ASTM A672પ્રેશર વેસલ ક્વોલિટી પ્લેટમાંથી બનેલી સ્ટીલ પાઇપ છે,ઇલેક્ટ્રિક-ફ્યુઝન-વેલ્ડેડ (EFW)મધ્યમ તાપમાને ઉચ્ચ દબાણ સેવા માટે.
નેવિગેશન બટનો
ASTM A672 ગ્રેડ વર્ગીકરણ
ASTM A672 વર્ગીકરણ
ASTM A672 કદ શ્રેણી
વેલ્ડીંગ સાવચેતીઓ
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
રાસાયણિક ઘટકો
ટેન્શન ટેસ્ટ
ટ્રાંસવર્સ-ગાઇડેડ-વેલ્ડ-બેન્ડ ટેસ્ટ
પ્રેશર ટેસ્ટ
રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષા
ASTM A672 માટે પરિમાણીય સહિષ્ણુતા
ASTM A672 દેખાવ
ખામીઓ અને સમારકામ
ASTM A672 માર્કિંગ
ASTM A672 સ્ટીલ પાઇપની અરજી
અમારા સંબંધિત ઉત્પાદનો
ASTM A672 ગ્રેડ વર્ગીકરણ
સ્ટીલ ટ્યુબ બનાવવા માટે વપરાતી પ્લેટના પ્રકાર અનુસાર વર્ગીકૃત.
વિવિધ ગ્રેડ વિવિધ દબાણ અને તાપમાનની સ્થિતિ માટે વિવિધ રાસાયણિક રચનાઓ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
પાઇપ ગ્રેડ | સ્ટીલનો પ્રકાર | ASTM સ્પષ્ટીકરણ | |
ના. | ગ્રેડ | ||
એ 45 | સાદો કાર્બન | A285 / A285M | A |
A50 | સાદો કાર્બન | A285 / A285M | B |
એ 55 | સાદો કાર્બન | A285 / A285M | C |
બી 60 | સાદો કાર્બન, માર્યો ગયો | A515 / A515M | 60 |
બી 65 | સાદો કાર્બન, માર્યો ગયો | A515 / A515M | 65 |
બી 70 | સાદો કાર્બન, માર્યો ગયો | A515 / A515M | 70 |
સી 55 | સાદા કાર્બન, માર્યા ગયેલા, દંડ અનાજ | A516 / A516M | 55 |
સી 60 | સાદા કાર્બન, માર્યા ગયેલા, દંડ અનાજ | A516 / A516M | 60 |
સી 65 | સાદા કાર્બન, માર્યા ગયેલા, દંડ અનાજ | A516 / A516M | 65 |
સી 70 | સાદા કાર્બન, માર્યા ગયેલા, દંડ અનાજ | A516 / A516M | 70 |
ડી 70 | મેંગેનીઝ-સિલિકોન, સામાન્યકૃત | A537 / A537M | 1 |
ડી 80 | મેંગેનીઝ-સિલિકોન, Q&TA | A537 / A537M | 2 |
એચ 75 | મેંગેનીઝ-મોલિબ્ડેનમ, સામાન્ય | A302 / A302M | A |
એચ 80 | મેંગેનીઝ-મોલિબ્ડેનમ, સામાન્ય | A302 / A302M | B, C, અથવા D |
જે 80 | મેંગેનીઝ-મોલિબ્ડેનમ, Q&TA | A533 / A533M | Cl-1B |
જે 90 | મેંગેનીઝ-મોલિબ્ડેનમ, Q&TA | A533 / A533M | Cl-2B |
જે 100 | મેંગેનીઝ-મોલિબ્ડેનમ, Q&TA | A533 / A533M | Cl-3B |
એલ 65 | મોલીબ્ડેનમ | A204 / A204M | A |
એલ 70 | મોલીબ્ડેનમ | A204 / A204M | B |
એલ 75 | મોલીબ્ડેનમ | A204 / A204M | C |
એન 75 | મેંગેનીઝ-સિલિકોન | A299 / A299M | A |
AQ&T = quenched and tempered.
Вકોઈપણ ગ્રેડ સજ્જ કરી શકાય છે.
