एएसटीएम ए335 पी91, के रूप में भी जाना जाता हैएएसएमई SA335 P91, उच्च तापमान सेवा के लिए एक निर्बाध फेरिटिक मिश्र धातु इस्पात पाइप है, UNS नंबर K91560।
इसमें न्यूनतम है585 एमपीए की तन्य शक्ति(85 केएसआई) और न्यूनतम415 एमपीए की उपज शक्ति(60 केएसआई)।
पी91इसमें मुख्य रूप से क्रोमियम और मोलिब्डेनम जैसे मिश्रधातु तत्व शामिल होते हैं, और विभिन्न प्रकार के अन्य मिश्रधातु तत्व भी इसमें जोड़े जाते हैं।उच्च मिश्र धातु इस्पात, इसलिए इसमें अत्यधिक ताकत और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है।
इसके अलावा, P91 दो प्रकारों में उपलब्ध है,श्रेणी 1औरटाइप 2, और आमतौर पर बिजली संयंत्रों, रिफाइनरियों, रासायनिक सुविधाओं के महत्वपूर्ण उपकरणों और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में पाइपिंग में उपयोग किया जाता है।
P91 स्टील पाइप को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है, टाइप 1 और टाइप 2।
यांत्रिक गुणों और ताप उपचार जैसी अन्य आवश्यकताओं के संदर्भ में दोनों प्रकार समान हैं।रासायनिक संरचना और विशिष्ट अनुप्रयोग फोकस में मामूली अंतर के साथ.
रासायनिक संरचना: टाइप 1 की तुलना में, टाइप 2 की रासायनिक संरचना अधिक कठोर है और इसमें बेहतर गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए अधिक मिश्र धातु तत्व शामिल हैं।
अनुप्रयोग: अनुकूलित रासायनिक संरचना के कारण, टाइप 2 अत्यधिक उच्च तापमान या अधिक संक्षारक वातावरण के लिए, या उन अनुप्रयोगों में अधिक उपयुक्त है जहां उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
एएसटीएम ए335 स्टील पाइप होना चाहिएनिर्बाध.
निर्बाध विनिर्माण प्रक्रिया को वर्गीकृत किया गया हैगर्म खत्मऔरकोल्ड ड्रान.
नीचे हॉट फ़िनिश प्रक्रिया का एक आरेख है।
विशेष रूप से, P91, एक उच्च-मिश्र धातु स्टील पाइप, जिसका उपयोग अक्सर उच्च तापमान और दबाव के अधीन कठोर वातावरण में किया जाता है, सीमलेस स्टील पाइप पर समान रूप से जोर दिया जाता है और इसे मोटी दीवार में बनाया जा सकता है, जिससे उच्च सुरक्षा और बेहतर लागत-प्रभावशीलता सुनिश्चित होती है। .
P91 पाइप की सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करने, इसके यांत्रिक गुणों में सुधार करने और उच्च तापमान और दबाव के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सभी पाइपों को गर्मी से उपचारित किया जाना चाहिए।
P91 प्रकार 1 रासायनिक घटक
P91 प्रकार 2 रासायनिक घटक
उपरोक्त दो छवियों के साथ, टाइप 1 और टाइप 2 रासायनिक तत्वों और प्रतिबंधों के बीच अंतर देखना आसान है।
1. तन्यता गुण
तन्यता परीक्षण का उपयोग आमतौर पर मापने के लिए किया जाता हैनम्य होने की क्षमता, तन्यता ताकत, औरबढ़ावस्टील पाइप प्रायोगिक कार्यक्रम का n, और परीक्षण के भौतिक गुणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
Aतालिका 5 परिकलित न्यूनतम मान देती है।
जहां दीवार की मोटाई उपरोक्त दो मानों के बीच होती है, न्यूनतम बढ़ाव मान निम्नलिखित सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:
अनुदैर्ध्य, पी91: ई = 32टी + 15.00 [ई = 1.25टी + 15.00]
कहाँ:
ई = 2 इंच या 50 मिमी में बढ़ाव, %,
टी = नमूनों की वास्तविक मोटाई, इंच। [मिमी]।
2. कठोरता
विकर्स, ब्रिनेल और रॉकवेल सहित विभिन्न प्रकार की कठोरता परीक्षण विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
दीवार की मोटाई <0.065 इंच। [1.7 मिमी]: कठोरता परीक्षण की आवश्यकता नहीं;
