एएसटीएम ए519ट्यूबिंग का निर्माण सीमलेस प्रक्रिया द्वारा किया जाएगा और इसे निर्दिष्ट अनुसार हॉट-फिनिश या कोल्ड-फिनिश किया जाएगा।
12 3/4 इंच (325 मिमी) से अधिक बाहरी व्यास वाली गोल नलिकाओं के लिए।
आवश्यकतानुसार स्टील ट्यूबिंग को वर्गाकार, आयताकार या अन्य आकारों में भी निर्मित किया जा सकता है।
एएसटीएम ए519 को इस्पात की सामग्री के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:कार्बन स्टीलऔर मिश्र धातु इस्पात.
कार्बन स्टीलको उपविभाजित किया गया हैकम कार्बन एमटी(यांत्रिक ट्यूबिंग)उच्च कार्बन इस्पातऔरसल्फर रहित या फास्फोरस रहित, या दोनोंकार्बन स्टीलविभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुरूप।
जब कोई ग्रेड निर्दिष्ट नहीं होता है, तो निर्माताओं के पास पेशकश करने का विकल्प होता है।एमटी1015 या एमटीएक्स1020ग्रेड।
बाहरी व्यास: 13.7 - 325 मिमी;
दीवार की मोटाई: 2-100 मिमी।
इस्पात का निर्माण किसी भी प्रक्रिया से किया जा सकता है।
स्टील को पिंडों के रूप में ढाला जा सकता है या इसे स्ट्रैंड कास्टिंग विधि से भी ढाला जा सकता है।
ट्यूबों का निर्माण एक द्वारा किया जाएगानिर्बाध प्रक्रियाऔर यह निर्दिष्ट अनुसार या तो गर्म या ठंडी विधि से तैयार किया जाएगा।
सीमलेस स्टील ट्यूब ऐसी ट्यूब होती हैं जिनमें कहीं भी वेल्डिंग द्वारा जोड़ नहीं जोड़ा जाता है।
कोल्ड-फिनिश्ड ट्यूबउच्च आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता की मांग वाले क्षेत्रों के लिए इनकी अनुशंसा की जाती है।
मुख्य चिंता लागत-प्रभावशीलता और सामग्री की मजबूती है।गर्म-तैयार स्टील पाइपयह अधिक उपयुक्त विकल्प हो सकता है।
अगला चरण हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया है।
इस्पात निर्माता को प्रत्येक इस्पात की ऊष्मा का विश्लेषण करके उसमें मौजूद निर्दिष्ट तत्वों का प्रतिशत निर्धारित करना होगा।
तालिका 1 कम कार्बन इस्पात की रासायनिक आवश्यकताएँ
माइल्ड स्टील एक ऐसा स्टील है जिसमें कार्बन की मात्रा आमतौर पर 0.25% से अधिक नहीं होती है। कम कार्बन मात्रा के कारण, इस स्टील में उच्च कार्बन स्टील की तुलना में बेहतर तन्यता और लचीलापन होता है, लेकिन यह कम कठोर और मजबूत होता है।
तालिका 2 अन्य कार्बन इस्पातों की रासायनिक आवश्यकताएँ
मध्यम कार्बन इस्पातइनमें 0.25% से 0.60% तक कार्बन होता है, जो इन्हें उच्च कठोरता और मजबूती प्रदान करता है और इनके गुणों को बेहतर बनाने के लिए इन्हें ऊष्मा उपचार की आवश्यकता होती है।
उच्च कार्बन इस्पातइसमें 0.60% से लेकर 1.0% या उससे अधिक कार्बन होता है, और यह बहुत उच्च कठोरता और मजबूती प्रदान करता है, लेकिन इसकी मजबूती कम होती है।
तालिका 3 मिश्रधातु इस्पातों के लिए रासायनिक आवश्यकताएँ
तालिका 4: पुनः सल्फरयुक्त या पुनः फॉस्फोरयुक्त, या दोनों प्रकार से परिवर्तित कार्बन इस्पात की रासायनिक आवश्यकताएँ
तालिका 5 उत्पाद विश्लेषण में निर्दिष्ट सीमा या सीमा से अधिक या कम सहनशीलता
निर्माता से उत्पाद का विश्लेषण करने के लिए तभी कहा जाना चाहिए जब यह ऑर्डर के लिए आवश्यक हो।
ASTM A519 में निम्नलिखित प्रायोगिक मदों को शामिल किया गया है:
कठोरता परीक्षण; तनाव परीक्षण; गैर-विनाशकारी परीक्षण; फ्लेयरिंग परीक्षण; इस्पात की स्वच्छता और कठोरता।
