EFW पाइप क्या है?

सामग्री चयन

आवश्यक रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के अनुसार उपयुक्त स्टील प्लेट सामग्री का चयन करें।

स्टील की प्लेट का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाना चाहिए कि वह दोषों से मुक्त है और सतह को साफ करके उसमें मौजूद किसी भी अशुद्धि या ऑक्साइड को हटा दिया जाना चाहिए जो वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।

प्लेट काटना

प्लेट को आवश्यक आकार में काटा जाता है, आमतौर पर प्लाज्मा या ज्वाला-काटने की विधियों द्वारा।

एक बार कट जाने के बाद, वेल्डिंग के दौरान सटीक संरेखण और जुड़ाव सुनिश्चित करने के लिए प्लेट के किनारों को आगे मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है।

प्लेट निर्माण

स्टील की प्लेटों को प्रेस या रोलिंग मिलों का उपयोग करके बेलनाकार आकृतियों में मोड़ा जाता है।

वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए ट्यूब के सिरों को पूरी तरह से संरेखित करने के लिए निर्मित ट्यूब के आकार में समायोजन किया जाता है।

किनारे की तैयारी

वेल्ड के पूर्ण प्रवेश के लिए, निर्मित नलिकाकार सिरे को पीसकर या मशीन से तराशकर एक तिरछा किनारा बनाया जाता है।

ईएफडब्ल्यूवेल्डिंग

आर्क वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके, स्टील की प्लेटों के किनारों को उच्च तापमान पर पिघलाकर पिघली हुई अवस्था में लाया जाता है।

विद्युत चाप और दबाव की सहायता से, पिघले हुए स्टील के किनारों को आपस में जोड़कर वेल्ड बनाया जाता है। वेल्ड की मजबूती और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इस चरण में कई वेल्ड करने की आवश्यकता हो सकती है।

वेल्डिंग के बाद ऊष्मा उपचार

वेल्डिंग पूरी होने के बाद, वेल्ड और स्टील में तनाव को दूर करने के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट किया जाता है।

इसमें आमतौर पर पूरी पाइप या वेल्ड क्षेत्र को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करना और फिर उसे नियंत्रित परिस्थितियों में ठंडा करना शामिल होता है।

जांच और परीक्षण

वेल्डिंग और हीट ट्रीटमेंट के बाद ट्यूबों का पूरी तरह से निरीक्षण और परीक्षण किया जाता है।

इसमें दृश्य निरीक्षण, आयामी निरीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण (जैसे अल्ट्रासोनिक या रेडियोग्राफिक परीक्षण), साथ ही यांत्रिक गुणों का परीक्षण (जैसे तन्यता और प्रभाव परीक्षण) शामिल है।

अंतिम प्रक्रिया

ट्यूबों को निर्दिष्ट लंबाई में काटा जाता है, सिरों को तिरछा किया जाता है, और संभवतः कोटिंग जैसे सतही उपचारों से तैयार किया जाता है।

तैयार पाइप पर ट्रेसबिलिटी और उपयोग के लिए सामग्री ग्रेड, आकार, भट्टी संख्या आदि जैसी प्रासंगिक जानकारी अंकित की जाती है।