Aએસટીએમ એ૧૦૬અમેરિકન સોસાયટી ફોર ટેસ્ટિંગ મટિરિયલ (ASTM) દ્વારા સ્થાપિત ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ માટેનું પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે.
પાઇપ પ્રકાર: સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ.
Nઓમિનલ પાઇપનું કદ: DN6-DN1200 (NPS) માંથી સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપને આવરી લે છે૧/8-એનપીએસ48).
દિવાલની જાડાઈ: કોષ્ટક 1 ની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે દિવાલની જાડાઈ જરૂરી છેASME B36.10M.
ASTM A106 ગ્રેડ
ASTM A106 માં સ્ટીલ પાઇપના ત્રણ ગ્રેડ છે: ગ્રેડ A,ગ્રેડ બી, અને ગ્રેડ સી.
ત્રણેય ગ્રેડ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે.
ASTM A106 કાચો માલ
સ્ટીલને સ્ટીલથી અલગ કરી દેવામાં આવશે.
સ્ટીલનું ઉત્પાદન પ્રાથમિક ગલન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જે કાં તો ઓપન-હર્થ, બેઝિક-ઓક્સિજન અથવા ઇલેક્ટ્રિક-ફર્નેસ હોઈ શકે છે, સંભવતઃ અલગ ડિગેસિંગ અથવા રિફાઇનિંગ સાથે જોડવામાં આવે છે.
ASTM A106 સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ જનરેશન પદ્ધતિ
સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપબે રીતે ઉત્પન્ન થાય છે: ઠંડા દોરેલા અને ગરમ-ફિનિશ્ડ.
DN ≤ 40mm સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કોલ્ડ-ડ્રોન અથવા હોટ-ફિનિશ્ડ હોઈ શકે છે.
DN ≥ 50mm સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ગરમ-ફિનિશ્ડ છે.
ગરમ સારવાર
ગરમ-ફિનિશ્ડ ASTM A106 સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપને ગરમીની સારવારની જરૂર નથી.
કોલ્ડ-ડ્રોન ASTM A106 સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબને ≥ 650°C તાપમાને હીટ-ટ્રીટ કરવાની જરૂર છે.
રાસાયણિક રચના
ASTM A106 ગ્રેડ A, ગ્રેડ B અને ગ્રેડ C ની રાસાયણિક રચનામાં સૌથી મોટો તફાવત C અને Mn ની સામગ્રી વચ્ચેનો તફાવત છે, વિવિધ ગ્રેડમાં અન્ય તત્વોની સામગ્રીમાં થોડો તફાવત હોઈ શકે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં ઓછી શ્રેણીને નિયંત્રિત કરવા માટે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો
2 ઇંચ (50 મીમી) માં લઘુત્તમ લંબાઈ નીચેના સમીકરણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવશે:
ઇંચ-પાઉન્ડ એકમો:
ઇ=૬૨૫,૦૦૦એ૦.૨/Uઓ.9
ક્રમાંકિત એકમો:
ઇ=૧૯૪૦એ૦.૨/U૦.૯
e: લઘુત્તમ લંબાઈ 2 ઇંચ (50 મીમી), %, નજીકના 0.5% સુધી ગોળાકાર
A: ટેન્શન ટેસ્ટ સેમ્પલનો ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયા, માં૨(મીમી2）નિર્દિષ્ટ બાહ્ય વ્યાસ અથવા નજીવી નમૂના પહોળાઈ અને નિર્દિષ્ટ દિવાલ જાડાઈના આધારે,નજીકના 0.01 ઇંચ સુધી ગોળાકાર2(૧ મીમી2).
જો આ રીતે ગણતરી કરેલ ક્ષેત્રફળ 0.75 ઇંચ જેટલું અથવા તેનાથી વધુ હોય૨(૫૦૦ મીમી)2), પછી મૂલ્ય 0.75 ઇંચ2(૫૦૦ મીમી)2) નો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.
U: ઉલ્લેખિત તાણ શક્તિ, psi (MPa)
ટેસ્ટ પ્રોગ્રામ
ASTM A106 માં રાસાયણિક રચના, થર્મલ વિશ્લેષણ, યાંત્રિક મિલકત આવશ્યકતાઓ, બેન્ડિંગ આવશ્યકતાઓ, ફ્લેટનીંગ પરીક્ષણો, હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણો અને બિન-વિનાશક વિદ્યુત પરીક્ષણ માટે વિગતવાર સ્પષ્ટીકરણો શામેલ છે.
