ASTM A106 ગ્રેડ B એ ASTM A106 સ્ટાન્ડર્ડ પર આધારિત સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ છે અને ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણના વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે.
તે મુખ્યત્વે તેલ, ગેસ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ અને સંબંધિત સુવિધાઓના નિર્માણ માટે વપરાય છે.
નેવિગેશન બટનો
ASTM A106 ગ્રેડ
ASTM A106 એ એએસટીએમ ઇન્ટરનેશનલ દ્વારા વિકસિત ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન્સ માટે સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ માટે પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ છે.સ્પષ્ટીકરણ સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપના ત્રણ ગ્રેડને વ્યાખ્યાયિત કરે છે, ગ્રેડ A, ગ્રેડ B અને ગ્રેડ C. આમાંથી, ગ્રેડ B સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ગ્રેડ "બી" ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણ પર એપ્લિકેશન માટે સામગ્રીની ચોક્કસ રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મનું સ્તર દર્શાવે છે.
જો તમે ASTM A106 વિશે વધુ જાણવા માંગતા હોવ તો તમે ક્લિક કરી શકો છો:ASTM A106 નો અર્થ શું છે?
મુખ્ય વિશેષતાઓ
સીમલેસ મેન્યુફેક્ચરિંગ
ASTM A106 ગ્રેડ B ટ્યુબિંગ સીમલેસ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જે ઉચ્ચ તણાવને આધિન વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે એકરૂપતા અને શક્તિની ખાતરી કરે છે.
ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રદર્શન
આ પાઇપ ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં કામ કરવા માટે યોગ્ય છે, જેમ કે પાવર સ્ટેશન, રિફાઇનરીઓ અને રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં પાઇપિંગ સિસ્ટમમાં.
રાસાયણિક રચના
ગ્રેડ B ની રાસાયણિક રચના તેને સારી ગરમી પ્રતિકાર અને પ્રક્રિયાક્ષમતા આપવા માટે બનાવવામાં આવી છે.તેમાં સામાન્ય રીતે કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે અને મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર અને સિલિકોનની મધ્યમ માત્રા હોય છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો
ASTM A106 ગ્રેડ B સ્ટીલ પાઇપ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે ઉત્તમ તાણ શક્તિ અને સારી ઉપજ શક્તિ પ્રદાન કરે છે.
એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી
તેની ગરમી પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે, ASTM A106 ગ્રેડ B ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસ, પેટ્રોકેમિકલ્સ, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ જેવી વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે.
રાસાયણિક રચના
| રચના | C (કાર્બન) | Mn (મેંગનીઝ) | P (ફોસ્ફરસ) | S (સલ્ફર) | Si (સિલિકોન) | Cr (ક્રોમિયમ) | Cu (તાંબુ) | Mo (મોલિબ્ડેનમ) | Ni (નિકલ) | V (વેનેડિયમ) |
| મહત્તમ | - | મહત્તમ | મહત્તમ | મિનિટ | મહત્તમ | મહત્તમ | મહત્તમ | મહત્તમ | મહત્તમ | |
| જથ્થો સમાયેલ છે | 0.30 % | 0.29 - 1.06 % | 0.035 % | 0.035 % | 0.10 % | 0.40 % | 0.40 % | 0.15 % | 0.40 % | 0.08 % |
જ્યાં સુધી ખરીદનાર દ્વારા સ્પષ્ટ ન કરવામાં આવે ત્યાં સુધી, નિર્દિષ્ટ કાર્બન મહત્તમ કરતાં 0.01% ની નીચે દરેક ઘટાડા માટે, નિર્દિષ્ટ મહત્તમ કરતાં 0.06% મેંગેનીઝના વધારાને મહત્તમ 1.65 % સુધી મંજૂરી આપવામાં આવશે.
Cr, Cu, Mo, Ni અને V: આ પાંચ તત્વોની કુલ સંખ્યા 1% થી વધુ ન હોવી જોઈએ.
યાંત્રિક ગુણધર્મો
| યાદી | તાણ શક્તિ, મિનિટ | ઉપજ શક્તિ, મિનિટ | ||
| વર્ગીકરણ | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 ગ્રેડ b | 60,000 છે | 415 | 35,000 છે | 240 |
પરિમાણીય સહિષ્ણુતા
સમૂહ, જાડાઈ અને લંબાઈ
બાહ્ય વ્યાસ
પરીક્ષણ અને પ્રમાણપત્ર
રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ
કાર્બન, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર અને સિલિકોન સહિત પાઇપની રાસાયણિક રચના નક્કી કરો જેથી સામગ્રી ધોરણમાં ઉલ્લેખિત રાસાયણિક રચના જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે.
