मुख्य गुणवत्ता परीक्षण आइटम और विधियाँसीमलेस पाइप:
1. स्टील पाइप के आकार और आकृति की जाँच करें
(1) स्टील पाइप दीवार मोटाई निरीक्षण: माइक्रोमीटर, अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज, दोनों सिरों और रिकॉर्ड पर 8 अंक से कम नहीं।
(2) स्टील पाइप बाहरी व्यास और अंडाकार निरीक्षण: बड़े और छोटे बिंदुओं को मापने के लिए कैलिपर गेज, वर्नियर कैलिपर्स और रिंग गेज।
(3) स्टील पाइप लंबाई निरीक्षण: स्टील टेप, मैनुअल, स्वचालित लंबाई माप।
(4) स्टील पाइप की झुकने की डिग्री का निरीक्षण: प्रति मीटर झुकने की डिग्री और पूरी लंबाई झुकने की डिग्री को मापने के लिए रूलर, लेवल रूलर (1 मीटर), फीलर गेज और पतली रेखा।
(5) स्टील पाइप के अंतिम चेहरे के बेवल कोण और कुंद किनारे का निरीक्षण: वर्गाकार रूलर, क्लैम्पिंग प्लेट।
2. सतह की गुणवत्ता का निरीक्षणसीमलेस पाइप
(1) मैनुअल दृश्य निरीक्षण: अच्छी रोशनी की स्थिति में, मानकों और अंकन संदर्भ अनुभव के अनुसार, स्टील पाइप को सावधानीपूर्वक घुमाकर जाँच करें। सीमलेस स्टील पाइप की आंतरिक और बाहरी सतहों पर दरारें, सिलवटें, निशान, रोलिंग और प्रदूषण की अनुमति नहीं है।
(2) गैर विनाशकारी परीक्षण निरीक्षण:
क. अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने वाला यूटी: यह एक समान सामग्रियों के साथ विभिन्न सामग्रियों की सतह और आंतरिक दरार दोषों के प्रति संवेदनशील है।
ख. एडी करंट परीक्षण ईटी (विद्युत चुम्बकीय प्रेरण) मुख्य रूप से बिंदु (छेद के आकार) दोषों के प्रति संवेदनशील है।
ग. चुंबकीय कण एमटी और फ्लक्स रिसाव परीक्षण: चुंबकीय परीक्षण फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों की सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है।
घ. विद्युत चुम्बकीय अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना: किसी युग्मन माध्यम की आवश्यकता नहीं होती है, और इसे उच्च तापमान, उच्च गति, खुरदरे स्टील पाइप सतह दोष का पता लगाने के लिए लागू किया जा सकता है।
ई. प्रवेशक दोष का पता लगाना: प्रतिदीप्ति, रंग, स्टील पाइप सतह दोषों का पता लगाना।
3. रासायनिक संरचना विश्लेषण:रासायनिक विश्लेषण, उपकरण विश्लेषण (इन्फ्रारेड सीएस उपकरण, प्रत्यक्ष रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर, एनओ उपकरण, आदि)।
(1) इन्फ्रारेड सीएस उपकरण: फेरोएलॉयज, स्टीलमेकिंग कच्चे माल और स्टील में सी और एस तत्वों का विश्लेषण करें।
(2) प्रत्यक्ष पठन स्पेक्ट्रोमीटर: थोक नमूनों में सी, सि, एमएन, पी, एस, सीआर, एमओ, नी, सीएन, अल, डब्ल्यू, वी, टीआई, बी, एनबी, एएस, एसएन, एसबी, पीबी, बीआई।
(3) एन-0 उपकरण: गैस सामग्री विश्लेषण एन, ओ.
4. इस्पात प्रबंधन प्रदर्शन निरीक्षण
(1) तन्यता परीक्षण: प्रतिबल और विरूपण मापें, पदार्थ की शक्ति (YS, TS) और सुघट्यता सूचकांक (A, Z) निर्धारित करें। अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ नमूना पाइप अनुभाग, चाप आकार, वृत्ताकार नमूना (￠10, ￠12.5) छोटा व्यास, पतली दीवार, बड़ा व्यास, मोटी दीवार अंशांकन दूरी। नोट: टूटने के बाद नमूने का बढ़ाव नमूने के आकार से संबंधित है। GB/T 1760
(2) प्रभाव परीक्षण: सीवीएन, पायदान सी प्रकार, वी प्रकार, कार्य जे मान जे/सेमी2 मानक नमूना 10×10×55 (मिमी) गैर-मानक नमूना 5×10×55 (मिमी)।
(3) कठोरता परीक्षण: ब्रिनेल कठोरता एचबी, रॉकवेल कठोरता एचआरसी, विकर्स कठोरता एचवी, आदि।
(4) हाइड्रोलिक परीक्षण: परीक्षण दबाव, दबाव स्थिरीकरण समय, p=2Sδ/D.
5. समेकित स्टील पाइपप्रक्रिया प्रदर्शन निरीक्षण
(1) चपटा परीक्षण: वृत्ताकार नमूना C-आकार का नमूना (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100 मिमी, प्रति इकाई लंबाई विरूपण गुणांक=0.07～0.08
(2) रिंग पुल टेस्ट: L=15mm, कोई दरार योग्य नहीं है
(3) फ्लेयरिंग और कर्लिंग परीक्षण: केंद्र टेपर 30°, 40°, 60° है
(4) झुकने परीक्षण: यह चपटे परीक्षण (बड़े व्यास वाले पाइपों के लिए) की जगह ले सकता है
6. धातु विज्ञान विश्लेषणसीवनरहित पाइप
उच्च आवर्धन परीक्षण (सूक्ष्म विश्लेषण), निम्न आवर्धन परीक्षण (स्थूल विश्लेषण) टावर के आकार का हेयरलाइन परीक्षण, गैर-धात्विक समावेशन के कण आकार का विश्लेषण करने, कम घनत्व वाले ऊतक और दोषों (जैसे ढीलापन, पृथक्करण, चमड़े के नीचे के बुलबुले, आदि) को प्रदर्शित करने और हेयरलाइन की संख्या, लंबाई और वितरण का निरीक्षण करने के लिए।
कम आवर्धन संरचना (मैक्रो): सीमलेस स्टील पाइप के कम आवर्धन निरीक्षण क्रॉस-सेक्शनल एसिड लीचिंग परीक्षण टुकड़ों पर दृश्यमान सफेद धब्बे, समावेशन, चमड़े के नीचे के बुलबुले, त्वचा का मुड़ना और विघटन की अनुमति नहीं है।
उच्च-शक्ति संगठन (सूक्ष्मदर्शी): उच्च-शक्ति इलेक्ट्रॉन सूक्ष्मदर्शी से जाँच करें। टावर हेयरलाइन परीक्षण: हेयरलाइन की संख्या, लंबाई और वितरण का परीक्षण करें।
कारखाने में प्रवेश करने वाले सीमलेस स्टील पाइपों के प्रत्येक बैच के साथ एक गुणवत्ता प्रमाणपत्र होगा जो सीमलेस स्टील पाइपों के बैच की सामग्री की अखंडता को साबित करेगा।
पोस्ट करने का समय: 18-सितंबर-2023