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एपीआई 5एल एक्स65 पीएसएल1/पीएसएल2एलएसएडब्ल्यू कार्बन स्टील पाइपइसका उपयोग आमतौर पर परियोजनाओं में किया जाता हैतेल और गैस पाइपलाइनपनडुब्बी पाइपलाइन में, उच्च ऊंचाई वाले क्षेत्रों और घनी आबादी वाले शहरी क्षेत्रों से गुजरने वाली पाइपलाइनों में।
एपीआई 5एल एक्स65 पीएसएल1/पीएसएल2 एलएसएडब्ल्यू कार्बन स्टील पाइप का निर्माण एक्स65 स्टील प्लेटों को गोलाकार आकार में ढालकर और फिर स्वचालित आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा जोड़ को वेल्ड करके किया जाता है। एपीआई 5एल एक्स65 पीएसएल1 और पीएसएल2 एलएसएडब्ल्यू कार्बन स्टील पाइप के उत्पादन में, एक्स65 ग्रेड की प्लेटों को मोल्डिंग मशीन द्वारा गोलाकार आकार में ढाला जाता है और फिर दो तरफा सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जाता है।
निर्माण: अनुदैर्ध्य जलमग्न चाप वेल्डिंग
आकार: बाहरी व्यास: 406～1422 मिमी, वजन: 8～60 मिमी
लंबाई: 3-12 मीटर या आवश्यकतानुसार निर्दिष्ट लंबाई।
सिरे: समतल सिरा, तिरछा सिरा, खांचेदार
ग्रेड और रासायनिक संरचना (%)एपीआई 5एल के लिएएक्स65पीएसएल1 / एपीआई 5एल एक्स70 पीएसएल1
| मानक |
श्रेणी | रासायनिक संरचना(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| एपीआई 5एल | एक्स65 | ≤0.26 | ≤1.45 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| एपीआई 5एल | एक्स70 | ≤0.26 | ≤1.65 | ≤0.030 | ≤0.030 |
ग्रेड और रासायनिक संरचना (%)एपीआई 5एल के लिएएक्स65पीएसएल2 / एपीआई 5एल एक्स70 पीएसएल2
| मानक |
श्रेणी | रासायनिक संरचना(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| एपीआई 5एल | एक्स65 | ≤0.22 | ≤1.45 | ≤0.025 | ≤0.015 |
| एपीआई 5एल | एक्स70 | ≤0.22 | ≤1.65 | ≤0.025 | ≤0.015 |
एपीआई 5एल जीआर.बी एक्स65 (पीएसएल1) / एपीआई 5एल एक्स70 (पीएसएल1) के यांत्रिक गुण:
| श्रेणी | नम्य होने की क्षमता(एमपीए) | तन्यता ताकत(एमपीए) | विस्तार A% | ||
|
| साई | एमपीए | साई | एमपीए | विस्तार (न्यूनतम) |
| एक्स65 | 65,000 | 448 | 77,000 | 531 | 18 |
| एक्स70 | 70,000 | 483 | 82,000 | 565 | 18 |
यांत्रिक गुणएपीआई 5एलX65 PSL1/PSL 2(पीएसएल2) / एपीआई 5एल ग्रेड X70 (पीएसएल 2):
| श्रेणी | नम्य होने की क्षमता(एमपीए) | तन्यता ताकत(एमपीए) | विस्तार A% | प्रभाव (जे) | ||
|
| साई | एमपीए | साई | एमपीए | विस्तार (न्यूनतम) | मिन |
| एक्स65 | 65,000 | 448 | 87,000 | 600 | 18 | 40 |
| एक्स70 | 70,000 | 483 | 90,000 | 621 | 18 | 40 |
| आकार | सहिष्णुता (सम्मान के साथ)t tबाहर निर्दिष्ट किया गयाव्यास) |
| <2 3/8 | + 0.016 इंच, – 0.031 इंच (+ 0.41 मिमी, – 0.79 मिमी) |
| > 2 3/8 और ≤4 1/2, निरंतर वेल्डेड | ±1.00% |
| > 2 3/8 और < 20 | ±0.75% |
| > 20. निर्बाध | ± 1.00% |
