स्टेनलेस स्टील (स्टेनलेस स्टील)स्टेनलेस एसिड-प्रतिरोधी स्टील का संक्षिप्त रूप है, और स्टील ग्रेड जो हवा, भाप, पानी जैसे कमजोर संक्षारक मीडिया के प्रतिरोधी होते हैं, या जिनमें स्टेनलेस गुण होते हैं, उन्हें स्टेनलेस स्टील कहा जाता है।
शब्द "स्टेनलेस स्टील"केवल एक प्रकार के स्टेनलेस स्टील को संदर्भित नहीं करता है, बल्कि सौ से अधिक प्रकार के औद्योगिक स्टेनलेस स्टील को संदर्भित करता है, जिनमें से प्रत्येक का अपने विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र में अच्छा प्रदर्शन है।
उन सभी में 17 से 22% क्रोमियम होता है, और बेहतर स्टील ग्रेड में निकेल भी होता है।मोलिब्डेनम जोड़ने से वायुमंडलीय संक्षारण में और सुधार हो सकता है, विशेष रूप से क्लोराइड युक्त वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध में।
一.स्टेनलेस स्टील का वर्गीकरण
1. स्टेनलेस स्टील और एसिड-प्रतिरोधी स्टील क्या है?
उत्तर: स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस एसिड-प्रतिरोधी स्टील का संक्षिप्त रूप है, जो हवा, भाप, पानी जैसे कमजोर संक्षारक मीडिया के लिए प्रतिरोधी है, या स्टेनलेस स्टील है।संक्षारणित स्टील ग्रेड को एसिड-प्रतिरोधी स्टील कहा जाता है।
दोनों की रासायनिक संरचना में अंतर के कारण उनका संक्षारण प्रतिरोध अलग-अलग है।साधारण स्टेनलेस स्टील आमतौर पर रासायनिक माध्यम संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं होता है, जबकि एसिड प्रतिरोधी स्टील आमतौर पर स्टेनलेस होता है।
2. स्टेनलेस स्टील का वर्गीकरण कैसे करें?
उत्तर: संगठनात्मक स्थिति के अनुसार, इसे मार्टेंसिटिक स्टील, फेरिटिक स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टील, ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक (डुप्लेक्स) स्टेनलेस स्टील और वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील में विभाजित किया जा सकता है।
(1) मार्टेंसिटिक स्टील: उच्च शक्ति, लेकिन खराब प्लास्टिसिटी और वेल्डेबिलिटी।
मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ग्रेड 1Cr13, 3Cr13 आदि हैं, उच्च कार्बन सामग्री के कारण, इसमें उच्च शक्ति, कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध थोड़ा खराब होता है, और इसका उपयोग उच्च यांत्रिक गुणों के लिए किया जाता है और जंग प्रतिरोध।कुछ सामान्य भागों की आवश्यकता होती है, जैसे स्प्रिंग्स, स्टीम टरबाइन ब्लेड, हाइड्रोलिक प्रेस वाल्व इत्यादि।
इस प्रकार के स्टील का उपयोग शमन और तड़के के बाद किया जाता है, और फोर्जिंग और मुद्रांकन के बाद एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
(2) फेरिटिक स्टील: 15% से 30% क्रोमियम।क्रोमियम सामग्री में वृद्धि के साथ इसका संक्षारण प्रतिरोध, कठोरता और वेल्डेबिलिटी बढ़ जाती है, और क्लोराइड तनाव संक्षारण के प्रति इसका प्रतिरोध अन्य प्रकार के स्टेनलेस स्टील, जैसे Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, आदि से बेहतर है।
इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री के कारण, इसका संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध अपेक्षाकृत अच्छा है, लेकिन इसके यांत्रिक गुण और प्रक्रिया गुण खराब हैं।इसका उपयोग अधिकतर एसिड-प्रतिरोधी संरचनाओं के लिए कम तनाव और एंटी-ऑक्सीडेशन स्टील के रूप में किया जाता है।
इस प्रकार का स्टील वायुमंडल, नाइट्रिक एसिड और नमक के घोल के क्षरण का विरोध कर सकता है, और इसमें अच्छे उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और छोटे थर्मल विस्तार गुणांक की विशेषताएं हैं।इसका उपयोग नाइट्रिक एसिड और खाद्य कारखाने के उपकरणों में किया जाता है, और इसका उपयोग उच्च तापमान पर काम करने वाले भागों, जैसे गैस टरबाइन भागों आदि को बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
(3) ऑस्टेनिटिक स्टील: इसमें 18% से अधिक क्रोमियम होता है, और इसमें लगभग 8% निकल और थोड़ी मात्रा में मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, नाइट्रोजन और अन्य तत्व भी होते हैं।अच्छा समग्र प्रदर्शन, विभिन्न मीडिया द्वारा संक्षारण प्रतिरोधी।
आम तौर पर, समाधान उपचार को अपनाया जाता है, अर्थात, स्टील को 1050-1150 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, और फिर एकल-चरण ऑस्टेनाइट संरचना प्राप्त करने के लिए पानी से ठंडा या हवा से ठंडा किया जाता है।
