Aएसटीएम ए106अमेरिकन सोसायटी फॉर टेस्टिंग मैटेरियल (एएसटीएम) द्वारा स्थापित उच्च तापमान सेवा के लिए सीमलेस कार्बन स्टील पाइप के लिए एक मानक विनिर्देश है।
नेविगेशन बटन
एएसटीएम ए106 स्कोप
पाइप प्रकार: सीमलेस स्टील पाइप.
Nओमिनल पाइप साइज़: DN6-DN1200 (NPS) से सीमलेस स्टील पाइप को कवर करता है1/8-एनपीएस48).
दीवार की मोटाई: दीवार की मोटाई तालिका 1 की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक हैएएसएमई बी36.10एम.
एएसटीएम ए106 ग्रेड
एएसटीएम ए106 में स्टील पाइप के तीन ग्रेड हैं: ग्रेड ए,ग्रेड बी, और ग्रेड सी.
तीनों ग्रेडों के बीच मुख्य अंतर रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों का है।
ASTM A106 कच्चे माल
स्टील को किल्ड स्टील कहा जाएगा।
इस्पात का उत्पादन प्राथमिक पिघलने की प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है, जो या तो खुली चूल्हा, बुनियादी ऑक्सीजन, या बिजली भट्ठी हो सकती है, संभवतः अलग से डिगैसिंग या शोधन के साथ संयुक्त।
ASTM A106 सीमलेस स्टील पाइप निर्माण विधि
समेकित स्टील पाइपइसका उत्पादन दो तरीकों से किया जाता है: शीत-निर्मित और गर्म-निर्मित।
डीएन ≤ 40 मिमी सीमलेस स्टील पाइप कोल्ड-ड्रॉ या हॉट-फिनिश किया जा सकता है।
डीएन ≥ 50 मिमी सीमलेस स्टील पाइप गर्म-तैयार है।
गर्म उपचार
गर्म-तैयार ASTM A106 सीमलेस स्टील पाइप को गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
शीत-खींची गई ASTM A106 सीमलेस स्टील ट्यूबों को ≥ 650°C तापमान पर ऊष्मा-उपचारित करने की आवश्यकता होती है।
रासायनिक संरचना
एएसटीएम ए106 ग्रेड ए, ग्रेड बी और ग्रेड सी की रासायनिक संरचना में सबसे बड़ा अंतर सी और एमएन की सामग्री के बीच का अंतर है, विभिन्न ग्रेडों में अन्य तत्वों की सामग्री में थोड़ा अंतर हो सकता है, लेकिन आमतौर पर अपेक्षाकृत कम सीमा को नियंत्रित करने के लिए।
यांत्रिक विशेषताएं
2 इंच (50 मिमी) में न्यूनतम बढ़ाव निम्नलिखित समीकरण द्वारा निर्धारित किया जाएगा:
इंच-पाउंड इकाइयाँ:
ई=625,000ए0.2/Uओ.9
एसएल इकाइयाँ:
ई=1940ए0.2/U0.9
e: न्यूनतम बढ़ाव 2 इंच (50 मिमी) में, %, निकटतम 0.5% तक पूर्णांकित
A: तनाव परीक्षण नमूने का अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल, इंच2(मिमी2）निर्दिष्ट बाहरी व्यास या नाममात्र नमूना चौड़ाई और निर्दिष्ट दीवार मोटाई के आधार पर,निकटतम 0.01 इंच तक पूर्णांकित2(1 मिमी2).
यदि इस प्रकार गणना किया गया क्षेत्रफल 0.75 इंच के बराबर या उससे अधिक है2(500 मिमी2), तो मान 0.752(500 मिमी2) इस्तेमाल किया जाएगा।
U: निर्दिष्ट तन्य शक्ति, psi (MPa)
परीक्षण कार्यक्रम
एएसटीएम ए106 में रासायनिक संरचना, तापीय विश्लेषण, यांत्रिक गुण आवश्यकताओं, झुकने की आवश्यकताओं, समतलीकरण परीक्षण, हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण और गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण के लिए विस्तृत विनिर्देश शामिल हैं।
रासायनिक संरचना / ताप विश्लेषण
ताप विश्लेषण एक प्रक्रिया है जिसका उपयोग स्टील में व्यक्तिगत रासायनिक तत्वों की मात्रा निर्धारित करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री के प्रत्येक बैच की रासायनिक संरचना ASTM A106 की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
रासायनिक संरचना का निर्धारण तापीय विश्लेषण पर आधारित है। मुख्य ध्यान कार्बन, मैंगनीज, फास्फोरस, सल्फर और सिलिकॉन तत्वों की मात्रा पर होता है, जिनके अनुपात का पाइप के गुणों पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
तन्यता आवश्यकताएँ
ट्यूबों को विशिष्ट तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। इससे उच्च तापमान पर ट्यूब की मजबूती और मजबूती सुनिश्चित होती है।
झुकने की आवश्यकताएं
झुकने वाले तनावों के अधीन होने पर ट्यूबों की कठोरता और प्लास्टिक विरूपण का मूल्यांकन करने के लिए झुकने वाले परीक्षणों का उपयोग किया जाता है ताकि स्थापना और उपयोग के दौरान ट्यूब की विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सके।
समतलीकरण परीक्षण
समतलीकरण परीक्षण का उपयोग स्टील ट्यूबों की तन्यता और दरार के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। इस परीक्षण के लिए पाइप को बिना दरार के एक निश्चित सीमा तक समतल किया जाना आवश्यक है ताकि सामग्री की गुणवत्ता और प्रसंस्करण तकनीक की योग्यता सिद्ध हो सके।
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण, स्टील पाइप की दबाव-सहन क्षमता की जांच करने में एक महत्वपूर्ण कदम है, जिसमें मानक द्वारा अपेक्षित दबाव से अधिक दबाव लगाया जाता है, ताकि इसकी संरचनात्मक अखंडता और रिसाव की अनुपस्थिति सुनिश्चित की जा सके।
गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण
गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण या विद्युत चुम्बकीय परीक्षण) का उपयोग उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्टील ट्यूबों में दरारें, समावेशन या छेद जैसे आंतरिक और सतही दोषों की पहचान करने के लिए किया जाता है।
आयामी सहनशीलता
द्रव्यमान
पाइप का वास्तविक द्रव्यमान इस सीमा में होना चाहिए97.5% - 110%निर्दिष्ट द्रव्यमान का.