તાણ પરીક્ષણ
સ્ટીલ પાઇપની તાણ શક્તિ, ઉપજની શક્તિ અને વિસ્તરણને માપો.આ પરીક્ષણો ટેન્સિલ સ્ટ્રેસ હેઠળ સામગ્રીની કામગીરી અને કઠિનતાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરે છે.
બેન્ડિંગ ટેસ્ટ
બેન્ડિંગ પરીક્ષણો વેલ્ડેડ અને સીમલેસ પાઇપ પર તેની પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા ક્ષમતા અને વેલ્ડેડ સાંધાઓની અખંડિતતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે કરવામાં આવે છે.
ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ
દબાણ હેઠળ તેમના વિરૂપતા અને ભંગાણની લાક્ષણિકતાઓનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે નળીઓ પર ફ્લેટનિંગ પરીક્ષણો કરવામાં આવે છે.
કઠિનતા પરીક્ષણ
સામગ્રીની કઠિનતાનું મૂલ્યાંકન બ્રિનેલ અથવા રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણ દ્વારા કરવામાં આવે છે.સામગ્રીની પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશન લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવા માટે આ પરીક્ષણ મહત્વપૂર્ણ છે.
હાઇડ્રોટેસ્ટિંગ
પાઈપિંગ સિસ્ટમની ચુસ્તતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક પાઈપનું હાઇડ્રોસ્ટેટિકલી પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે કે તે ચોક્કસ દબાણ પર લીક-ફ્રી છે.
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ
અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટિંગ (UT), મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ટેસ્ટિંગ (MT) અને/અથવા રેડિયોગ્રાફિક ટેસ્ટિંગ (RT) આંતરિક અને સપાટીની ખામીઓ જેમ કે તિરાડો, સમાવેશ અને છિદ્રાળુતા શોધવા માટે શામેલ છે.
અસર પરીક્ષણ (વિનંતી પર)
કેટલાક કિસ્સાઓમાં, નીચા તાપમાને સામગ્રીની અસ્થિભંગની કઠિનતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે અસર પરીક્ષણ (દા.ત., ચાર્પી વી-નોચ ટેસ્ટ)ની જરૂર પડી શકે છે.
ASTM A106 ગ્રેડ Bની મુખ્ય અરજીઓ
તેલ અને ગેસ પરિવહન: ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ માટે.
રાસાયણિક પ્રક્રિયા: કાટ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ માટે.
પાવર સ્ટેશન: સ્ટીમ લાઈનો અને બોઈલર આઉટલેટ્સ માટે.
ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન: પ્રેશર પાઇપિંગ અને ઉચ્ચ દબાણના સાધનો માટે.
બાંધકામ અને શિપબિલ્ડીંગ: હીટિંગ અને કૂલિંગ સિસ્ટમ્સ અને જહાજો માટે બોઈલર અને સ્ટીમ સિસ્ટમ્સ બનાવવા માટે.
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ સામે પ્રતિરોધક એવા ઓટોમોટિવ ભાગોના ઉત્પાદન માટે.
ASTM A106 GR.B નો વિકલ્પ
વૈકલ્પિક સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને સંબંધિત નિયમો અને ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો, તાપમાન પ્રતિકાર, દબાણ પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.
| માનક નામ | અરજીનો અવકાશ |
| ASTM A53 ગ્રેડ B | લો પ્રેશર અને મિકેનિકલ સ્ટ્રક્ચરલ એપ્લિકેશન્સ |
| API 5L ગ્રેડ B | તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સ |
| ASTM A333 ગ્રેડ 6 | નીચા-તાપમાન સેવા માટે |
| ASTM A335 P11 或 P22 | પાવર સ્ટેશનોમાં બોઈલર જેવા ઊંચા તાપમાન માટે |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશન |
| ASME SA106 | ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ વાતાવરણ |
| AS/NZS 1163 C350L0 | માળખાકીય અને યાંત્રિક હેતુઓ |
| જીબી 3087 | નીચા અને મધ્યમ દબાણવાળા બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ |
| જીબી 5310 | ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ |
| જીબી 9948 | તેલ ક્રેકીંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ |
ASTM A106 GR.B માટે રક્ષણાત્મક કોટિંગ
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ
ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ સ્ટીલની સપાટી પર ઝિંક કોટિંગ લગાવીને કાટથી રક્ષણ પૂરું પાડવાની એક પદ્ધતિ છે.
