સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ શું છે?

1. દ્રશ્ય અને પરિમાણીય નિરીક્ષણ: સપાટીની ગુણવત્તા તપાસવા માટે, જેમાં તિરાડો, સ્ક્રેચ, કાટ અને કાટ જેવા ખામીઓ અને લંબાઈ, વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ સહિતના પરિમાણોની ચોકસાઈનો સમાવેશ થાય છે.

2. રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ: ખાતરી કરો કે સ્ટીલની રાસાયણિક રચના સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

3. ભૌતિક ગુણધર્મ પરીક્ષણ: સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ચકાસવા માટે તાણ શક્તિ, ઉપજ શક્તિ, વિસ્તરણ, કઠિનતા પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

૪. બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT):

—અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT): આંતરિક ખામીઓ માટે, જેમ કે સમાવેશ અને તિરાડો.

—મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ટેસ્ટિંગ (MT): મુખ્યત્વે સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર અને તેની નજીક તિરાડો જેવી ખામીઓ શોધવા માટે વપરાય છે.

—રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ (RT): એક્સ-રે અથવા γ-રે દ્વારા આંતરિક ખામીઓ શોધે છે, જે વેલ્ડેડ સાંધા અને પાઇપ બોડીમાં આંતરિક ખામીઓ શોધવા માટે યોગ્ય છે.

—એડી કરંટ નિરીક્ષણ (ET): સપાટી અને ઉપ-સપાટી ખામીઓ શોધવા માટે યોગ્ય, મુખ્યત્વે પાતળા-દિવાલોવાળી સામગ્રી માટે વપરાય છે.

૫.હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ: સ્ટીલ પાઇપમાં પાણી ભરીને અને ચોક્કસ દબાણ લાગુ કરીને, તેની દબાણ-વહન ક્ષમતા ચકાસવા માટે લિકેજ માટે તપાસવામાં આવે છે.

૬. અસર પરીક્ષણ: ખાસ કરીને નીચા તાપમાન અથવા અન્ય ખાસ જરૂરિયાતોવાળા એપ્લિકેશનો માટે, અસર પરીક્ષણ અચાનક અસરને આધિન હોય ત્યારે સામગ્રીની કઠિનતાનું મૂલ્યાંકન કરે છે.

7. મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ: સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપનું મેટાલિક સંગઠન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરની તપાસ કરે છે.