(4) ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक (डुप्लेक्स) स्टेनलेस स्टील: इसमें ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील दोनों के फायदे हैं, और इसमें सुपरप्लास्टिकिटी है।ऑस्टेनाइट और फेराइट प्रत्येक स्टेनलेस स्टील का लगभग आधा हिस्सा बनाते हैं।
कम सी सामग्री के मामले में, सीआर सामग्री 18% से 28% है, और नी सामग्री 3% से 10% है।कुछ स्टील्स में Mo, Cu, Si, Nb, Ti और N जैसे मिश्रधातु तत्व भी होते हैं।
इस प्रकार के स्टील में ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील दोनों की विशेषताएं होती हैं।फेराइट की तुलना में, इसमें उच्च प्लास्टिसिटी और क्रूरता है, कमरे के तापमान पर कोई भंगुरता नहीं है, लोहे को बनाए रखते हुए इंटरग्रेन्युलर संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है। बॉडी स्टेनलेस स्टील 475 डिग्री सेल्सियस पर भंगुर है, इसमें उच्च तापीय चालकता है, और इसमें सुपरप्लास्टिकिटी की विशेषताएं हैं। .
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, इसमें उच्च शक्ति है और इंटरग्रेनुलर जंग और क्लोराइड तनाव जंग के प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है।डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह निकल-बचत स्टेनलेस स्टील भी है।
(5) वर्षा सख्त करने वाला स्टेनलेस स्टील: मैट्रिक्स ऑस्टेनाइट या मार्टेंसाइट है, और वर्षा सख्त करने वाले स्टेनलेस स्टील के आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड 04Cr13Ni8Mo2Al इत्यादि हैं।यह एक स्टेनलेस स्टील है जिसे अवक्षेपण सख्तन (जिसे उम्र सख्त होने के रूप में भी जाना जाता है) द्वारा कठोर (मजबूत) किया जा सकता है।
संरचना के अनुसार, इसे क्रोमियम स्टेनलेस स्टील, क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील और क्रोमियम मैंगनीज नाइट्रोजन स्टेनलेस स्टील में विभाजित किया गया है।
(1) क्रोमियम स्टेनलेस स्टील में कुछ संक्षारण प्रतिरोध (ऑक्सीकरण एसिड, कार्बनिक एसिड, गुहिकायन), गर्मी प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है, और आमतौर पर बिजली स्टेशनों, रसायनों और पेट्रोलियम के लिए उपकरण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।हालांकि, इसकी वेल्डेबिलिटी खराब है, और वेल्डिंग प्रक्रिया और गर्मी उपचार की स्थिति पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
(2) वेल्डिंग के दौरान, क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील को कार्बाइड को अवक्षेपित करने के लिए बार-बार गर्म किया जाता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण कम हो जाएंगे।
(3) क्रोमियम-मैंगनीज स्टेनलेस स्टील की ताकत, लचीलापन, कठोरता, निर्माण क्षमता, वेल्डेबिलिटी, पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है।
二.स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग और सामग्री और उपकरणों के उपयोग में कठिन समस्याएं
1. स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करना कठिन क्यों है?
उत्तर: (1) स्टेनलेस स्टील की गर्मी संवेदनशीलता अपेक्षाकृत मजबूत है, और 450-850 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज में निवास का समय थोड़ा लंबा है, और वेल्ड और गर्मी प्रभावित क्षेत्र का संक्षारण प्रतिरोध गंभीर रूप से कम हो जाएगा;
(2) थर्मल दरारों की संभावना;
(3) खराब सुरक्षा और गंभीर उच्च तापमान ऑक्सीकरण;
(4) रैखिक विस्तार गुणांक बड़ा है, और बड़े वेल्डिंग विरूपण का उत्पादन करना आसान है।
2. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए कौन से प्रभावी तकनीकी उपाय अपनाए जा सकते हैं?
उत्तर: (1) आधार धातु की रासायनिक संरचना के अनुसार वेल्डिंग सामग्री का सख्ती से चयन करें;
(2) छोटे करंट के साथ तेज वेल्डिंग, छोटी लाइन ऊर्जा गर्मी इनपुट को कम करती है;
(3) पतले व्यास वाले वेल्डिंग तार, वेल्डिंग रॉड, कोई स्विंग नहीं, मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग;
(4) 450-850 डिग्री सेल्सियस पर निवास समय को कम करने के लिए वेल्ड सीम और गर्मी प्रभावित क्षेत्र को जबरन ठंडा करना;
(5) टीआईजी वेल्ड के पीछे आर्गन सुरक्षा;
(6) संक्षारक माध्यम के संपर्क में आने वाले वेल्डों को अंततः वेल्ड किया जाता है;
(7) वेल्ड सीम और गर्मी प्रभावित क्षेत्र का पैसिवेशन उपचार।
3. हमें ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील (असमान स्टील वेल्डिंग) वेल्डिंग के लिए 25-13 श्रृंखला वेल्डिंग तार और इलेक्ट्रोड क्यों चुनना चाहिए?