0.065 इंच [1.7 मिमी] ≤ दीवार की मोटाई <0.200 इंच। [5.1 मिमी]: रॉकवेल कठोरता परीक्षण का उपयोग किया जाएगा;
दीवार की मोटाई ≥ 0.200 इंच। [5.1 मिमी]: ब्रिनेल कठोरता परीक्षण या रॉकवेल कठोरता परीक्षण का वैकल्पिक उपयोग।
विकर्स कठोरता परीक्षण टयूबिंग की सभी दीवार मोटाई पर लागू होता है।परीक्षण विधि E92 की आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।
3. चपटा परीक्षण
प्रयोग एएसटीएम ए999 मानक की धारा 20 के अनुसार आयोजित किए जाएंगे।
4. मोड़ परीक्षण
कमरे के तापमान पर 180° मोड़ें, मुड़े हुए भाग के बाहर कोई दरार दिखाई नहीं देगी।
आकार > एनपीएस25 या डी/टी ≥ 7.0: झुकने का परीक्षण चपटे परीक्षण के बिना किया जाना चाहिए।
5. P91 वैकल्पिक प्रायोगिक कार्यक्रम
निम्नलिखित प्रायोगिक आइटम आवश्यक परीक्षण आइटम नहीं हैं, यदि आवश्यक हो तो बातचीत द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।
S1: उत्पाद विश्लेषण
S3: फ़्लैटनिंग टेस्ट
S4: धातु संरचना और नक़्क़ाशी परीक्षण
S5: फोटोमाइक्रोग्राफ
S6: व्यक्तिगत टुकड़ों के लिए फोटोमाइक्रोग्राफ
S7: वैकल्पिक हीट ट्रीटमेंट-ग्रेड P91 टाइप 1 और टाइप 2
P91 हाइड्रो परीक्षण निम्नलिखित आवश्यकताओं का अनुपालन करेगा।
बाहरी व्यास> 10 इंच।[250 मिमी] और दीवार की मोटाई ≤ 0.75 इंच।[19मिमी]: यह एक हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण होना चाहिए।
गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण के लिए अन्य आकार।
फेरिटिक मिश्र धातु इस्पात और स्टेनलेस स्टील ट्यूबों के लिए, दीवार पर कम से कम दबाव डाला जाता हैनिर्दिष्ट न्यूनतम उपज शक्ति का 60%.
हाइड्रो परीक्षण दबाव कम से कम बनाए रखा जाएगा 5sरिसाव या अन्य दोषों के बिना.
द्रवचालित दबावसूत्र का उपयोग करके गणना की जा सकती है:
पी = 2एसटी/डी
पी= पीएसआई [एमपीए] में हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव;
एस = पीएसआई या [एमपीए] में पाइप दीवार तनाव;
टी = निर्दिष्ट दीवार मोटाई, निर्दिष्ट एएनएसआई अनुसूची संख्या के अनुसार नाममात्र दीवार मोटाई या निर्दिष्ट न्यूनतम दीवार मोटाई 1.143 गुना, [मिमी];
डी = निर्दिष्ट बाहरी व्यास, निर्दिष्ट एएनएसआई पाइप आकार के अनुरूप बाहरी व्यास, या बाहरी व्यास की गणना निर्दिष्ट आंतरिक व्यास में 2टी (जैसा कि ऊपर परिभाषित) जोड़कर की जाती है। [मिमी]।
P91 पाइप का निरीक्षण E213 परीक्षण विधि के माध्यम से किया जाता है।E213 मानक मुख्य रूप से अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) से संबंधित है।
यदि आदेश में विशेष रूप से निर्दिष्ट किया गया है, तो इसका निरीक्षण E309 या E570 परीक्षण विधि के अनुसार भी किया जा सकता है।
E309 मानक आमतौर पर विद्युत चुम्बकीय (एड़ी धारा) निरीक्षण से संबंधित है, जबकि E570 एक निरीक्षण विधि है जिसमें एड़ी धारा सरणियाँ शामिल हैं।
व्यास में अनुमेय भिन्नताएँ
पाइप के लिए ऑर्डर दिया गयाव्यास के अंदर, अंदर का व्यास निर्दिष्ट अंदर के व्यास से ±1% से अधिक भिन्न नहीं होना चाहिए।
दीवार की मोटाई में अनुमेय बदलाव
दीवार की मोटाई माप यांत्रिक कैलीपर्स या उचित सटीकता के उचित रूप से कैलिब्रेटेड गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरणों का उपयोग करके की जाएगी।विवाद की स्थिति में, यांत्रिक कैलीपर्स का उपयोग करके निर्धारित माप मान्य होगा।
एनपीएस [डीएन] द्वारा आदेशित पाइप के लिए इस आवश्यकता के अनुपालन के लिए निरीक्षण के लिए न्यूनतम दीवार की मोटाई और बाहरी व्यास और अनुसूची संख्या को दिखाया गया हैएएसएमई बी36.10एम.
