EN 10210 S355J2Hयह एक हॉट-फिनिश्ड स्ट्रक्चरल हॉलो सेक्शन स्टील है जिसके अनुसारईएन 10210इसकी न्यूनतम उपज क्षमता 355 एमपीए (दीवार की मोटाई ≤ 16 मिमी के लिए) है और -20 डिग्री सेल्सियस तक के कम तापमान पर भी इसके अच्छे प्रभाव गुण हैं, जो इसे भवन और इंजीनियरिंग संरचनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं।
हां, EN 10210 =बीएस ईएन 10210.
बीएस ईएन 10210 और ईएन 10210 तकनीकी सामग्री में समान हैं और दोनों थर्मोफॉर्म्ड संरचनात्मक खोखले अनुभागों के डिजाइन, निर्माण और आवश्यकताओं के लिए यूरोपीय मानकों का प्रतिनिधित्व करते हैं।
BS EN 10210 ब्रिटेन में अपनाया गया संस्करण है, जबकि EN 10210 एक यूरोपीय मानक है। विभिन्न राष्ट्रीय मानकीकरण निकाय मानक के आगे विशिष्ट राष्ट्रीय संक्षिप्ताक्षर लगा सकते हैं, लेकिन मानक की मूल सामग्री एक समान रहती है।
खोखले भागों को वृत्ताकार, वर्गाकार, आयताकार या अंडाकार के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।
इसके अलावा, चूंकि यह EN 10210 के अनुसार एक गर्म-समाधान प्रक्रिया है, इसलिए निम्नलिखित संक्षिप्त रूप का उपयोग किया जा सकता है।
एचएफसीएचएस= गर्म करके तैयार किए गए गोलाकार खोखले खंड;
एचएफआरएचएस= गर्म करके तैयार किए गए वर्गाकार या आयताकार खोखले खंड;
एचएफईएचएस= गर्म करके तैयार किए गए अंडाकार खोखले खंड।
गोल: बाहरी व्यास 2500 मिमी तक;
दीवार की मोटाई 120 मिमी तक हो सकती है।
बेशक, ईआरडब्ल्यू वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके इस आकार और दीवार की मोटाई वाली ट्यूबों का उत्पादन करना संभव नहीं है।
ERW 20 मिमी की दीवार की मोटाई के साथ 660 मिमी तक की ट्यूबों का उत्पादन कर सकता है।
स्टील का निर्माण या तो एक विधि के माध्यम से किया जा सकता है।निर्बाध या वेल्डिंगप्रक्रिया.
बिच मेंवेल्डिंग प्रक्रियाएँसामान्य वेल्डिंग विधियों में शामिल हैं:ईआरडब्ल्यू(विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग) औरदेखा(सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग)।
दूसरों के बीच में,ईआरडब्ल्यूवेल्डिंग एक ऐसी तकनीक है जो प्रतिरोधक ऊष्मा और दबाव के माध्यम से धातु के भागों को आपस में जोड़ती है। यह तकनीक विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और मोटाई पर लागू होती है और एक कुशल वेल्डिंग प्रक्रिया को संभव बनाती है।
देखादूसरी ओर, वेल्डिंग की एक ऐसी विधि है जिसमें आर्क को ढकने के लिए दानेदार फ्लक्स का उपयोग किया जाता है, जो अधिक गहराई तक प्रवेश और बेहतर वेल्ड गुणवत्ता प्रदान करता है और विशेष रूप से मोटी प्लेटों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
इसके बाद, ईआरडब्ल्यू प्रक्रिया आती है, जो एक अत्यंत कुशल विनिर्माण तकनीक है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के स्टील ट्यूबों और प्रोफाइलों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
यह ध्यान रखना चाहिए कि वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित बिना मिश्रधातु वाले और महीन दाने वाले खोखले खंडों के लिए, जलमग्न चाप वेल्डिंग को छोड़कर मरम्मत वेल्ड की अनुमति नहीं है।