| >20 और <36, वेल्डेड | + 0.75% - 0.25% |
| > 36, वेल्डेड | + 1/4 इंच – 1/8 इंच (+ 6.35 मिमी, -3.20 मिमी) |
मानक परीक्षण दबावों से अधिक दबावों पर हाइड्रोस्टैटिक रूप से परीक्षण किए गए पाइपों के मामले में, निर्माता और क्रेता के बीच अन्य सहनशीलता पर सहमति हो सकती है।
| आकार | माइनस टॉलरेंस | प्लस सहनशीलता | अंत-से-अंत सहिष्णुता | गोलाई से बाहर | |
| व्यास, अक्ष सहनशीलता (निर्दिष्ट बाहरी व्यास का प्रतिशत) | न्यूनतम और अधिकतम व्यास के बीच अधिकतम अंतर (केवल D/t≤ वाले पाइपों पर लागू होता है) 75) | ||||
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64(0.40 मिमी) | 1/16(1.59 मिमी) मिमी) | — | — | |
| >10 3/4 और ≤20 | 1/32 (0.79 मिमी) | 3/32 (2.38 मिमी) | — | — | — |
| > 20 और ≤ 42 | 1/32 (0.79 मिमी) | 3/32(2.38 मिमी) | b | ± 1% | <0.500 इंच (12.7 मिमी) |
| >42 | 1/32 (0.79 मिमी) | 3/32 (2.38 मिमी) | b | ± 1% | £ Q625 इंच (15.9 मिमी) |
गोलाई में विचलन की सहनशीलता अधिकतम और न्यूनतम व्यास पर लागू होती है, जैसा कि बार गेज, कैलिपर या वास्तविक अधिकतम और न्यूनतम व्यास को मापने वाले उपकरण से मापा जाता है।
पाइप के एक सिरे का औसत व्यास (व्यास मापने वाले टेप से मापा गया) दूसरे सिरे के औसत व्यास से 3/32 इंच (2.38 मिमी) से अधिक भिन्न नहीं होना चाहिए।
| आकार | Tप्रकारof पाइप | Tसहनशीलता1(निर्दिष्ट दीवार की मोटाई का प्रतिशत) | |
| ग्रेड बी या उससे कम | ग्रेड X42 या उससे अधिक | ||
| <2 7/8 | सभी | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 और <20 | सभी | + 15,0,-12.5 | + 15-12.5 |
| >20 | वेल्डेड | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | निर्बाध | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
जहां क्रेता द्वारा सूचीबद्ध से कम नकारात्मक सहनशीलता निर्दिष्ट की जाती है, वहां सकारात्मक सहनशीलता को लागू कुल सहनशीलता सीमा (प्रतिशत में) में से दीवार की मोटाई की नकारात्मक सहनशीलता घटाकर बढ़ा दिया जाएगा।
| मात्रा | Toसहनशीलता (प्रतिशत) |
| एकल लंबाई, विशेष प्लेन-एंड पाइप या A25 पाइप, एकल लंबाई, अन्य पाइप, कारलोड। ग्रेड A25, 40,000 पाउंड (18,144 किलोग्राम) या अधिक। ग्रेड A25 के अलावा अन्य पाइप, 40,000 पाउंड (18,144 किलोग्राम) या अधिक। सभी ग्रेड के मालवाहक वाहनों का भार 40000 पाउंड (18,144 किलोग्राम) से कम होना चाहिए। ऑर्डर की गई वस्तुएँ। ग्रेड A25। 40,000 पाउंड (18,144 किलोग्राम) या उससे अधिक। ग्रेड A25,40,000 पाउंड (18,144 किलोग्राम) या उससे अधिक के अलावा अन्य ऑर्डर आइटम। सभी ग्रेड के आइटम, जिनका वजन 40,000 पाउंड (18,144 किलोग्राम) से कम हो, ऑर्डर किए जा सकते हैं। | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1.75 -15 -3.5 -1.75
-3.5 |
टिप्पणियाँ:
