एएसटीएम ए53 ईआरडब्ल्यूस्टील पाइप हैप्रकार ईA53 विनिर्देश के अनुसार, इसे प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया जाता है, और यह ग्रेड A और ग्रेड B दोनों में उपलब्ध है।
यह मुख्य रूप से यांत्रिक और दबाव संबंधी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है और इसका उपयोग अक्सर भाप, पानी, गैस और हवा के परिवहन के लिए सामान्य प्रयोजन के रूप में भी किया जाता है।
ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप के फायदे, जैसे किकम कीमतऔरउच्च उत्पादकताइसी कारण यह कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा सामग्री बन गई है।
बोटॉप स्टीलहम चीन की एक उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप निर्माता और आपूर्तिकर्ता कंपनी हैं, और साथ ही सीमलेस स्टील पाइप के स्टॉक रखने वाली कंपनी भी हैं, जो आपको स्टील पाइप के व्यापक समाधान प्रदान करती है!
हमारे पास पर्याप्त स्टॉक है और हम विभिन्न आकारों और मात्राओं के लिए अपने ग्राहकों की तीव्र मांग को पूरा करने में सक्षम हैं।
ASTM A53/A53M में निम्नलिखित प्रकार और ग्रेड शामिल हैं:
प्रकार ईविद्युत-प्रतिरोध-वेल्डेड, ग्रेड ए और बी।
टाइप एस: निर्बाध, ग्रेड ए और बी।
टाइप एफ: भट्टी में बट वेल्डिंग द्वारा निर्मित, निरंतर वेल्डिंग द्वारा निर्मित ग्रेड ए और बी।
प्रकार ईऔरटाइप एसये दो व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पाइप प्रकार हैं। इसके विपरीत,टाइप एफयह विधि आमतौर पर छोटे व्यास की ट्यूबों के लिए उपयोग की जाती है। वेल्डिंग तकनीक में प्रगति के कारण, इस निर्माण विधि का उपयोग अब कम होता है।
नाममात्र व्यास: डीएन 6 - 650 [एनपीएस 1/8 - 26];
बहरी घेरा: 10.3 - 660 मिमी [0.405 - 26 इंच];
दीवार की मोटाई और स्टील पाइप के वजन के चार्ट:
समतल सिरे वाली नलियों को तालिका X2.2 में देखा जा सकता है।;
थ्रेडेड और कपल्ड ट्यूबों को तालिका X2.3 में देखा जा सकता है।.
ASTM A53 अन्य आयामों वाले पाइप की आपूर्ति की भी अनुमति देता है, बशर्ते कि पाइप इस विनिर्देश की अन्य सभी आवश्यकताओं को पूरा करता हो।
ईआरडब्ल्यूइसका व्यापक रूप से उपयोग गोल, वर्गाकार और आयताकार कार्बन और निम्न मिश्र धातु इस्पात पाइपों के निर्माण में किया जाता है।
निम्नलिखित प्रक्रिया उत्पादन प्रक्रिया को दर्शाती है।गोल ERW स्टील पाइप:
ए) सामग्री की तैयारीप्रारंभिक सामग्री आमतौर पर हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल होती है। इन कॉइल्स को पहले चपटा किया जाता है और फिर आवश्यक चौड़ाई में काटा जाता है।
b) गठनधीरे-धीरे, कई बार घुमाने से, पट्टी एक खुली गोलाकार नलिकाकार संरचना में ढल जाती है। इस प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग की तैयारी के लिए पट्टी के किनारों को धीरे-धीरे एक दूसरे के करीब लाया जाता है।
