TheAPI 5Lstandard naziva cijevi na temelju njihove minimalne granice razvlačenja.Stoga,X52 (L360) ima minimalnu granicu razvlačenja od 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, dva su načina izražavanja iste kvalitete cijevi u standardu API 5L.
X52je srednji stupanj u API 5L, kombinirajući visoku čvrstoću s ekonomičnošću.Široko se koristi u transportu nafte i plina, građevinskim projektima, podmorskim cjevovodima itd.
Botop čelikje profesionalni proizvođač dvostranih potopljenih LSAW čeličnih cijevi debelog zida velikog promjera sa sjedištem u Kini.
1. Lokacija: grad Cangzhou, provincija Hebei, Kina;
2. Ukupna investicija: 500 milijuna RMB;
3. Površina tvornice: 60.000 četvornih metara;
4. Godišnji proizvodni kapacitet: 200.000 tona JCOE LSAW čeličnih cijevi;
5. Oprema: Napredna oprema za proizvodnju i testiranje;
6. Specijalizacija: Proizvodnja LSAW čeličnih cijevi;
7. Certifikacija: API 5L certificirana.
API 5L X52 klasifikacija
Ovisno o razini PSL-a i stanju isporuke, X52 se može kategorizirati na sljedeći način:
PSL1: X52;
PSL2:X52N ili L360N;X52Q ili L360Q;X52M ili L360M.
U PSL2, slovo sufiksa odnosi se na vrstu toplinske obrade kojoj materijal treba biti podvrgnut prije konačne isporuke.Možete vidjetiuvjeti isporukeu nastavku za više detalja.
Uvjeti isporuke
Polazni materijal
Ingoti, bloomovi, gredice, koluti ili ploče.
Za cijevi PSL 2, čelik će biti ubijen i izrađen u skladu s praksom finog zrna.
Zavojnica ili ploča koja se koristi za proizvodnju cijevi PSL 2 ne smije sadržavati nikakve popravne varove.
API 5L X52 proizvodni proces
Cijevi X52 mogu se proizvesti pomoću različitih procesa proizvodnje cijevi kako bi se zadovoljile različite inženjerske potrebe.
Kako biste saznali više o značenju akronima Proizvodni proces,kliknite ovdje.
PILAje optimalno rješenje zavelikog promjera, debelih stijenkičelične cijevi.
Uvjeti "PILA" i "LSAW" oba se odnose na uzdužno zavarivanje pod praškom, ali se različito nazivaju u različitim regijama. Nasuprot tome, izraz "LSAW" se više koristi u industriji.
LSAW cijev može biti dvostruko zavarena zbog ograničenja opreme u proizvodnji cijevi velikog promjera, a zavari trebaju biti međusobno udaljeni pod kutom od približno 180°.
Tipovi krajeva cijevi za API 5L X52
PSL1 završetak čelične cijevi: zvonasti kraj ili običan kraj;
PSL2 kraj čelične cijevi: običan kraj;
Za obične krajeve cijevitreba poštovati sljedeće zahtjeve:
Krajnje površine t ≤ 3,2 mm (0,125 in) obične završne cijevi moraju biti pravokutno izrezane.
Cijevi s ravnim krajevima s t > 3,2 mm (0,125 in) moraju biti skošene za zavarivanje.Kut skošenja treba biti 30-35°, a širina korijenske površine skošenja treba biti 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 in).
API 5L X52 Kemijski sastav
Kemijski sastav čeličnih cijevi PSL1 i PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) utvrđuje se dogovorom.
Kemijski sastav za PSL 1 cijev s t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Kemijski sastav za PSL 2 cijev s t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Za proizvode od čeličnih cijevi PSL2 analizirane s asadržaj ugljika ≤0,12%, ekvivalent ugljika CEpcmmože se izračunati pomoću sljedeće formule:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Za proizvode od čeličnih cijevi PSL2 analizirane s asadržaj ugljika > 0,12%, ekvivalent ugljika CEllwmože se izračunati pomoću formule u nastavku:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
API 5L X52 Mehanička svojstva
Vlačna svojstva
Ispitivanje vlačne čvrstoće mjeri tri ključna parametra:čvrstoća popuštanja, vlačna čvrstoća, iistezanje.
PSL1 X52 Vlačna svojstva
PSL2 X52 Vlačna svojstva
Bilješka: Specificirano minimalno istezanje, Afodređuje se pomoću sljedeće jednadžbe:
Af= C × (Axc0,2/U0.9)
Cje 1940 za izračune upotrebom SI jedinica i 625 000 za izračune upotrebom USC jedinica;
Axc je primjenjiva površina poprečnog presjeka vlačnog ispitnog komada, izražena u kvadratnim milimetrima (kvadratnim inčima), kako slijedi:
1) za ispitne komade kružnog presjeka, 130 mm2(0,20 in.2) za ispitne komade promjera 12,7 mm (0,500 in.) i 8,9 mm (0,350 in.);65 mm2(0,10 in.2) za ispitne komade promjera 6,4 mm (0,250 in.);
2) za ispitne komade punog presjeka, manje od a) 485 mm2(0,75 in.2) i b) površina poprečnog presjeka ispitnog komada, T izvedena korištenjem specificiranog vanjskog promjera i specificirane debljine stijenke cijevi, zaokruženo na najbližih 10 mm2(0,01 in.2);
3) za ispitne komade trake, manje od a) 485 mm2(0,75 in.2) i b) površina poprečnog presjeka ispitnog komada, izvedena korištenjem specificirane širine ispitnog komada i specificirane debljine stijenke cijevi, zaokruženo na najbližih 10 mm2(0,01 in.2);
Uje specificirana minimalna vlačna čvrstoća, izražena u megapaskalima (funtama po kvadratnom inču).