રાસાયણિક રચના / ગરમી વિશ્લેષણ
ગરમી વિશ્લેષણ એ સ્ટીલમાં વ્યક્તિગત રાસાયણિક તત્વોની સામગ્રી નક્કી કરવા માટે વપરાતી પ્રક્રિયા છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે દરેક લોટની રાસાયણિક રચના ASTM A106 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
રાસાયણિક રચનાનું નિર્ધારણ થર્મલ વિશ્લેષણ પર આધારિત છે. મુખ્ય ધ્યાન કાર્બન, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર અને સિલિકોન તત્વોની સામગ્રી પર છે, જેનું પ્રમાણ પાઇપના ગુણધર્મો પર સીધી અસર કરે છે.
તાણની જરૂરિયાતો
ટ્યુબ્સ ચોક્કસ તાણ શક્તિ, ઉપજ શક્તિ અને વિસ્તરણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. આ ઊંચા તાપમાને ટ્યુબની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
બેન્ડિંગ આવશ્યકતાઓ
બેન્ડિંગ ટેસ્ટનો ઉપયોગ ટ્યુબની મજબૂતાઈ અને પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થાય છે જ્યારે બેન્ડિંગ સ્ટ્રેસનો સામનો કરવો પડે છે જેથી ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન ટ્યુબની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત થાય.
ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ
સ્ટીલ ટ્યુબની પ્લાસ્ટિસિટી અને ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ફ્લેટનીંગ ટેસ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ ટેસ્ટમાં સામગ્રીની ગુણવત્તા અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીની લાયકાત સાબિત કરવા માટે પાઇપને ક્રેકીંગ વગર ચોક્કસ ડિગ્રી સુધી ફ્લેટ કરવાની જરૂર પડે છે.
હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ
સ્ટીલ પાઇપની માળખાકીય અખંડિતતા અને લીકની ગેરહાજરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ધોરણ દ્વારા જરૂરી કરતાં વધુ દબાણ લાગુ કરીને તેની દબાણ-વહન ક્ષમતા ચકાસવા માટે હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.
બિન-વિનાશક ઇલેક્ટ્રિક ટેસ્ટ
નોન-ડિસ્ટ્રક્ટિવ ઇલેક્ટ્રિક ટેસ્ટ (દા.ત. અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ટેસ્ટિંગ) નો ઉપયોગ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટીલ ટ્યુબમાં તિરાડો, સમાવેશ અથવા છિદ્રો જેવા આંતરિક અને સપાટીના ખામીઓને ઓળખવા માટે થાય છે.
પરિમાણીય સહિષ્ણુતા
માસ
પાઇપનો વાસ્તવિક સમૂહ ની રેન્જમાં હોવો જોઈએ૯૭.૫% - ૧૧૦%ઉલ્લેખિત સમૂહનું.
NPS 4 [DN 100] અને તેનાથી નાના પાઈપોનું વજન અનુકૂળ લોટમાં કરી શકાય છે;
NPS 4 [DN 100] કરતા મોટા પાઇપનું વજન અલગથી કરવામાં આવશે.
બાહ્ય વ્યાસ
OD > 250 mm (10 in) ટ્યુબ માટે, જો વધુ OD ચોકસાઈ જરૂરી હોય, તો માન્ય OD ભિન્નતા ±1% છે.
ID > 250 mm (10 in) ટ્યુબ માટે, જો વધુ ID ચોકસાઈ જરૂરી હોય, તો માન્ય ID ભિન્નતા ±1% છે.
જાડાઈ
દિવાલની લઘુત્તમ જાડાઈ = ઉલ્લેખિત દિવાલની જાડાઈના 87.5%.
લંબાઈ
સિંગલ રેન્ડમ લંબાઈ: ૪.૮-૬.૭ મીટર [૧૬-૨૨ ફૂટ].લંબાઈના ૫% ૪.૮ મીટર [૧૬ ફૂટ] કરતા ઓછા રાખવાની મંજૂરી છે, પરંતુ ૩.૭ મીટર [૧૨ ફૂટ] કરતા ઓછા નહીં.
ડબલ રેન્ડમ લંબાઈ: લઘુત્તમ સરેરાશ લંબાઈ ૧૦.૭ મીટર [૩૫ ફૂટ] અને લઘુત્તમ લંબાઈ ૬.૭ મીટર [૨૨ ફૂટ] છે.લંબાઈના પાંચ ટકા 6.7 મીટર [22 ફૂટ] કરતા ઓછા હોવાની મંજૂરી છે, પરંતુ 4.8 મીટર [16 ફૂટ] કરતા ઓછા નહીં.
સપાટી ખામીઓની સારવાર
ખામીઓનું નિર્ધારણ
જ્યારે નળીઓમાં સપાટીની ખામીઓ નજીવી દિવાલ જાડાઈના 12.5% થી વધુ અથવા લઘુત્તમ દિવાલ જાડાઈ કરતાં વધુ હોય, ત્યારે બાકીની દિવાલ જાડાઈ નિર્દિષ્ટ જાડાઈ મૂલ્યના 87.5% કે તેથી વધુ હોય ત્યાં સુધી ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ખામીઓ દૂર કરવી આવશ્યક છે.