ग) वेल्डिंगट्यूबलर संरचना बनने के बाद, वेल्डिंग क्षेत्र में विद्युत प्रतिरोध द्वारा स्टील स्ट्रिप के किनारों को गर्म किया जाता है। सामग्री में उच्च आवृत्ति वाली धारा प्रवाहित की जाती है, और प्रतिरोध द्वारा उत्पन्न ऊष्मा का उपयोग किनारों को उनके गलनांक तक गर्म करने के लिए किया जाता है, और फिर उन्हें दबाव द्वारा आपस में वेल्ड कर दिया जाता है।
घ) डिबरिंगवेल्डिंग के बाद, पाइप के अंदर और बाहर से वेल्ड बर्र्स (वेल्डिंग से अतिरिक्त धातु) को हटा दिया जाता है ताकि पाइप के अंदर की सतह चिकनी हो।
ई) आकार और लंबाई निर्धारणवेल्डिंग और डिबरिंग पूरी होने के बाद, ट्यूबों को साइजिंग मशीन से गुजारकर उनके आकार में सुधार किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सटीक व्यास और गोलाई की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इसके बाद ट्यूबों को पूर्व निर्धारित लंबाई में काटा जाता है।
च) निरीक्षण एवं परीक्षणस्टील पाइप की गुणवत्ता मानकों और विशिष्टताओं के अनुरूप है या नहीं, यह सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण आदि सहित कठोर परीक्षण और निरीक्षण किया जाएगा।
जी) सतह उपचारअंत में, अतिरिक्त जंग से सुरक्षा और सौंदर्य प्रदान करने के लिए स्टील पाइप को हॉट डिप गैल्वनाइजिंग, पेंटिंग या अन्य सतह उपचार जैसे आगे के उपचारों के अधीन किया जा सकता है।
टाइप E या टाइप F ग्रेड B में वेल्डवेल्डिंग के बाद पाइप को ऊष्मा उपचारित या अन्य प्रकार से उपचारित किया जाना चाहिए ताकि उसमें अनटेम्पर्ड मार्टेन्साइट मौजूद न हो।
ऊष्मा उपचार का तापमान कम से कम इतना होना चाहिए1000°F [540°C].
पाइप को ठंडा करके फैलाते समय, विस्तार इससे अधिक नहीं होना चाहिए।1.5%पाइप के निर्दिष्ट बाहरी व्यास का।
Aपांच तत्वCu, Ni, Cr, Mo, औरVकुल मिलाकर 1.00% से अधिक नहीं होना चाहिए।
Bनिर्धारित कार्बन अधिकतम सीमा से 0.01% की प्रत्येक कमी के लिए, निर्धारित अधिकतम सीमा से 0.06% अधिक मैंगनीज की वृद्धि की अनुमति दी जाएगी, जो अधिकतम 1.35% तक होगी।
Cनिर्धारित कार्बन अधिकतम सीमा से 0.01% की प्रत्येक कमी के लिए, निर्धारित अधिकतम सीमा से 0.06% अधिक मैंगनीज की वृद्धि की अनुमति दी जाएगी, जो अधिकतम 1.65% तक होगी।
तन्यता गुण
| सूची | वर्गीकरण | ग्रेड ए | ग्रेड बी |
| तन्यता सामर्थ्य, न्यूनतम | एमपीए [साई] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
| उपज क्षमता, न्यूनतम | एमपीए [साई] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| 50 मिमी [2 इंच] में विस्तार | टिप्पणी | A,B | A,B |
नोट ए2 इंच [50 मिमी] में न्यूनतम विस्तार निम्नलिखित समीकरण द्वारा निर्धारित किया जाएगा:
ई = 625,000 [1940] ए0.2/U0.9
e = 2 इंच या 50 मिमी में न्यूनतम विस्तार प्रतिशत में, निकटतम प्रतिशत तक पूर्णांकित।
A = 0.75 में से कम2[500 मिमी]2और तनाव परीक्षण नमूने का अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल, पाइप के निर्दिष्ट बाहरी व्यास, या तनाव परीक्षण नमूने की नाममात्र चौड़ाई और पाइप की निर्दिष्ट दीवार मोटाई का उपयोग करके गणना की जाती है, और गणना किए गए मान को निकटतम 0.01 इंच तक पूर्णांकित किया जाता है।2 [1 मिमी]2].