उत्तर: कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु इस्पात के साथ ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील को जोड़ने वाले असमान स्टील वेल्डेड जोड़ों की वेल्डिंग, वेल्ड जमा धातु को 25-13 श्रृंखला वेल्डिंग तार (309, 309 एल) और वेल्डिंग रॉड (ऑस्टेनिटिक 312, ऑस्टेनिटिक 307, आदि) का उपयोग करना चाहिए।
यदि अन्य स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, तो कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील के किनारे फ्यूजन लाइन पर मार्टेंसिटिक संरचना और ठंडी दरारें दिखाई देंगी।
4. ठोस स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार 98%Ar+2%O2 परिरक्षण गैस का उपयोग क्यों करते हैं?
उत्तर: ठोस स्टेनलेस स्टील तार की एमआईजी वेल्डिंग के दौरान, यदि परिरक्षण के लिए शुद्ध आर्गन गैस का उपयोग किया जाता है, तो पिघले हुए पूल की सतह का तनाव अधिक होता है, और वेल्ड खराब रूप से बनता है, जो "हंपबैक" वेल्ड आकार दिखाता है।1 से 2% ऑक्सीजन जोड़ने से पिघले हुए पूल की सतह का तनाव कम हो सकता है, और वेल्ड सीम चिकना और सुंदर होता है।
5. ठोस स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार एमआईजी वेल्ड की सतह काली क्यों हो जाती है?इस समस्या को हल कैसे करें?
उत्तर: ठोस स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार की एमआईजी वेल्डिंग गति अपेक्षाकृत तेज (30-60 सेमी/मिनट) है।जब सुरक्षात्मक गैस नोजल सामने पिघले हुए पूल क्षेत्र में चला गया है, तो वेल्ड सीम अभी भी लाल-गर्म उच्च तापमान की स्थिति में है, जो आसानी से हवा द्वारा ऑक्सीकरण होता है, और सतह पर ऑक्साइड बनते हैं।वेल्ड काले हैं.अचार बनाने की विधि काली त्वचा को हटा सकती है और स्टेनलेस स्टील की मूल सतह के रंग को बहाल कर सकती है।
6. जेट ट्रांज़िशन और स्पैटर-मुक्त वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए ठोस स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार को स्पंदित बिजली आपूर्ति का उपयोग करने की आवश्यकता क्यों होती है?
उत्तर: जब ठोस स्टेनलेस स्टील तार एमआईजी वेल्डिंग, φ1.2 वेल्डिंग तार, जब वर्तमान I ≥ 260 ~ 280A, जेट संक्रमण का एहसास किया जा सकता है;छोटी बूंद इस मूल्य से कम के साथ शॉर्ट-सर्किट संक्रमण है, और छींटे बड़े हैं, आमतौर पर अनुशंसित नहीं है।
केवल पल्स के साथ एमआईजी बिजली की आपूर्ति का उपयोग करके, पल्स ड्रॉपलेट को छोटे विनिर्देश से बड़े विनिर्देश (तार व्यास के अनुसार न्यूनतम या अधिकतम मूल्य चुनें), स्पैटर-मुक्त वेल्डिंग में परिवर्तित किया जा सकता है।
7. फ्लक्स-कोर स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार को स्पंदित बिजली आपूर्ति के बजाय CO2 गैस द्वारा संरक्षित क्यों किया जाता है?
उत्तर: वर्तमान में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फ्लक्स-कोर स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार (जैसे 308, 309, आदि), वेल्डिंग तार में वेल्डिंग फ्लक्स फॉर्मूला CO2 गैस के संरक्षण के तहत वेल्डिंग रासायनिक धातुकर्म प्रतिक्रिया के अनुसार विकसित किया जाता है, इसलिए सामान्य तौर पर , स्पंदित आर्क वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति की कोई आवश्यकता नहीं है (पल्स के साथ बिजली की आपूर्ति को मूल रूप से मिश्रित गैस का उपयोग करने की आवश्यकता होती है), यदि आप पहले से छोटी बूंद संक्रमण में प्रवेश करना चाहते हैं, तो आप पल्स बिजली की आपूर्ति या पारंपरिक गैस परिरक्षित वेल्डिंग मॉडल का भी उपयोग कर सकते हैं मिश्रित गैस वेल्डिंग.
पोस्ट समय: मार्च-24-2023