અમે શરૂઆતમાં ગ્રેડના અક્ષરો દ્વારા સ્ટીલ પાઇપનો પ્રકાર નક્કી કરી શકીએ છીએ.
A, B અને C અક્ષરોથી શરૂ થતા ગ્રેડ સામાન્ય રીતે સૂચવે છેકાર્બન સ્ટીલ પાઇપ.
D, H, J, L અને N અક્ષરોથી શરૂ થતા ગ્રેડ સૂચવે છેએલોય સ્ટીલ પાઇપ.
ASTM A672 વર્ગીકરણ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન તેમને જે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મળે છે તેના આધારે ટ્યુબનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે અને તે રેડિયોગ્રાફિકલી તપાસવામાં આવે છે કે નહીં અને દબાણનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
વર્ગ | પાઇપ પર હીટ ટ્રીટમેન્ટ | રેડિયોગ્રાફી, નોંધ જુઓ: | દબાણ પરીક્ષણ, નોંધ જુઓ: |
10 | કોઈ નહીં | કોઈ નહીં | કોઈ નહીં |
11 | કોઈ નહીં | 9 | કોઈ નહીં |
12 | કોઈ નહીં | 9 | 8.3 |
13 | કોઈ નહીં | કોઈ નહીં | 8.3 |
20 | તણાવમાં રાહત, જુઓ 5.3.1 | કોઈ નહીં | કોઈ નહીં |
21 | તણાવમાં રાહત, જુઓ 5.3.1 | 9 | કોઈ નહીં |
22 | તણાવમાં રાહત, જુઓ 5.3.1 | 9 | 8.3 |
23 | તણાવમાં રાહત, જુઓ 5.3.1 | કોઈ નહીં | 8.3 |
30 | સામાન્ય, જુઓ 5.3.2 | કોઈ નહીં | કોઈ નહીં |
31 | સામાન્ય, જુઓ 5.3.2 | 9 | કોઈ નહીં |
32 | સામાન્ય, જુઓ 5.3.2 | 9 | 8.3 |
33 | સામાન્ય, જુઓ 5.3.2 | કોઈ નહીં | 8.3 |
40 | સામાન્ય અને સ્વભાવનું, જુઓ 5.3.3 | કોઈ નહીં | કોઈ નહીં |
41 | સામાન્ય અને સ્વભાવનું, જુઓ 5.3.3 | 9 | કોઈ નહીં |
42 | સામાન્ય અને સ્વભાવનું, જુઓ 5.3.3 | 9 | 8.3 |
43 | સામાન્ય અને સ્વભાવનું, જુઓ 5.3.3 | કોઈ નહીં | 8.3 |
50 | quenched and tempered, જુઓ 5.3.4 | કોઈ નહીં | કોઈ નહીં |
51 | quenched and tempered, જુઓ 5.3.4 | 9 | કોઈ નહીં |
52 | quenched and tempered, જુઓ 5.3.4 | 9 | 8.3 |
53 | quenched and tempered, જુઓ 5.3.4 | કોઈ નહીં | 8.3 |
યોગ્ય સામગ્રી વર્ગ પસંદ કરતી વખતે અપેક્ષિત સેવા તાપમાન પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.સ્પષ્ટીકરણ ASTM A20/A20M નો સંદર્ભ લો.
ASTM A672 કદ શ્રેણી
ભલામણ કરેલ કદ રેન્જ:DN≥400mm[16 in] અને WT≤75mm[3 in].
પાઇપના અન્ય કદ માટે, જો તે આ સ્પષ્ટીકરણની અન્ય તમામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, તો તેનો ઉપયોગ પણ થઈ શકે છે.
વેલ્ડીંગ સાવચેતીઓ
સીમ ડબલ-વેલ્ડેડ, સંપૂર્ણ-પ્રવેશ વેલ્ડેડ હોવી જોઈએ.
ફિલર મેટલના ડિપોઝિશનને સમાવિષ્ટ ઇલેક્ટ્રિક પ્રક્રિયા દ્વારા વેલ્ડ્સ જાતે અથવા આપમેળે બનાવવામાં આવશે.