| श्रेणी पदनाम | पाइप का प्रकार | स्थिति | परम शक्ति | नम्य होने की क्षमता | 2 इंच [50 मिमी] में बढ़ाव, % | रॉकवेल, कठोरता बी स्केल | ||
| केएसआई | एमपीए | केएसआई | एमपीए | |||||
| 1020 | कार्बन स्टील | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | कार्बन स्टील | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | कार्बन स्टील | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | कार्बन स्टील | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | कार्बन स्टील | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | पुनः सल्फरयुक्त या पुनः फास्फोरसीकृत, या दोनों, कार्बन स्टील | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | पुनः सल्फरयुक्त या पुनः फास्फोरसीकृत, या दोनों, कार्बन स्टील | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | मिश्र धातु इस्पात | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | मिश्र धातु इस्पात | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-हॉट रोल्ड, CW-कोल्ड वर्क्ड, SR-स्ट्रेस रिलीव्ड, A-एनील्ड और N-नॉर्मलाइज्ड।
बाहरी व्यास सहनशीलता
तालिका 6 बाहरी व्यास सहनशीलतागोल हॉट-फिनिश्ड ट्यूबिंग के लिए
तालिका 12 बाहरी व्यास सहनशीलता के लिएग्राउंड सीमलेस ट्यूबिंग
| आकार (बाहरी व्यास) इंच.[मिमी] | दिए गए आकार और लंबाई के लिए बाहरी व्यास की सहनशीलता (इंच में, मिमी में) दी गई है। | |||
| ऊपर | अंतर्गत | ऊपर | अंतर्गत | |
| ओडी≤1 1/4 [31.8] | 0.003 [0.08] जब L≤16 फीट [4.9 मीटर] | 0.000 | 0.004 [0.10] जब L＞16 फीट [4.9 मीटर] | 0.000 |
| 1 1/4 [31.8]＜ OD ≤2[50.8] | 0.005 [0.13] जब L≤16 फीट [4.9 मीटर] | 0.000 | 0.006 [0.15] जब L＞16 फीट [4.9 मीटर] | 0.000 |
| 2 [50.8]＜ OD ≤3 [76.2] | 0.005 [0.13] जब L≤12 फीट [3.7 मीटर] | 0.000 | 0.006 [0.15] जब L≤16 फीट [4.9 मीटर] | 0.000 |
| 3 [76.2]＜ OD ≤4 [101.6] | 0.006 [0.15] जब L≤12 फीट [3.7 मीटर] | 0.000 | 0.006 [0.15] जब L≤16 फीट [4.9 मीटर] | 0.000 |
दीवार की मोटाई सहनशीलता
तालिका 7 दीवार की मोटाई के लिए सहनशीलतागोल हॉट-फिनिश्ड ट्यूबिंग के लिए
तालिका 10 दीवार की मोटाई के लिए सहनशीलतागोल कोल्ड-वर्क्ड ट्यूबिंग के लिए
| दीवार की मोटाई की सीमाएँ इस प्रकार हैं बाहरी व्यास का प्रतिशत | दीवार की मोटाई में नाममात्र से अधिक और कम सहनशीलता, % | |
| बाहरी व्यास ≤ 1.499 इंच [38.07 मिमी] | ओडी ≥ 1.500 इंच [38.10 मिमी] | |
| ओडी/वजन≤25 | 10.0 | 7.5 |
| बाहरी व्यास/वजन＞25 | 12.5 | 10.0 |
बाहरी और आंतरिक व्यास सहनशीलता
तालिका 8 बाहरी और आंतरिक व्यास सहनशीलता के लिएगोल आकार की कोल्ड-वर्क्ड ट्यूबिंग (इंच यूनिट)
तालिका 9 बाहरी और आंतरिक व्यास सहनशीलतागोल आकार की कोल्ड-वर्क्ड ट्यूबिंग के लिए (एसआई इकाइयाँ)
बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई में सहनशीलता
तालिका 11 बाहरी व्यास और दीवार सहनशीलतारफ-टर्न्ड सीमलेस स्टील ट्यूबिंग के लिए
| निर्दिष्ट आकार का बाहरी व्यास, इंच [मिमी] | घेरे के बाहर, इंच [मिमी] | दीवार की मोटाई, % |
| ＜6 3/4 [171.4] | ±0.005 [0.13] | ±12.5 |