1. भार सहनशीलता थ्रेडेड-एंड-कपल्ड पाइप के परिकलित भार और प्लेन-एंड पाइप के सारणीबद्ध या परिकलित भार पर लागू होती है। यदि क्रेता द्वारा उपरोक्त तालिका में सूचीबद्ध से कम ऋणात्मक दीवार मोटाई सहनशीलता निर्दिष्ट की जाती है, तो एकल लंबाई के लिए भार सहनशीलता को दीवार मोटाई की ऋणात्मक सहनशीलता से 22.5 प्रतिशत कम करके बढ़ाया जाएगा।
2. एक से अधिक ऑर्डर आइटम से पाइप से बने कारलोड के लिए, कारलोड सहनशीलता को व्यक्तिगत ऑर्डर आइटम के आधार पर लागू किया जाना है।
3. ऑर्डर आइटम के लिए निर्धारित छूट, ऑर्डर आइटम के लिए भेजे गए पाइप की कुल मात्रा पर लागू होती है।
पाइप बॉडी का तन्यता परीक्षण—तन्यता परीक्षण ISO6892 या ASTM A370 के अनुसार किया जाना चाहिए। अनुदैर्ध्य नमूनों का उपयोग किया जाना चाहिए। समान शीत-विस्तार अनुपात वाले पाइप की प्रत्येक परीक्षण इकाई पर दो बार परीक्षण किया जाना चाहिए।
सीवीएन इम्पैक्ट टेस्ट—चार्पी टेस्ट एएसटीएम ए370 के अनुसार किया जाना चाहिए। समान कोल्ड-एक्सपेंशन अनुपात वाले पाइप की 100 से अधिक लंबाई वाली प्रत्येक परीक्षण इकाई पर दो बार परीक्षण किया जाना चाहिए।
कठोरता परीक्षण—जब दृश्य निरीक्षण द्वारा संदिग्ध कठोर धब्बे पाए जाते हैं, तो उपयोग की जाने वाली विधि के आधार पर, पोर्टेबल कठोरता परीक्षण उपकरण और ASTM A 956, ASTM A 1038 या ASTM E 110 के अनुरूप विधियों का उपयोग करते हुए ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 या ASTM A 370 के अनुसार कठोरता परीक्षण किए जाएंगे।
जलस्थैतिक परीक्षण—प्रत्येक ट्यूब को जलस्थैतिक दाब परीक्षण के अधीन किया जाएगा।
बेंडिंग टेस्ट— एक पर्याप्त लंबाई के पाइप को बेलनाकार मैंड्रेल के चारों ओर 90 डिग्री तक ठंडे कोण पर मोड़ने पर वह सहन कर सके।
वेल्ड सीम के लिए 100% एक्स-रे परीक्षण
अल्ट्रासोनिक परीक्षण
भंवर धारा परीक्षण
समय पर उचित आश्वासन प्रदान करने के लिए पर्याप्त संख्या में दृश्य सतही दोष होना आवश्यक है। लंबाई संबंधी आवश्यकताओं की सीमा के भीतर दोष को दूर या काट दिया जाना चाहिए। तैयार पाइप यथोचित रूप से सीधा होना चाहिए।
1. निर्माता का नाम या चिह्न
2. विनिर्देश संख्या (वर्ष-तिथि या आवश्यक)
3. आकार (बाहरी व्यास, वजन, लंबाई)
4. ग्रेड (ए या बी)
5. पाइप का प्रकार (F, E, या S)
6. दबाव परीक्षण (केवल सीमलेस स्टील पाइप के लिए)
7. ऊष्मा संख्या
8. खरीद आदेश में निर्दिष्ट कोई भी अतिरिक्त जानकारी।
बिना कोटिंग वाला पाइप या काला/वार्निश कोटिंग/एपॉक्सी कोटिंग/3PE कोटिंग (ग्राहक की आवश्यकतानुसार);
6 इंच और उससे कम लंबाई के ऊन को दो सूती स्लिंग के साथ बंडलों में बांधें;
दोनों सिरों पर एंड प्रोटेक्टर लगे हुए हैं;
प्लेन एंड, बेवल एंड (2″ और उससे अधिक बेवल एंड के साथ, डिग्री: 30~35°), थ्रेडेड और कपलिंग;
अंकन।
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