સૌથી સામાન્ય ગેલ્વેનાઇઝીંગ ટેકનિક હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ છે, જેમાં સ્ટીલની પાઇપને પીગળેલા ઝીંકમાં બોળીને તેની સપાટી પર ઝીંકનું ગાઢ પડ બનાવે છે.
જસતનું આ સ્તર માત્ર સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને હવા અને પાણીમાંથી શારીરિક રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરે છે, ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે, પરંતુ બલિદાનના એનોડિક સંરક્ષણ (ઝીંક આયર્ન કરતાં વધુ સક્રિય છે) દ્વારા સ્ટીલના કાટના દરને પણ ધીમો પાડે છે.
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ટ્રીટેડ સ્ટીલ પાઈપ બહાર અથવા ભીના વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે વોટર ટ્રીટમેન્ટ સુવિધાઓ અને આઉટડોર બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર.
કોટિંગ
કોટિંગ એ સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર ચોક્કસ એન્ટી-કાટ કોટિંગના એક અથવા વધુ સ્તરો લાગુ કરીને કાટ અટકાવવાની એક પદ્ધતિ છે.
આ કોટિંગ્સ ઇપોક્સી, પોલીયુરેથીન, પોલિઇથિલિન અથવા અન્ય કૃત્રિમ સામગ્રી હોઈ શકે છે.
ઉત્કૃષ્ટ રાસાયણિક સ્થિરતા અને સંલગ્નતાને કારણે ઔદ્યોગિક પાઇપિંગમાં ઇપોક્સી કોટિંગ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
કોટિંગનું મુખ્ય કાર્ય ભેજ અને સડો કરતા રસાયણોને અવરોધિત કરવાનું છે, જે તેમને સ્ટીલના સીધા સંપર્કમાં આવતા અટકાવે છે.કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ રાસાયણિક છોડ, દરિયાઈ વાતાવરણ અને શહેરી પાઈપ નેટવર્ક જેવા વાતાવરણની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય છે.
અસ્તર કોટિંગ
લાઇનિંગ ટ્રીટમેન્ટ એ સ્ટીલ પાઇપની અંદર ઇપોક્સી રેઝિન, સિરામિક્સ અથવા રબર જેવી કાટરોધક સામગ્રીના સ્તરને લાગુ પાડવાનો છે જેથી સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક દિવાલ પર પરિવહન માધ્યમના કાટને અટકાવવામાં આવે.
આ પદ્ધતિ ખાસ કરીને ક્ષતિગ્રસ્ત પ્રવાહી (દા.ત. એસિડ, આલ્કલીસ, મીઠાના દ્રાવણ વગેરે) પહોંચાડવા માટે યોગ્ય છે.
ઇપોક્સી રેઝિન અસ્તર એક મજબૂત વિરોધી કાટ સ્તર પ્રદાન કરે છે જે ચોક્કસ ડિગ્રીના રાસાયણિક હુમલા અને શારીરિક ઘર્ષણનો સામનો કરી શકે છે.
અસ્તર માત્ર પાઈપના જીવનને લંબાવતું નથી પણ પ્રવાહીની સ્વચ્છતા પણ જાળવી રાખે છે અને દૂષિતતા અટકાવે છે.
અમારા સંબંધિત ઉત્પાદનો
અમે ચાઇનામાંથી અગ્રણી વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સ પૈકીના એક છીએ, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટીલ પાઇપની વિશાળ શ્રેણી સ્ટોકમાં છે, અમે તમને સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.વધુ ઉત્પાદન વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો, અમે તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ સ્ટીલ પાઇપ વિકલ્પો શોધવામાં તમારી મદદ કરવા માટે આતુર છીએ!
ટૅગ્સ:a106 ગ્રેડ b, a106, સીમલેસ, સપ્લાયર્સ, ઉત્પાદકો, ફેક્ટરીઓ, સ્ટોકિસ્ટ, કંપનીઓ, જથ્થાબંધ, ખરીદો, કિંમત, અવતરણ, બલ્ક, વેચાણ માટે, કિંમત.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-01-2024