ASTM A106 ગ્રેડ B એ ASTM A106 સ્ટાન્ડર્ડ પર આધારિત સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ છે અને ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે.
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેલ, ગેસ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ અને સંબંધિત સુવિધાઓના નિર્માણ માટે થાય છે.
નેવિગેશન બટનો
ASTM A106 ગ્રેડ
ASTM A106 એ ASTM ઇન્ટરનેશનલ દ્વારા વિકસિત ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનો માટે સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ માટેનું પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે. આ સ્પષ્ટીકરણ સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપના ત્રણ ગ્રેડ, ગ્રેડ A, ગ્રેડ B અને ગ્રેડ C વ્યાખ્યાયિત કરે છે. આમાંથી, ગ્રેડ B સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ગ્રેડ "B" ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણ પર ઉપયોગ માટે સામગ્રીના ચોક્કસ રાસાયણિક બંધારણ અને યાંત્રિક ગુણધર્મ સ્તરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
જો તમે ASTM A106 વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો તમે ક્લિક કરી શકો છો:ASTM A106 નો અર્થ શું છે?
મુખ્ય વિશેષતાઓ
સીમલેસ મેન્યુફેક્ચરિંગ
ASTM A106 ગ્રેડ B ટ્યુબિંગ એક સીમલેસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જે ઉચ્ચ તાણને આધિન વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે એકરૂપતા અને મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રદર્શન
આ પાઇપ ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં કામ કરવા માટે યોગ્ય છે, જેમ કે પાવર સ્ટેશન, રિફાઇનરીઓ અને રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં પાઇપિંગ સિસ્ટમમાં.
રાસાયણિક રચના
ગ્રેડ B ની રાસાયણિક રચના તેને સારી ગરમી પ્રતિકાર અને પ્રક્રિયાક્ષમતા આપવા માટે રચાયેલ છે. તેમાં સામાન્ય રીતે કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે અને મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર અને સિલિકોનની મધ્યમ માત્રા હોય છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો
ASTM A106 ગ્રેડ B સ્ટીલ પાઇપ સારા યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે ઉત્તમ તાણ શક્તિ અને સારી ઉપજ શક્તિ પ્રદાન કરે છે.
એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી
તેના ગરમી પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે, ASTM A106 ગ્રેડ B ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસ, પેટ્રોકેમિકલ્સ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ જેવા વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમોમાં થાય છે.
રાસાયણિક રચના
| રચના | C (કાર્બન) | Mn (મેંગેનીઝ) | P (ફોસ્ફરસ) | S (સલ્ફર) | Si (સિલિકોન) | Cr (ક્રોમિયમ) | Cu (તાંબુ) | Mo (મોલિબ્ડેનમ) | Ni (નિકલ) | V (વેનેડિયમ) |
| મહત્તમ | - | મહત્તમ | મહત્તમ | મિનિટ | મહત્તમ | મહત્તમ | મહત્તમ | મહત્તમ | મહત્તમ | |
| સમાવિષ્ટ જથ્થો | ૦.૩૦ % | ૦.૨૯ - ૧.૦૬ % | ૦.૦૩૫ % | ૦.૦૩૫ % | ૦.૧૦ % | ૦.૪૦ % | ૦.૪૦ % | ૦.૧૫ % | ૦.૪૦ % | ૦.૦૮ % |
ખરીદનાર દ્વારા અન્યથા ઉલ્લેખિત ન હોય ત્યાં સુધી, ઉલ્લેખિત કાર્બન મહત્તમ કરતા 0.01% ની નીચે દરેક ઘટાડા માટે, ઉલ્લેખિત મહત્તમ કરતા ઉપર મેંગેનીઝમાં 0.06% નો વધારો મહત્તમ 1.65% સુધી માન્ય રહેશે.
Cr, Cu, Mo, Ni, અને V: આ પાંચ તત્વોનો કુલ 1% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.