રેડીયોગ્રાફીનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડનું નિરીક્ષણ કરી શકાય છે અને ASME બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ કોડની કલમ VII UW-51 માંની જોગવાઈઓનું પાલન કરવું જોઈએ.
વેલ્ડની ઊંચાઈ 3 mm [1/8 in] થી વધુ ન હોવી જોઈએ.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
10, 11, 12 અને 13 સિવાયના તમામ વર્ગોને ±25 °F[± 15°C] સુધી નિયંત્રિત ભઠ્ઠીમાં ગરમીની સારવાર કરવામાં આવશે:
વર્ગો 20, 21, 22 અને 23
પાઈપને વેલ્ડ પછીની હીટ-ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન શ્રેણીમાં ઓછામાં ઓછા 1 કલાક/ઈંચ માટે કોષ્ટક 2 માં દર્શાવેલ એકસરખી રીતે ગરમ કરવામાં આવશે.[0.4 h/cm] જાડાઈ અથવા 1 કલાક માટે, બેમાંથી જે વધારે હોય.
વર્ગો 30, 31, 32 અને 33
પાઈપને એકસરખી રીતે ઓસ્ટેનિટાઈઝીંગ રેન્જના તાપમાને ગરમ કરવું જોઈએ અને કોષ્ટક 2 માં દર્શાવેલ મહત્તમ સામાન્ય તાપમાન કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ અને ત્યારબાદ ઓરડાના તાપમાને હવામાં ઠંડુ કરવું જોઈએ.
વર્ગો 40, 41, 42 અને 43
પાઇપને સામાન્ય બનાવવી જોઈએ.
પાઈપને ટેબલ 2 માં દર્શાવેલ ટેમ્પરિંગ તાપમાનને ન્યૂનતમ રૂપે ફરીથી ગરમ કરવું જોઈએ અને ઓછામાં ઓછા 0.5 h/in[0.2 h/cm] જાડાઈ અથવા તેના માટે તાપમાન પર રાખવામાં આવે છે.1/2h, જે વધારે હોય અને એર-કૂલ્ડ.
વર્ગો 50, 51, 52 અને 53
પાઈપને ઓસ્ટેનિટાઈઝીંગ રેન્જની અંદરના તાપમાને એકસરખી રીતે ગરમ કરવું જોઈએ અને કોષ્ટક 2 માં દર્શાવેલ મહત્તમ શમન તાપમાનથી વધુ ન હોવું જોઈએ.
ત્યારબાદ, પાણી અથવા તેલમાં બુઝાવો.શમન કર્યા પછી, પાઈપને ટેબલ 2 માં દર્શાવવામાં આવેલા લઘુત્તમ ટેમ્પરિંગ તાપમાને ફરીથી ગરમ કરવું જોઈએ અને તે સમયે તેને પકડી રાખવું જોઈએ.
ઓછામાં ઓછા 0.5 h/inch [0.2 h/cm] જાડાઈ અથવા 0.5 h, બેમાંથી જે વધારે હોય, અને એર-કૂલ્ડ માટે તાપમાન.
રાસાયણિક ઘટકો
પ્લેટ અને વેલ્ડની રાસાયણિક રચના ચકાસવાની જવાબદારી અનુક્રમે ઓર્ડર કરેલ સામગ્રી માટે પ્લેટ સ્પષ્ટીકરણની આવશ્યકતાઓ અને વેલ્ડિંગ ધાતુને જમા કરવા માટે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પાલન માટે ચકાસવાની જવાબદારી ઉત્પાદકની રહેશે.
ટેન્શન ટેસ્ટ
પ્રાયોગિક આવર્તન: લોટ દીઠ એક નમૂનો.
ટેસ્ટ પદ્ધતિ: પરીક્ષણ નમૂનાઓ ASME બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ કોડના વિભાગ IX માં QW-150 અનુસાર બનાવવામાં આવશે.નમૂનાઓનું પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને વ્યાખ્યા A370 અનુસાર ઓરડાના તાપમાને પરીક્ષણ કરવામાં આવશે.