U = निर्दिष्ट न्यूनतम तन्यता सामर्थ्य, psi [MPa]।
नोट बी: तनाव परीक्षण नमूने के आकार और निर्दिष्ट न्यूनतम तन्यता शक्ति के विभिन्न संयोजनों के लिए आवश्यक न्यूनतम बढ़ाव मानों के लिए तालिका X4.1 या तालिका X4.2 देखें, जो भी लागू हो।
मोड़ परीक्षण
पाइप DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] के लिए, पाइप की पर्याप्त लंबाई को एक बेलनाकार मैंड्रेल के चारों ओर 90° तक ठंडा मोड़ने में सक्षम होना चाहिए, जिसका व्यास पाइप के निर्दिष्ट बाहरी व्यास का बारह गुना हो, बिना किसी हिस्से में दरारें विकसित किए और बिना वेल्ड को खोले।
दुगुना-अतिरिक्त-मजबूत(वजन वर्ग:XXSडीएन 32 [एनपीएस 1 1/4] से अधिक पाइप को बेंड टेस्ट के अधीन करने की आवश्यकता नहीं है।
चपटापन परीक्षण
फ्लैटनिंग परीक्षण DN 50 से अधिक व्यास वाले और अतिरिक्त मजबूत (XS) वजन वाले या उससे हल्के वेल्डेड पाइप पर किया जाएगा।
टाइप E, ग्रेड A और B; और टाइप F, ग्रेड B ट्यूबों के लिए उपयुक्त।
सीमलेस स्टील ट्यूबों का परीक्षण करना आवश्यक नहीं है।
परीक्षण समय
टाइप एस, टाइप ई और टाइप एफ ग्रेड बी पाइपिंग के सभी आकारों के लिए, प्रायोगिक दबाव को कम से कम 5 सेकंड तक बनाए रखा जाना चाहिए।
वेल्ड सीम या पाइप बॉडी के माध्यम से रिसाव के बिना हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण लागू किया जाएगा।
परीक्षण दबाव
प्लेन-एंड पाइपदिए गए उपयुक्त दबाव पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण किया जाएगा।तालिका X2.2,
थ्रेडेड-और-युग्मित पाइपदिए गए उपयुक्त दबाव पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण किया जाएगा।तालिका X2.3.
डीएन ≤ 80 [एनपीएस ≤ 80] वाले स्टील पाइपों के लिए, परीक्षण दबाव 17.2 एमपीए से अधिक नहीं होना चाहिए;
डीएन > 80 [एनपीएस > 80] वाले स्टील पाइपों के लिए, परीक्षण दबाव 19.3 एमपीए से अधिक नहीं होना चाहिए;
विशेष इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के मामले में उच्च प्रायोगिक दबावों का चयन किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए निर्माता और ग्राहक के बीच बातचीत की आवश्यकता होती है।
अंकन
यदि पाइप का हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण किया गया था, तो उस पर अंकित चिह्न यह दर्शाना चाहिए।परीक्षण दबाव.
टाइप ई और टाइप एफ ग्रेड बी पाइप के लिए निम्नलिखित आवश्यकताएं लागू होती हैं।
सीमलेस पाइप के लिए कुछ अतिरिक्त आवश्यकताएं होती हैं जिनका उल्लेख इस दस्तावेज़ में नहीं किया गया है।
परीक्षण विधियाँ
नॉन-हॉट-स्ट्रेच विस्तार और संकुचन मशीनों द्वारा निर्मित पाइप: डीएन ≥ 50 [एनपीएस ≥ 2],वेल्डपाइप के प्रत्येक खंड में गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण उत्तीर्ण करना आवश्यक है, और परीक्षण विधि निर्धारित मानकों के अनुरूप होनी चाहिए।E213, E273, E309 या E570मानक।
हॉट-स्ट्रेच-रिड्यूसिंग डायमीटर मशीन द्वारा उत्पादित ERW पाइप: डीएन ≥ 50 [एनपीएस ≥ 2]प्रत्येक अनुभागपाइप की संपूर्णता का गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण द्वारा पूर्णतः निरीक्षण किया जाएगा, जो कि निर्धारित मानकों के अनुरूप होगा।ई213, ई309, याई570मानक।
नोट: हॉट स्ट्रेच एक्सपेंशन डायमीटर मशीन एक ऐसी मशीन है जो उच्च तापमान पर रोलर्स द्वारा स्टील ट्यूबों को लगातार खींचती और दबाती है ताकि उनके व्यास और दीवार की मोटाई को समायोजित किया जा सके।
अंकन
यदि ट्यूब की गैर-विनाशकारी जांच की गई है, तो यह इंगित करना आवश्यक है।एनडीईअंकन पर।
द्रव्यमान
±10%.