યાંત્રિક ગુણધર્મો
| યાદી | તાણ શક્તિ, ન્યૂનતમ | ઉપજ શક્તિ, ન્યૂનતમ | ||
| વર્ગીકરણ | પીએસઆઈ | એમપીએ | પીએસઆઈ | એમપીએ |
| ASTM A106 ગ્રેડ b | ૬૦,૦૦૦ | ૪૧૫ | ૩૫,૦૦૦ | ૨૪૦ |
પરિમાણીય સહિષ્ણુતા
દળ, જાડાઈ અને લંબાઈ
બાહ્ય વ્યાસ
પરીક્ષણ અને પ્રમાણપત્ર
રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ
પાઇપની રાસાયણિક રચના નક્કી કરો, જેમાં કાર્બન, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર અને સિલિકોનનો સમાવેશ થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સામગ્રી ધોરણમાં ઉલ્લેખિત રાસાયણિક રચનાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
તાણ પરીક્ષણ
સ્ટીલ પાઇપની તાણ શક્તિ, ઉપજ શક્તિ અને લંબાઈ માપો. આ પરીક્ષણો તાણ તણાવ હેઠળ સામગ્રીની કામગીરી અને કઠિનતાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરે છે.
બેન્ડિંગ ટેસ્ટ
વેલ્ડેડ અને સીમલેસ પાઇપ પર બેન્ડિંગ પરીક્ષણો કરવામાં આવે છે જેથી તેની પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ક્ષમતા અને વેલ્ડેડ સાંધાઓની અખંડિતતાનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય.
ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ
દબાણ હેઠળ ટ્યુબના વિકૃતિ અને ભંગાણની લાક્ષણિકતાઓનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ફ્લેટનિંગ પરીક્ષણો કરવામાં આવે છે.
કઠિનતા પરીક્ષણ
સામગ્રીની કઠિનતાનું મૂલ્યાંકન બ્રિનેલ અથવા રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણ દ્વારા કરવામાં આવે છે. આ પરીક્ષણ સામગ્રીની પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશન લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
હાઇડ્રોટેસ્ટિંગ
પાઇપિંગ સિસ્ટમની કડકતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, દરેક પાઇપનું હાઇડ્રોસ્ટેટિકલી પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે જેથી તે નિર્દિષ્ટ દબાણ પર લીક-મુક્ત છે કે નહીં તે ચકાસવામાં આવે.
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ
તિરાડો, સમાવેશ અને છિદ્રાળુતા જેવા આંતરિક અને સપાટીના ખામીઓ શોધવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT), ચુંબકીય પાર્ટિકલ પરીક્ષણ (MT) અને/અથવા રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ (RT)નો સમાવેશ થાય છે.
અસર પરીક્ષણ (વિનંતી પર)
કેટલાક કિસ્સાઓમાં, નીચા તાપમાને સામગ્રીની ફ્રેક્ચર કઠિનતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે અસર પરીક્ષણ (દા.ત., ચાર્પી વી-નોચ ટેસ્ટ) જરૂરી હોઈ શકે છે.
ASTM A106 ગ્રેડ B ના મુખ્ય ઉપયોગો
તેલ અને ગેસ પરિવહન: ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ માટે.
રાસાયણિક પ્રક્રિયા: કાટ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ માટે.
પાવર સ્ટેશનો: સ્ટીમ લાઇન અને બોઈલર આઉટલેટ માટે.
ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન: પ્રેશર પાઇપિંગ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા સાધનો માટે.
બાંધકામ અને જહાજ નિર્માણ: જહાજો માટે ગરમી અને ઠંડક પ્રણાલીઓ અને બોઈલર અને સ્ટીમ સિસ્ટમો બનાવવા માટે.
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ સામે પ્રતિરોધક ઓટોમોટિવ ભાગોના ઉત્પાદન માટે.
ASTM A106 GR.B નો વિકલ્પ
વૈકલ્પિક સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને સંબંધિત નિયમો અને ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો, તાપમાન પ્રતિકાર, દબાણ પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.
| માનક નામ | અરજીનો અવકાશ |
| ASTM A53 ગ્રેડ B | નીચા દબાણ અને યાંત્રિક માળખાકીય એપ્લિકેશનો |
| API 5L ગ્રેડ B | તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સ |
| ASTM A333 ગ્રેડ 6 | નીચા તાપમાને સેવા માટે |
| ASTM A335 P11 或 P22 | પાવર સ્ટેશનોમાં બોઈલર જેવા ઊંચા તાપમાન માટે |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો |
| ASME SA106 | ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણ |
| AS/NZS 1163 C350L0 | માળખાકીય અને યાંત્રિક હેતુઓ |
| જીબી ૩૦૮૭ | ઓછા અને મધ્યમ દબાણવાળા બોઇલરો માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ |
| જીબી ૫૩૧૦ | ઉચ્ચ-દબાણવાળા બોઇલરો માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ |
| જીબી ૯૯૪૮ | તેલ તોડવા માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ |
ASTM A106 GR.B માટે રક્ષણાત્મક કોટિંગ
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ
ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ સ્ટીલની સપાટી પર ઝીંક કોટિંગ લગાવીને કાટ સામે રક્ષણ પૂરું પાડવાની એક પદ્ધતિ છે.
