગ પૂરક ઓળખ પદ્ધતિ તરીકે પણ થઈ શકે છે.
ASTM A513 એપ્લિકેશન્સ
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: ઓટોમોટિવ સીટ ફ્રેમ, સસ્પેન્શન ઘટકો, સ્ટીયરિંગ કોલમ, બ્રેકેટ અને અન્ય વાહન માળખાકીય ઘટકોમાં વપરાય છે.
બાંધકામ ઉદ્યોગ: સ્કેફોલ્ડિંગ ટ્યુબ, રેલિંગ, રેલિંગ વગેરે જેવા બાંધકામ માળખા માટે સહાયક સામગ્રી તરીકે.
મશીનરીmઉત્પાદન: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ સિલિન્ડર, ફરતા ભાગો, બેરિંગ્સ વગેરે જેવા વિવિધ યાંત્રિક ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
કૃષિ સાધનો: કૃષિ મશીનરી ઉત્પાદનમાં, ખેતીના સાધનો, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ વગેરેના માળખાકીય ભાગો બનાવવા માટે વપરાય છે.
ફર્નિચર ઉત્પાદન: વિવિધ ધાતુના ફર્નિચરના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, જેમ કે બુકશેલ્ફ, ખુરશીની ફ્રેમ, પલંગની ફ્રેમ, વગેરે.
રમતગમતના સાધનો: રમતગમતની સુવિધાઓ અને સાધનોના ઉત્પાદનમાં, જેનો ઉપયોગ મેટલ ભાગો તરીકે થાય છે, જેમ કે ફિટનેસ સાધનો, બાસ્કેટબોલ ગોલ, સોકર ગોલ, વગેરે.
ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ: કન્વેયર બેલ્ટ, રોલર્સ, ટાંકી અને અન્ય ઔદ્યોગિક સાધનોના ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
અમારા ફાયદા
2014 માં તેની સ્થાપના થઈ ત્યારથી, બોટોપ સ્ટીલ ઉત્તરી ચીનમાં એક અગ્રણી કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ સપ્લાયર બની ગયું છે, જે તેની ઉત્તમ સેવા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને વ્યાપક ઉકેલો માટે જાણીતું છે. કંપનીની વ્યાપક ઉત્પાદન શ્રેણીમાં સીમલેસ, ERW, LSAW અને SSAW સ્ટીલ પાઇપ, તેમજ પાઇપ ફિટિંગ, ફ્લેંજ અને વિશિષ્ટ સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે.
ગુણવત્તા પ્રત્યે મજબૂત પ્રતિબદ્ધતા સાથે, બોટોપ સ્ટીલ તેના ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કડક નિયંત્રણો અને પરીક્ષણો લાગુ કરે છે. તેની અનુભવી ટીમ ગ્રાહક સંતોષ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને વ્યક્તિગત ઉકેલો અને નિષ્ણાત સહાય પૂરી પાડે છે.
ટૅગ્સ: ASTM A513, કાર્બન સ્ટીલ, પ્રકાર 5, પ્રકાર 1, ડોમ.
પોસ્ટ સમય: મે-07-2024