ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) कार्बन स्टील पाइप हैइसका उपयोग उच्च दबाव की स्थिति में किया जाता है और मुख्य रूप से बिजली संयंत्रों, अपतटीय तेल उद्योग, रसायन उद्योग, उर्वरक, पेट्रोकेमिकल्स, रिफाइनरियों आदि में किया जाता है।
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) कार्बन स्टील पाइप को डबल-वेल्ड किया जाएगा, जिसमें पूर्ण-प्रवेश वेल्ड ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड, सेक्शन IX के अनुसार योग्य वेल्डर या वेल्डिंग ऑपरेटरों द्वारा प्रक्रियाओं के अनुसार बनाए जाएंगे।
10, 11, 12 और 13 को छोड़कर सभी वर्गों को ±15℃ तक नियंत्रित भट्टी में ऊष्मा उपचारित किया जाएगा और उसमें एक रिकॉर्डिंग हाइड्रोमीटर लगाया जाएगा ताकि तापन रिकॉर्ड उपलब्ध हो सकें।
निर्माण:अनुदैर्ध्य जलमग्न चाप वेल्डिंग (LSAW)।
आकार:बाहरी व्यास: 406~1422 मिमी, वजन: 8~60 मिमी।
श्रेणी:बी60, सी60, सी65, आदि।
लंबाई:3-12 मीटर या आवश्यकतानुसार निर्दिष्ट लंबाई।
समाप्ति:प्लेन एंड, बेवेल्ड एंड, ग्रूव्ड।
| ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW कार्बन स्टील पाइप के लिए रासायनिक आवश्यकताएँ | ||||||||||||
| पाइप | श्रेणी | संघटन, % | ||||||||||
| C अधिकतम | Mn | P अधिकतम | S अधिकतम | Si | अन्य | |||||||
| <=1 इंच (25 मिमी) | >1~2 इंच (25~50 मिमी) | >2~4 इंच (50-100 मिमी) | >4~8 इंच (100~200 मिमी) | >8 इंच (200 मिमी) | <=1/2 इंच (12.5 मिमी) | >1/2 इंच (12.5 मिमी) | ||||||
| 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98 अधिकतम | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98 अधिकतम | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30 अधिकतम | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| C | 55 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.55–0.98 | 0.55–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... |
| 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55–0.98 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| यांत्रिक विशेषताएं | |||||||
| श्रेणी | |||||||
|
| बी60 | बी65 | बी70 | सी55 | सी60 | सी65 | सी70 |
| तन्यता सामर्थ्य, न्यूनतम: | |||||||
| केएसआई | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| एमपीए | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| न्यूनतम उपज क्षमता: | |||||||
| केएसआई | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| एमपीए | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| विस्तार संबंधी आवश्यकताएँ: मानक के अनुसार | |||||||
1. बाहरी व्यास - निर्दिष्ट बाहरी व्यास के ±0.5% के वृत्ताकार माप पर आधारित।
2. गोलाई में अंतर - प्रमुख और गौण बाहरी व्यासों के बीच का अंतर।
3. संरेखण- 10 फीट (3 मीटर) के सीधे किनारे का उपयोग करते हुए, इसे इस प्रकार रखें कि दोनों सिरे पाइप के संपर्क में हों, 1/8 इंच (3 मिमी)।
4. मोटाई- पाइप में किसी भी बिंदु पर न्यूनतम दीवार की मोटाई निर्दिष्ट नाममात्र मोटाई से 0.01 इंच (0.3 मिमी) से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5. बिना मशीनिंग वाले सिरों की लंबाई निर्दिष्ट लंबाई से -0,+1/2 इंच (-0,+13 मिमी) के भीतर होनी चाहिए। मशीनिंग वाले सिरों की लंबाई निर्माता और क्रेता के बीच सहमति के अनुसार होनी चाहिए।
तनाव परीक्षण—वेल्ड किए गए जोड़ के अनुप्रस्थ तन्यता गुण निर्दिष्ट प्लेट सामग्री की अंतिम तन्यता शक्ति के लिए न्यूनतम आवश्यकताओं को पूरा करेंगे।
अनुप्रस्थ-निर्देशित-वेल्ड-बेंड परीक्षण — बेंड परीक्षण स्वीकार्य होगा यदि बेंडिंग के बाद वेल्ड धातु में या वेल्ड और बेस धातु के बीच किसी भी दिशा में 1/8 इंच (3 मिमी) से अधिक की कोई दरार या अन्य दोष मौजूद न हों।
रेडियोग्राफिक परीक्षण- क्लास X1 और X2 के प्रत्येक वेल्ड की पूरी लंबाई का रेडियोग्राफिक परीक्षण ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड, सेक्शन सात, पैराग्राफ UW-51 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा और उसे पूरा किया जाएगा।
तैयार पाइप हानिकारक दोषों से मुक्त होना चाहिए और उस पर कुशल कारीगरी की झलक होनी चाहिए।
ए. निर्माता का नाम या चिह्न।
बी. विनिर्देश संख्या (वर्ष-तिथि या आवश्यक)।
सी. आकार ( बाहरी व्यास, वजन, लंबाई)।
डी. ग्रेड (ए या बी)।
ई. पाइप का प्रकार (एफ, ई, या एस)।
एफ. परीक्षण दबाव (केवल सीमलेस स्टील पाइप के लिए)।
जी. ऊष्मा संख्या।
एच. क्रय आदेश में निर्दिष्ट कोई अतिरिक्त जानकारी।
● बिना कोटिंग वाला पाइप या काला/वार्निश कोटिंग/एपॉक्सी कोटिंग/3PE कोटिंग (ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार);
● 6 इंच और उससे कम लंबाई के कपड़ों को दो सूती स्लिंग के साथ बंडलों में बांधें;
● दोनों सिरों पर एंड प्रोटेक्टर लगे हों;
● प्लेन एंड, बेवल एंड (2 इंच और उससे अधिक बेवल एंड के साथ, डिग्री: 30~35°), थ्रेडेड और कपलिंग;
● अंकन।
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