બિન-નુકસાનકારક ખામીઓ
સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવવા માટે, નીચેના બિન-નુકસાનકારક ખામીઓને ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા દૂર કરવા જોઈએ:
1. યાંત્રિક નિશાન અને ઘર્ષણ - જેમ કે કેબલના નિશાન, ડેન્ટ્સ, ગાઇડ માર્ક્સ, રોલિંગ માર્ક્સ, બોલ સ્ક્રેચ, ઇન્ડેન્ટેશન અને મોલ્ડ માર્ક્સ, અને ખાડાઓ, જેમાંથી કોઈપણ ઊંડાઈ 1/16 ઇંચ (1.6 મીમી) થી વધુ ન હોવી જોઈએ.
2. દ્રશ્ય ખામીઓ, મોટે ભાગે પોપડા, સીમ, ફોલ્લીઓ, આંસુ, અથવા દિવાલની નજીવી જાડાઈના 5 ટકા કરતા વધુ ઊંડા સ્લાઇસેસ.
ખામી સમારકામ
જ્યારે ડાઘ અથવા ખામીઓ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, ત્યારે એક સરળ વક્ર સપાટી જાળવી રાખવી જોઈએ અને પાઇપ દિવાલની જાડાઈ નિર્દિષ્ટ જાડાઈ મૂલ્યના 87.5% કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ.
રિપેર વેલ્ડ ASTM A530/A530M અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.
ટ્યુબ માર્કિંગ
દરેક ASTM A106 સ્ટીલ પાઇપને ઉત્પાદકની ઓળખ, સ્પષ્ટીકરણ ગ્રેડ, પરિમાણો અને શેડ્યૂલ ગ્રેડ માહિતી સાથે ચિહ્નિત કરવામાં આવશે જેથી સરળતાથી ઓળખ અને ટ્રેસેબિલિટી મળી શકે.
હાઇડ્રોસ્ટેટિક અથવા બિન-વિનાશક વિદ્યુત પરીક્ષણ ચિહ્નિત કરવા માટે નીચેના નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ:
| હાઇડ્રો | એનડીઇ | માર્કિંગ |
| હા | No | દબાણ પરીક્ષણ કરો |
| No | હા | એનડીઇ |
| No | No | NH |
| હા | હા | પરીક્ષણ દબાણ/NDE |
વૈકલ્પિક સામગ્રી
એએસટીએમ એ53: પાણી અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન જેવા ઓછા થી મધ્યમ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય.
API 5L: તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન માટે યોગ્ય.
એએસટીએમ એ333: નીચા તાપમાનવાળા વાતાવરણ માટે રચાયેલ સ્ટીલ પાઇપ.
એએસટીએમ એ335: અત્યંત ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનો માટે એલોય સ્ટીલ પાઇપ.
ASTM A106 નો ઉપયોગ
તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ:પાઇપિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ તેલ, ગેસ અને અન્ય પ્રવાહીના પરિવહન માટે થાય છે.
પાવર સ્ટેશનો:ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળ અને ગરમ પાણીના પ્રસારણ માટે બોઈલરમાં હીટ એક્સ્ચેન્જર પાઇપિંગ અને સુપરહીટર પાઇપિંગ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
રાસાયણિક ઉદ્યોગ:રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં ઉચ્ચ-તાપમાન રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનોનો પ્રતિકાર કરવા માટે પાઇપિંગ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
મકાન અને બાંધકામ:ઇમારતોમાં ગરમી અને વરાળ પ્રણાલીઓ માટે પાઇપિંગ.
જહાજ નિર્માણ: જહાજોમાં ઉચ્ચ-દબાણ વરાળ પ્રણાલીઓના ઘટકો.
મશીનરી ઉત્પાદન: ઉચ્ચ તાપમાન અથવા ઉચ્ચ-દબાણ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા મશીનરી અને સાધનોમાં વપરાય છે.
અમારા સંબંધિત ઉત્પાદનો
અમે ચીનના અગ્રણી વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સમાંના એક છીએ, સ્ટોકમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ પાઇપની વિશાળ શ્રેણી સાથે, અમે તમને સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. વધુ ઉત્પાદન વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો, અમે તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ સ્ટીલ પાઇપ વિકલ્પો શોધવામાં તમારી મદદ કરવા માટે આતુર છીએ!
ટૅગ્સ: astm a106, a106, સીમલેસ, સપ્લાયર્સ, ઉત્પાદકો, ફેક્ટરીઓ, સ્ટોકિસ્ટ્સ, કંપનીઓ, જથ્થાબંધ, ખરીદી, કિંમત, અવતરણ, જથ્થાબંધ, વેચાણ માટે, કિંમત.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-02-2024