Ostali mehanički pokusi
Sljedeći program ispitivanja odnosi se naSAW vrste cijevi.Za druge vrste cijevi, pogledajte tablice 17 i 18 API 5L.
Ispitivanje savijanja vodilice zavara;
Ispitivanje tvrdoće hladno oblikovane zavarene cijevi;
Makro pregled zavarenog šava;
i samo za PSL2 čelične cijevi: CVN ispitivanje udarom i DWT ispitivanje.
Hidrostatsko ispitivanje
Vrijeme testiranja
Sve veličine bešavnih i šavnih čeličnih cijevi s D ≤ 457 mm (18 in.):vrijeme ispitivanja ≥ 5s;
Zavarena čelična cijev D > 457 mm (18 in.):vrijeme ispitivanja ≥ 10s.
Eksperimentalna frekvencija
Svaka čelična cijev.
Ispitni pritisci
Hidrostatski ispitni tlak P od ačelična cijev s ravnim krajemmože se izračunati pomoću formule.
P = 2 St/D
Sje obruč stres.vrijednost je jednaka navedenoj minimalnoj granici razvlačenja čelične cijevi xa postotak, u MPa (psi);
tje specificirana debljina stijenke, izražena u milimetrima (inčima);
Dje navedeni vanjski promjer, izražen u milimetrima (inčima).
Inspekcija bez razaranja
Za SAW cijevi, dvije metode,UT(ultrazvučno ispitivanje) iliRT(radiografsko testiranje), obično se koriste.
ET(elektromagnetsko ispitivanje) nije primjenjivo na SAW cijevi.
Zavareni šavovi na zavarenim cijevima razreda ≥ L210/A i promjera ≥ 60,3 mm (2,375 in) moraju se bez razaranja pregledati za punu debljinu i duljinu (100 %) kako je navedeno.
UT ispitivanje bez razaranja
RT ispitivanje bez razaranja
Hladno dimenzioniranje i hladno širenje
Hladno dimenzioniranje i hladno širenje dvije su uobičajene tehnike obrade koje se koriste u proizvodnji LSAW cijevi kako bi se osiguralo da cijevi postignu precizne dimenzije i mehanička svojstva.Oba procesa su postupci hladne obrade, gdje se oblik i veličina cijevi podešavaju na sobnoj temperaturi.
Omjer veličine odhladna ekspanzijacijevi ne smije biti manja od 0,003 i ne smije biti veća od 0,015.
Stopa dimenzioniranjahladno veličinečelična cijev ne smije biti veća od 0,015, osim u sljedećim slučajevima:
a) Cijev se naknadno normalizira ili kali i popušta;
b) Cijela hladno dimenzionirana čelična cijev se naknadno rasterećuje.
Navedite vanjski promjer i debljinu stijenke
Standardizirane vrijednosti za specificirane vanjske promjere i specificirane debljine stijenki čeličnih cijevi dane su uISO 4200iASME B36.10M.
Tolerancije dimenzija
Molimo kliknite na plavi font s desne strane da biste vidjeli tolerancije dimenzija, zahtjevi su navedeni uAPI 5L stupanj Bza detalje.
API 5L X52 aplikacije
Čelična cijev API 5L X52 naširoko se koristi u nekoliko kritičnih primjena zbog svojih izvrsnih mehaničkih svojstava i sposobnosti prilagodbe složenim okruženjima.
Prijevoz nafte i plina: Ovo je jedna od najčešćih aplikacija za API 5L X52.Uglavnom se koristi za cjevovode za transport nafte i plina na velike udaljenosti, posebno kada postoji visok unutarnji tlak.
Izgradnja i infrastruktura: Može se koristiti za konstrukciju potpornih konstrukcija za mostove i zgrade.Također se može koristiti u proizvodnji podupirača ili drugih nosivih konstrukcija, posebno tamo gdje su potrebni veliki rasponi ili velika nosivost.
Podmorski cjevovodi: Projekti podmorskih cjevovoda imaju posebnu potrebu za cijevima otpornim na koroziju i visoke čvrstoće, a API 5L X52 ističe se u tom pogledu.Otporan je na morsku vodu i održava cjelovitost i funkcionalnost cjevovoda, što ga čini idealnim za spajanje na izvore nafte i plina u moru.
Naš asortiman ponude
Standard: API 5L;
PSL1: X52 ili L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M ili L360N, L360Q, L360M;
Vrsta cijevi: zavarena cijev od ugljičnog čelika;
Proizvodni proces: LSAW, SAWL ili DSAW;
Vanjski promjer: 350 – 1500;
Debljina stijenke: 8 - 80 mm;
Duljina: Približne duljine ili slučajna duljina;
Raspored cijevi: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 i SCH160.
Identifikacija: STD, XS, XXS;
Premaz: Boja, lak, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, pocinčani, epoksidni cinkom, cementom, itd.
Pakiranje: Vodootporna tkanina, drvena kutija, čelični pojas ili snop čelične žice, plastični ili željezni štitnik za kraj cijevi, itd. Prilagođeno.
Odgovarajući proizvodi: dostupni su zavoji, prirubnice, cijevni priključci i drugi odgovarajući proizvodi.