સૌથી સામાન્ય ગેલ્વેનાઇઝિંગ તકનીક હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ છે, જેમાં સ્ટીલ પાઇપને પીગળેલા ઝીંકમાં ડુબાડવામાં આવે છે જેથી તેની સપાટી પર ઝીંકનું ગાઢ સ્તર બને.
ઝીંકનું આ સ્તર સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને હવા અને પાણીથી ભૌતિક રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરે છે, ઓક્સિડેશન અટકાવે છે, પરંતુ બલિદાન એનોડિક રક્ષણ દ્વારા સ્ટીલના કાટના દરને પણ ધીમો પાડે છે (ઝીંક લોખંડ કરતાં વધુ સક્રિય છે).
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ટ્રીટેડ સ્ટીલ પાઇપ બહાર અથવા ભીના વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે વોટર ટ્રીટમેન્ટ સુવિધાઓ અને આઉટડોર બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ.
કોટિંગ
કોટિંગ એ સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર ચોક્કસ કાટ-રોધી કોટિંગના એક અથવા વધુ સ્તરો લગાવીને કાટ અટકાવવાની એક પદ્ધતિ છે.
આ કોટિંગ્સ ઇપોક્સી, પોલીયુરેથીન, પોલીઇથિલિન અથવા અન્ય કૃત્રિમ સામગ્રી હોઈ શકે છે.
ઇપોક્સી કોટિંગ્સનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક પાઇપિંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે તે તેમની ઉત્તમ રાસાયણિક સ્થિરતા અને સંલગ્નતા ધરાવે છે.
કોટિંગનું મુખ્ય કાર્ય ભેજ અને કાટ લાગતા રસાયણોને અવરોધવાનું છે, તેમને સ્ટીલના સીધા સંપર્કમાં આવતા અટકાવે છે. કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ રાસાયણિક પ્લાન્ટ્સ, દરિયાઈ વાતાવરણ અને શહેરી પાઇપ નેટવર્ક જેવા વિશાળ શ્રેણીના વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
અસ્તર કોટિંગ
સ્ટીલ પાઇપની અંદરની દિવાલ પર કન્વેઇંગ માધ્યમના કાટને રોકવા માટે સ્ટીલ પાઇપની અંદર ઇપોક્સી રેઝિન, સિરામિક્સ અથવા રબર જેવા કાટ-રોધક સામગ્રીનો એક સ્તર લગાવવાનો ઉપયોગ લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા થાય છે.
આ પદ્ધતિ ખાસ કરીને કાટ લાગતા પ્રવાહી (દા.ત. એસિડ, આલ્કલી, મીઠાના દ્રાવણ, વગેરે) ના પરિવહન માટે યોગ્ય છે.
ઇપોક્સી રેઝિન લાઇનિંગ એક મજબૂત કાટ-રોધી સ્તર પૂરું પાડે છે જે ચોક્કસ પ્રમાણમાં રાસાયણિક હુમલો અને ભૌતિક ઘર્ષણનો સામનો કરી શકે છે.
આ અસ્તર ફક્ત પાઇપનું આયુષ્ય જ નહીં, પણ પ્રવાહીની સ્વચ્છતા પણ જાળવી રાખે છે અને દૂષણને અટકાવે છે.
અમારા સંબંધિત ઉત્પાદનો
અમે ચીનના અગ્રણી વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સમાંના એક છીએ, સ્ટોકમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ પાઇપની વિશાળ શ્રેણી સાથે, અમે તમને સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. વધુ ઉત્પાદન વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો, અમે તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ સ્ટીલ પાઇપ વિકલ્પો શોધવામાં તમારી મદદ કરવા માટે આતુર છીએ!
ટૅગ્સ: a106 ગ્રેડ b, a106, સીમલેસ, સપ્લાયર્સ, ઉત્પાદકો, ફેક્ટરીઓ, સ્ટોકિસ્ટ, કંપનીઓ, જથ્થાબંધ, ખરીદી, કિંમત, અવતરણ, જથ્થાબંધ, વેચાણ માટે, કિંમત.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-01-2024