क्वालिटी JR, JO, J2 और K2 - गर्म करके तैयार की गई।
S355J2H स्टील पाइप की न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ निश्चित नहीं होती, यह दीवार की मोटाई में भिन्नता के साथ बदलती रहती है।
विशेष रूप से, S355J2H की यील्ड स्ट्रेंथ मानक के अनुसार निर्धारित की जाती है जब दीवार की मोटाई 16 मिमी से कम या उसके बराबर होती है, लेकिन जब दीवार की मोटाई बढ़ती है, तो यील्ड स्ट्रेंथ कम हो जाती है, इसलिए सभी S355J2H स्टील पाइप 355MPa की न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ तक नहीं पहुंच सकते हैं।
आकार, सीधापन और द्रव्यमान पर सहनशीलता
सहनशीलता की लंबाई
| लंबाई का प्रकारa | लंबाई की सीमा या लंबाई L | सहनशीलता |
| यादृच्छिक लंबाई | 4000≤L≤16000, प्रति ऑर्डर आइटम 2000 की सीमा के साथ | आपूर्ति किए गए खंडों में से 10% खंड ऑर्डर की गई सीमा के न्यूनतम आकार से कम हो सकते हैं, लेकिन न्यूनतम सीमा की लंबाई के 75% से कम नहीं होने चाहिए। |
| लगभग लंबाई | 4000≤L≤16000 | ±500 मिमीb |
| सटीक लंबाई | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 मिमी |
| 6000c | 0 - +15 मिमी | |
| aनिर्माता को पूछताछ और ऑर्डर के समय आवश्यक लंबाई का प्रकार और लंबाई की सीमा निर्धारित करनी होगी। bनियम 21 के अनुसार, annrevimata की लंबाई पर सहनशीलता 0 - +150 मिमी है। cआमतौर पर 6 मीटर और 12 मीटर की लंबाई में उपलब्ध होते हैं। | ||
S355J2H स्टील पाइप एक उच्च शक्ति वाला संरचनात्मक स्टील पाइप है जिसमें अच्छी वेल्डिंग क्षमता और कम तापमान पर प्रभाव सहने की क्षमता होती है, इसलिए इसका उपयोग कई औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।
1. निर्माणइसका उपयोग पुलों, मीनारों, ढांचा संरचनाओं, रेल परिवहन, सबवे, छत के ढांचे, दीवार पैनलों और अन्य भवन संरचनाओं में किया जाता है।
2. पाइपिंग प्रणालीइसका उपयोग तरल पदार्थों के परिवहन के लिए पाइपिंग के रूप में किया जाता है, विशेष रूप से उन अवसरों पर जहां उच्च शक्ति और दबाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
3. समुद्री और अपतटीय इंजीनियरिंगइसका उपयोग जहाज संरचनाओं, अपतटीय प्लेटफार्मों और अन्य समुद्री इंजीनियरिंग संरचनाओं में किया जाता है।
4. ऊर्जा उद्योगइसका उपयोग पवन ऊर्जा टावरों, तेल ड्रिलिंग प्लेटफार्मों और पाइपलाइनों जैसी ऊर्जा सुविधाओं में किया जाता है।
5. दाब पात्र: विशिष्ट वेल्डिंग और ताप उपचार आवश्यकताओं के अनुपालन में दबाव पात्रों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
6. खनन उद्योगइसका उपयोग खदानों की सहायक संरचनाओं, कन्वेयर प्रणालियों और अयस्क प्रसंस्करण उपकरणों के संरचनात्मक भागों के लिए किया जाता है।
बिना पॉलिश वाली पाइप या काली/वार्निश कोटिंग (अनुकूलित);
बंडलों में या खुले में;
दोनों सिरों पर एंड प्रोटेक्टर लगे हुए हैं;
प्लेन एंड, बेवल एंड (2 इंच और उससे अधिक बेवल एंड के साथ, डिग्री: 30~35°), थ्रेडेड और कपलिंग;
अंकन।