दोष के
सतह की खामियों को दोष माना जाता है यदि वे नाममात्र दीवार मोटाई के 12.5% से अधिक हों या न्यूनतम दीवार मोटाई से अधिक हों।
खामियों
यांत्रिक निशान, घर्षण और गड्ढे, जिनमें से कोई भी खामियां 1/16 इंच से अधिक गहरी हैं। [1.6 मिमी]।
निशान और घर्षण को केबल के निशान, डिंग, गाइड के निशान, रोल के निशान, गेंद की खरोंच, स्कोर, डाई के निशान और इसी तरह के रूप में परिभाषित किया गया है।
मरम्मत
दोषों को पीसकर दूर किया जा सकता है, बशर्ते कि शेष दीवार की मोटाई न्यूनतम दीवार की मोटाई से कम न हो।
मरम्मत वेल्डिंग द्वारा भी की जा सकती है लेकिन उसे A999 की प्रासंगिक आवश्यकताओं का पालन करना होगा।
P91 में सभी मरम्मत वेल्ड निम्नलिखित वेल्डिंग प्रक्रियाओं और उपभोग्य सामग्रियों में से एक के साथ बनाए जाएंगे: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + न्यूट्रल फ्लक्स;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;और FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9।इसके अलावा, P91 टाइप 1 और टाइप 2 की मरम्मत के लिए उपयोग की जाने वाली सभी वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों की Ni+Mn सामग्री का योग 1.0% से अधिक नहीं होगा।
वेल्ड मरम्मत के बाद पी91 पाइप को 1350-1470 डिग्री फ़ारेनहाइट [730-800 डिग्री सेल्सियस] पर ताप उपचारित किया जाना चाहिए।
निरीक्षण किए गए स्टील पाइप की बाहरी सतह में निम्नलिखित तत्व होंगे:
निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क;मानक संख्या;श्रेणी;लंबाई और अतिरिक्त प्रतीक "S".
नीचे दी गई तालिका में हाइड्रोस्टैटिक दबाव और गैर-विनाशकारी परीक्षण के चिह्नों को भी शामिल किया जाना चाहिए।
यदि पाइप की मरम्मत वेल्डिंग द्वारा की गई है, तो इसे "चिह्नित किया जाएगा"WR".
p91 प्रकार (प्रकार 1 या प्रकार 2) दर्शाया जाना चाहिए।
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 या 1.4903;
जेआईएस जी 3462: एसटीपीए 28;
जीबी/टी 5310: 10Cr9Mo1VNb;
ये समकक्ष रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों में ASTM A335 P91 के बहुत करीब हैं।
मटेरियाएल: एएसटीएम ए335 पी91 सीमलेस स्टील पाइप;
OD: 1/8"- 24";
WT: के अनुसारएएसएमई बी36.10आवश्यकताएं;
अनुसूची: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 और SCH160;
पहचान:एसटीडी (मानक), एक्सएस (अतिरिक्त-मजबूत), या एक्सएक्सएस (डबल अतिरिक्त-मजबूत);
अनुकूलन: गैर-मानक पाइप आकार भी उपलब्ध हैं, अनुरोध पर अनुकूलित आकार उपलब्ध हैं;
लंबाई: विशिष्ट और यादृच्छिक लंबाई;
आईबीआर प्रमाणीकरण: हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार आईबीआर प्रमाणीकरण प्राप्त करने के लिए तीसरे पक्ष के निरीक्षण संगठन से संपर्क कर सकते हैं, हमारे सहयोग निरीक्षण संगठन बीवी, एसजीएस, टीयूवी, आदि हैं;
अंत: सपाट सिरा, बेवेल्ड, या मिश्रित पाइप सिरा;
सतह: लाइट पाइप, पेंट, और अन्य अस्थायी सुरक्षा, जंग हटाना और पॉलिश करना, गैल्वेनाइज्ड और प्लास्टिक लेपित, और अन्य दीर्घकालिक सुरक्षा;
पैकिंग: लकड़ी का केस, स्टील बेल्ट या स्टील वायर पैकिंग, प्लास्टिक या लोहे के पाइप एंड प्रोटेक्टर, आदि।