पाइप डीएन ≤ 100 [एनपीएस ≤ 4], बैच के रूप में तौला गया।
पाइप जिनका डीएन > 100 [एनपीएस > 4] है, जिनका वजन एकल टुकड़ों में किया गया है।
व्यास
पाइप डीएन ≤40 [एनपीएस≤ 1 1/2] के लिए, ओडी भिन्नता ±0.4 मिमी [1/64 इंच] से अधिक नहीं होनी चाहिए।
पाइप डीएन ≥50 [एनपीएस>2] के लिए, ओडी भिन्नता ±1% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
मोटाई
दीवार की न्यूनतम मोटाई इससे कम नहीं होनी चाहिए87.5%निर्दिष्ट दीवार की मोटाई का।
एक्स्ट्रा-स्ट्रॉन्ग (XS) वज़न से हल्का:
ए) प्लेन-एंड पाइप: 3.66 - 4.88 मीटर [12 - 16 फीट], कुल संख्या के 5% से अधिक नहीं।
बी) दोहरी-यादृच्छिक लंबाई: ≥ 6.71 मीटर [22 फीट], न्यूनतम औसत लंबाई 10.67 मीटर [35 फीट]।
सी) एकल-यादृच्छिक लंबाई: 4.88 -6.71 मीटर [16 - 22 फीट], आपूर्ति की गई थ्रेडेड लंबाई की कुल संख्या के 5% से अधिक जॉइंटर (दो टुकड़े एक साथ जुड़े हुए) नहीं होने चाहिए।
अतिरिक्त-मज़बूत (XS) वज़न या इससे अधिक: 3.66-6.71 मीटर [12 - 22 फीट], पाइप 1.83 - 3.66 मीटर [6 - 12 फीट] के कुल का 5% से अधिक नहीं।
ASTM A53 स्टील पाइप के लिए फिनिश काले या गैल्वनाइज्ड रंग में उपलब्ध है।
काला: बिना किसी सतह उपचार के स्टील ट्यूबिंग, जिसे आमतौर पर निर्माण प्रक्रिया के तुरंत बाद बेचा जाता है, उन अनुप्रयोगों के लिए जहां अतिरिक्त संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं होती है।
गैल्वनाइज्ड पाइपों को संबंधित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
प्रक्रिया
जस्ता को अंदर और बाहर दोनों तरफ से हॉट-डिप प्रक्रिया द्वारा लेपित किया जाएगा।
कच्चा माल
कोटिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला जस्ता विनिर्देश की आवश्यकताओं के अनुरूप किसी भी ग्रेड का जस्ता हो सकता है।एएसटीएम बी6.
उपस्थिति
गैल्वनाइज्ड पाइप पर कोई भी लेपित भाग, हवा के बुलबुले, फ्लक्स जमाव और मोटे स्लैग के कण नहीं होने चाहिए। ऐसे गांठ, उभार, कणिकाएं या जस्ता के बड़े जमाव जो सामग्री के इच्छित उपयोग में बाधा डालते हों, स्वीकार्य नहीं होंगे।
गैल्वनाइज्ड कोटिंग का वजन
इसका निर्धारण एएसटीएम ए90 परीक्षण विधि के अनुसार छिलका परीक्षण द्वारा किया जाएगा।
कोटिंग का वजन 0.55 किलोग्राम/मीटर² [1.8 औंस/फीट²] से कम नहीं होना चाहिए।
ASTM A53 ERW स्टील पाइपइसका उपयोग आमतौर पर नगरपालिका इंजीनियरिंग, निर्माण और यांत्रिक संरचनात्मक पाइप जैसे निम्न से मध्यम दबाव वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसके सामान्य उपयोग परिदृश्यों में पानी, भाप, हवा और अन्य कम दबाव वाले तरल पदार्थों का परिवहन शामिल है।
अच्छी वेल्डेबिलिटी के कारण, ये कॉइलिंग, बेंडिंग और फ्लेंजिंग जैसी निर्माण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं।