| 6 3/4 - 8 [171.4 - 203.2] | ±0.010 [0.25] | ±12.5 |
लंबाई सहनशीलता
तालिका 13 लंबाई सहनशीलतागोल आकार की गर्म या ठंडी ट्यूबिंग के लिए
सीधापन सहनशीलता
तालिका 14 सीधीपन सहनशीलतासीमलेस राउंड मैकेनिकल ट्यूबिंग के लिए
जंग लगने से बचाने के लिए सांचे में ढालने से पहले पाइप पर तेल की एक परत चढ़ा देनी चाहिए।
पाइप की भीतरी और बाहरी सतहों पर जंग रोधी तेल भी लगाया जा सकता है।
विमानन और एयरोस्पेसविमान के इंजन और अंतरिक्ष यान के सहायक तंत्र जैसे महत्वपूर्ण घटकों का निर्माण।
ऊर्जा उद्योगड्रिलिंग उपकरण और उच्च दबाव वाले बॉयलर पाइपिंग का निर्माण।
मशीनरी और उपकरण निर्माण: औद्योगिक मशीनरी और उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला को बनाने वाले मुख्य घटक।
खेल सामग्रीउच्च प्रदर्शन वाले साइकिल फ्रेम और अन्य खेल उपकरणों का निर्माण।
भवन एवं निर्माण: इमारतों और उच्च दबाव वाले वातावरण में उपयोग के लिए संरचनात्मक सहायक तत्व।
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, आदि। इन सामग्रियों को ASTM A519 में कुछ कार्बन और मिश्र धातु इस्पात के समकक्ष माना जा सकता है।
2. डीआईएन 1629: St52, St37.4, आदि। आमतौर पर यांत्रिक और संरचनात्मक उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है, ये ASTM A519 में माइल्ड स्टील ग्रेड के समान हैं।
3. जेआईएस जी3445: एसटीकेएम13ए, एसटीकेएम13बी, आदि। ये कार्बन स्टील ट्यूब हैं जिनका उपयोग यांत्रिक और संरचनात्मक उद्देश्यों के लिए किया जाता है।
4. बीएस 6323: सीएफएस 3, सीएफएस 4, सीएफएस 8, आदि। ये ऑटोमोटिव, मैकेनिकल और सामान्य इंजीनियरिंग उद्देश्यों के लिए सीमलेस और वेल्डेड स्टील ट्यूब हैं।
5. जीबी/टी 8162: 20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, आदि। सामान्य संरचना और यांत्रिक संरचना के लिए निर्बाध इस्पात ट्यूब और पाइप।
6. ISO 683-17:100Cr6, आदि, जिनका उपयोग आमतौर पर बियरिंग निर्माण में किया जाता है, यांत्रिक इंजीनियरिंग में भी उपयोग में लाए जा सकते हैं और ASTM A519 के कुछ मिश्र धातु इस्पात के समान अनुप्रयोग हैं।
समतुल्य सामग्री का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए विस्तृत रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के विनिर्देशों को देखना महत्वपूर्ण है कि चयनित सामग्री विशिष्ट अनुप्रयोग की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करेगी।
2014 में अपनी स्थापना के बाद से, बोटॉप स्टील उत्तरी चीन में कार्बन स्टील पाइप का एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता बन गया है, जो उत्कृष्ट सेवा, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और व्यापक समाधानों के लिए जाना जाता है। कंपनी सीमलेस, ईआरडब्ल्यू, एलएसएडब्ल्यू और एसएसएडब्ल्यू स्टील पाइप सहित विभिन्न प्रकार के कार्बन स्टील पाइप और संबंधित उत्पाद, साथ ही पाइप फिटिंग और फ्लैंज की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करती है।
इसके विशेष उत्पादों में उच्च श्रेणी के मिश्र धातु और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील भी शामिल हैं, जिन्हें विभिन्न पाइपलाइन परियोजनाओं की मांगों को पूरा करने के लिए तैयार किया गया है।