एनपीएस 4 [डीएन 100] और उससे छोटे पाइपों को सुविधाजनक लॉट में तौला जा सकता है;
एनपीएस 4 [डीएन 100] से बड़े पाइपों का वजन अलग से किया जाएगा।
बहरी घेरा
OD > 250 मिमी (10 इंच) ट्यूबों के लिए, यदि उच्च OD सटीकता की आवश्यकता है, तो स्वीकार्य OD भिन्नता ± 1% है।
आईडी > 250 मिमी (10 इंच) ट्यूबों के लिए, यदि उच्चतर आईडी सटीकता की आवश्यकता है, तो स्वीकार्य आईडी भिन्नता ± 1% है।
मोटाई
न्यूनतम दीवार मोटाई = निर्दिष्ट दीवार मोटाई का 87.5%.
लंबाई
एकल यादृच्छिक लंबाई: 4.8-6.7 मीटर [16-22 फीट].लंबाई का 5% 4.8 मीटर [16 फीट] से कम होने की अनुमति है, लेकिन 3.7 मीटर [12 फीट] से कम नहीं।
दोहरी यादृच्छिक लंबाई: न्यूनतम औसत लंबाई 10.7 मीटर [35 फीट] और न्यूनतम लंबाई 6.7 मीटर [22 फीट] है।लंबाई का पांच प्रतिशत 6.7 मीटर [22 फीट] से कम होने की अनुमति है, लेकिन 4.8 मीटर [16 फीट] से कम नहीं।
सतही दोषों का उपचार
दोषों का निर्धारण
जब ट्यूबों में सतही दोष नाममात्र दीवार मोटाई के 12.5% से अधिक या न्यूनतम दीवार मोटाई से अधिक हो जाते हैं, तो दोषों को पीसकर दूर किया जाना चाहिए, जब तक कि शेष दीवार की मोटाई निर्दिष्ट मोटाई मान के 87.5% या अधिक हो।
गैर-हानिकारक दोष
सतह उपचार को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप बनाने के लिए, निम्नलिखित गैर-हानिकारक दोषों को पीसकर हटाया जाना चाहिए:
1. यांत्रिक निशान और घर्षण - जैसे केबल के निशान, डेंट, गाइड के निशान, रोलिंग के निशान, गेंद के खरोंच, इंडेंटेशन और मोल्ड के निशान, और गड्ढे, जिनमें से कोई भी 1/16 इंच (1.6 मिमी) की गहराई से अधिक नहीं होगा।
2. दृश्य अपूर्णताएं, ज्यादातर पपड़ी, सीवन, लैप्स, आंसू, या नाममात्र दीवार मोटाई के 5 प्रतिशत से अधिक गहरे टुकड़े।
दोष की मरम्मत
जब दाग या दोष को पीसकर हटाया जाता है, तो एक चिकनी घुमावदार सतह बनाए रखी जाएगी और पाइप की दीवार की मोटाई निर्दिष्ट मोटाई मान के 87.5% से कम नहीं होगी।
मरम्मत वेल्ड ASTM A530/A530M के अनुसार बनाए जाते हैं।
ट्यूब मार्किंग
प्रत्येक ASTM A106 स्टील पाइप को आसान पहचान और पता लगाने की क्षमता के लिए निर्माता की पहचान, विनिर्देश ग्रेड, आयाम और अनुसूची ग्रेड जानकारी के साथ चिह्नित किया जाएगा।
हाइड्रोस्टेटिक या गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण अंकन के लिए निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए:
| हाइड्रो | एनडीई | अंकन |
| हाँ | No | परीक्षण दबाव |
| No | हाँ | एनडीई |
| No | No | NH |
| हाँ | हाँ | परीक्षण दबाव/एनडीई |
वैकल्पिक सामग्री
एएसटीएम ए53: जल और गैस संचरण जैसे निम्न से मध्यम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
एपीआई 5एल: तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त।
एएसटीएम ए333: कम तापमान वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया स्टील पाइप।
एएसटीएम ए335: अत्यधिक उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए मिश्र धातु इस्पात पाइप।
ASTM A106 का अनुप्रयोग
तेल व गैस उद्योग:पाइपिंग प्रणालियों का उपयोग तेल, गैस और अन्य तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है।
बिजली की स्टेशनों:उच्च तापमान भाप और गर्म पानी के संचरण के लिए बॉयलर में हीट एक्सचेंजर पाइपिंग और सुपरहीटर पाइपिंग के रूप में उपयोग किया जाता है।
रसायन उद्योग:रासायनिक संयंत्रों में उच्च तापमान रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पादों का प्रतिरोध करने के लिए पाइपिंग के रूप में उपयोग किया जाता है।
भवन एवं निर्माण:इमारतों में हीटिंग और भाप प्रणालियों के लिए पाइपिंग।
जहाज निर्माणजहाजों में उच्च दबाव वाली भाप प्रणालियों के घटक।
मशीनरी विनिर्माणउच्च तापमान या उच्च दबाव प्रतिरोध की आवश्यकता वाली मशीनरी और उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
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पोस्ट करने का समय: मार्च-02-2024