બેઝ પ્લેટના વર્ગ 3x, 4x અને 5x ટ્રાંસવર્સ ટેન્સાઈલ પ્રોપર્ટીઝમાં Dxx, Hxx, Jxx અને Nxx ગ્રેડ ઉપરાંત, હીટ-ટ્રીટેડ પાઈપમાંથી કાપેલા નમુનાઓ પર નક્કી કરવામાં આવશે.
પરિણામો માટે જરૂરીયાતો: વેલ્ડેડ જોઈન્ટના ટ્રાંસવર્સ ટેન્સાઈલ પ્રોપર્ટીઝ સ્પષ્ટ કરેલ પ્લેટ સામગ્રીની અંતિમ તાણ શક્તિ માટેની ન્યૂનતમ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
ટ્રાંસવર્સ-ગાઇડેડ-વેલ્ડ-બેન્ડ ટેસ્ટ
ટેસ્ટની સંખ્યા: પ્રાયોગિક આવર્તન: બેચ દીઠ એકવાર, બે નમૂનાઓ
પ્રાયોગિક પદ્ધતિ: પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને વ્યાખ્યાઓ A370, ફકરા A2.5.1.7 ની પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં આવશે.
ઉપર દિવાલ જાડાઈ માટે3/ 8in. [10 mm] પરંતુ તેનાથી ઓછું3/4in. [19 mm] ચહેરા અને રુટ-બેન્ડ ટેસ્ટને બદલે સાઇડ-બેન્ડ ટેસ્ટ કરી શકાય છે.
દિવાલ જાડાઈ માટે3/4in. [19 mm] અને તેનાથી વધુ બંને નમુનાઓ સાઇડ-બેન્ડ ટેસ્ટને આધિન રહેશે.
પરિણામો માટે જરૂરીયાતો: જો કોઈ તિરાડો અથવા અન્ય ખામીઓ કરતાં વધુ ન હોય તો બેન્ડ ટેસ્ટ સ્વીકાર્ય રહેશે1/8in. [3 mm] કોઈપણ દિશામાં વેલ્ડ મેટલમાં અથવા બેન્ડિંગ પછી વેલ્ડ અને બેઝ મેટલ વચ્ચે હાજર હોય છે.
તિરાડો જે પરીક્ષણ દરમિયાન નમૂનાની કિનારીઓ સાથે ઉદ્દભવે છે, અને તે કરતાં ઓછી છે1/4in. [6 mm] કોઈપણ દિશામાં માપવામાં આવે તે ધ્યાનમાં લેવામાં આવશે નહીં.
પ્રેશર ટેસ્ટ
વર્ગ X2 અને X3 પાઇપનું પરીક્ષણ સ્પષ્ટીકરણ A530/A530M, હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ અનુસાર કરવામાં આવશે.
રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષા
વર્ગ X1 અને X2 ના દરેક વેલ્ડની સંપૂર્ણ લંબાઈ ASME બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ કોડ, વિભાગ VIII, ફકરા UW-51 ની જરૂરિયાતો અનુસાર રેડિયોગ્રાફિકલી તપાસવામાં આવશે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષા કરી શકાય છે.
ASTM A672 માટે પરિમાણીય સહિષ્ણુતા
રમતગમત | સહનશીલતા મૂલ્ય | નૉૅધ |
બહારનો વ્યાસ | ±0.5% | પરિઘ માપન પર આધારિત |
આઉટ ઓફ રાઉન્ડનેસ | 1%. | મોટા અને નાના બહારના વ્યાસ વચ્ચેનો તફાવત |
ગોઠવણી | 1/8 ઇંચ [3 મીમી] | 10 ફૂટ [3 મીટર] સીધી ધારનો ઉપયોગ કરીને જેથી બંને છેડા પાઇપના સંપર્કમાં હોય |
જાડાઈ | 0.01 ઇંચ [0.3 મીમી] | ન્યૂનતમ દિવાલની જાડાઈ ઉલ્લેખિત નજીવી જાડાઈ કરતાં ઓછી |
લંબાઈ | 0-+0.5in [0-+13mm] | unmachined અંત |
ASTM A672 દેખાવ
ફિનિશ્ડ પાઈપ હાનિકારક ખામીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ અને કારીગર જેવી પૂર્ણાહુતિ હોવી જોઈએ.
સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ માટે સ્પષ્ટીકરણ ASTM A20/A20M જેવી જ જરૂરિયાતો.
ખામીઓ અને સમારકામ
ખામી નિર્ધારણ
ASTM A672 સ્ટાન્ડર્ડ ખામીના સ્વીકાર્ય સ્તરો અને પાઇપિંગ માટે નિર્ધારણ માપદંડનો ઉલ્લેખ કરતું નથી અને સામાન્ય રીતે સંબંધિત એન્જિનિયરિંગ ધોરણો અને ઉદ્યોગ પદ્ધતિઓનો સંદર્ભ આપે છે.
આંતરિક ખામીઓ: આંતરિક ખામીઓમાં છિદ્રાળુતા, સ્લેગ, સમાવેશ વગેરેનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
બાહ્ય ખામીઓ: બાહ્ય ખામીઓમાં તિરાડો, ડેન્ટ્સ, સ્ક્રેચ વગેરેનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
રીગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા દૂર કરવું
પ્રમાણભૂત જાડાઈ કરતાં 0.3 મીમી કરતાં ઓછી ન હોય તેવી અવશેષ જાડાઈ સાથે ઓવરગ્રાઈન્ડિંગ અથવા મશીનિંગ દ્વારા સપાટીની ખામી દૂર કરી શકાય છે.
રીગ્રિન્ડ ડિપ્રેશન આસપાસની સપાટીમાં સમાન રીતે મિશ્રિત હોવું જોઈએ.
વેલ્ડીંગ સમારકામ
ખામીઓને યોગ્ય યાંત્રિક અથવા થર્મલ કટીંગ અથવા ડાઇસીંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા દૂર કરવામાં આવશે અને વેલ્ડેડ પોલાણને સુધારવા માટે તૈયાર કરવામાં આવશે.
અને ASME બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ કોડ, વિભાગ VIII, ફકરો UW-51 અનુસાર રેડિયોલોજિકલી તપાસ કરવામાં આવે છે.
સમારકામ કરેલ પાઇપની સંપૂર્ણ લંબાઈને નિર્દિષ્ટ પાઇપિંગ ગ્રેડની આવશ્યકતાઓ અનુસાર સમારકામ પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવશે.
ASTM A672 માર્કિંગ
માર્કિંગમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
ઉત્પાદકનું ઓળખકર્તા, જેમ કે ટ્રેડમાર્ક અથવા લોગો.
પાઇપનું સ્પષ્ટીકરણ (કદ, દિવાલની જાડાઈ, વગેરે).
સામગ્રીનો ગ્રેડ અથવા પાઇપનો પ્રકાર.ઉદાહરણ: C60-22 (ગ્રેડ માટે સંક્ષેપ: C60 અને વર્ગ 22).
પાઇપનું ઉત્પાદન ધોરણ ASTM A672 છે.
ઉત્પાદન તારીખ અથવા ઉત્પાદન લોટ નંબર.
ASTM A672 સ્ટીલ પાઇપની અરજી
ઇલેક્ટ્રિક પાવર ઉદ્યોગમાં, ASTM A672 ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બોઇલર સિસ્ટમ્સમાં વરાળ પહોંચાડવા માટે થાય છે.
રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, ASTM A672 વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વિવિધ રસાયણો, એસિડ અને આલ્કલી સોલ્યુશન અને અન્ય માધ્યમોના પરિવહન માટે થાય છે.
તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં, ASTM A672 વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ક્રૂડ તેલ, કુદરતી ગેસ અને અન્ય પ્રવાહી અથવા વાયુઓના પરિવહન માટે થાય છે.
અમે ચાઇનામાંથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છીએ, અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટોકિસ્ટ પણ છીએ, જે તમને સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરે છે!
ટૅગ્સ: ASTM a672, efw, કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ, ગ્રેડ.
પોસ્ટ સમય: Apr-23-2024