API 5L X70 (L485)je vrsta čelične cijevi koja se koristi u industriji nafte i plina za cjevovodne transportne sustave, nazvana po svom minimumučvrstoća razvlačenja od 70.300 psi (485 MPa), a sastoji se od oblika bešavnih i zavarenih cijevi te je podijeljen u dvije razine specifikacije proizvoda, PSL1 i PSL2.U PSL1, X70 je najviši stupanj, dok je u PSL2 također jedan od viših razreda čeličnih cijevi.
Čelična cijev API 5L X70 posebno je prikladna za zahtjeve transporta pod visokim pritiskom na velike udaljenosti zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na pritisak.Kako bi izdržale veće pritiske, čelične cijevi X70 često su dizajnirane s debljim stijenkama kako bi se osigurala odgovarajuća čvrstoća i trajnost.
Botop čelikje profesionalni proizvođač dvostranih potopljenih LSAW čeličnih cijevi debelog zida velikog promjera sa sjedištem u Kini.
Lokacija: grad Cangzhou, provincija Hebei, Kina;
Ukupna investicija: 500 milijuna RMB;
Površina tvornice: 60.000 četvornih metara;
Godišnji proizvodni kapacitet: 200.000 tona JCOE LSAW čeličnih cijevi;
Oprema: napredna oprema za proizvodnju i testiranje;
Specijalizacija: proizvodnja LSAW čeličnih cijevi;
Certifikacija: API 5L certificirana.
Uvjeti isporuke
Stanje isporuke je toplinski obrađeno ili prerađeno stanje čelične cijevi kada je spremna za isporuku kupcu nakon proizvodnje.Uvjeti isporuke ključni su kako bi se osiguralo da cijev ima potrebna mehanička svojstva i strukturni integritet.
Ovisno o razini PSL-a i stanju isporuke, X70 se može kategorizirati na sljedeći način:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) i X70M (L485M);
Slova sufiksa PSL2 Q i M označavaju redom:
Q: Kaljeno i temperirano；
M: Termomehanički valjani ili termomehanički oblikovani;
API 5L X70 prihvatljivi proces proizvodnje
Proces proizvodnje X70 uključuje obojebešavne i zavareneoblici, koji se mogu kategorizirati kao:
od ovih,PILA(LSAW) je najčešći postupak koji se koristi u proizvodnji X70 zavarenih procesa i ima prednost u proizvodnji čeličnih cijevi velikog promjera, debelih stijenki.
Iako se bešavne čelične cijevi još uvijek smatraju preferiranim izborom zbog svojih karakteristika u određenim ekstremnim uvjetima, najveći promjer proizvedenih bešavnih čeličnih cijevi obično je ograničen na 660 mm.Ovo ograničenje veličine može biti problematično kada se suočite s velikim projektima cjevovoda za transport na velike udaljenosti.
Nasuprot tome, LSAW proces može proizvesti cijevi promjera do 1500 mm i debljine stijenke do 80 mm.A cijena može biti isplativija od bešavnog čelika.
API 5L X70 Kemijski sastav
Kemijski sastav za PSL 1 cijev s t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Kemijski sastav za PSL 2 cijev s t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Za proizvode od čeličnih cijevi PSL2 analizirane s asadržaj ugljika ≤0,12%, ekvivalent ugljika CEpcmmože se izračunati pomoću sljedeće formule:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Za proizvode od čeličnih cijevi PSL2 analizirane s asadržaj ugljika > 0,12%, ekvivalent ugljika CEllwmože se izračunati pomoću formule u nastavku:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Kemijski sastav s t ＞ 25,0 mm (0,984 in.)
Odredit će se pregovorima i modificirati u odgovarajući sastav na temelju gore navedenih zahtjeva za kemijski sastav.
API 5L X70 Mehanička svojstva
Vlačna svojstva
PSL1 X70 Vlačna svojstva
PSL2 X70 Vlačna svojstva
Bilješka: Zahtjevi su detaljno navedeni uAPI 5L X52, koji se po potrebi može pogledati.
Ostali mehanički pokusi
Sljedeći eksperimentalni programodnosi se samo na vrste čeličnih cijevi SAW.
Ispitivanje savijanja vodilice zavara;
Ispitivanje tvrdoće hladno oblikovane zavarene cijevi;
Makro pregled zavarenog šava;
i samo za PSL2 čelične cijevi: CVN ispitivanje udarom i DWT ispitivanje.
Stavke ispitivanja i učestalost ispitivanja za druge vrste cijevi mogu se pronaći u tablicama 17 i 18 standarda API 5L.
Hidrostatsko ispitivanje
Vrijeme testiranja
Sve veličine bešavnih i šavnih čeličnih cijevi s D ≤ 457 mm (18 in.):vrijeme ispitivanja ≥ 5s;
Zavarena čelična cijev D > 457 mm (18 in.):vrijeme ispitivanja ≥ 10s.
Eksperimentalna frekvencija
Svaka čelična cijevi ne smije biti curenja iz zavara ili tijela cijevi tijekom ispitivanja.
Ispitni pritisci
Hidrostatski ispitni tlak P od ačelična cijev s ravnim krajemmože se izračunati pomoću formule.
P = 2 St/D
Sje obruč stres.vrijednost je jednaka navedenoj minimalnoj granici razvlačenja čelične cijevi xa postotak, u MPa (psi);
tje specificirana debljina stijenke, izražena u milimetrima (inčima);
Dje navedeni vanjski promjer, izražen u milimetrima (inčima).
Inspekcija bez razaranja
Za SAW cijevi, dvije metode,UT(ultrazvučno ispitivanje) iliRT(radiografsko testiranje), obično se koriste.
ET(elektromagnetsko ispitivanje) nije primjenjivo na SAW cijevi.
Zavareni šavovi na zavarenim cijevima razreda ≥ L210/A i promjera ≥ 60,3 mm (2,375 in) moraju se bez razaranja pregledati za punu debljinu i duljinu (100 %) kako je navedeno.
UT ispitivanje bez razaranja
RT ispitivanje bez razaranja
Za SAW i COW cijevi, zavare treba pregledati metodama radiografske inspekcije unutar najmanje 200 mm (8,0 in) od svakog kraja cijevi.in) svakog kraja cijevi mora se pregledati radiografskim pregledom.
API 5L raspored cijevi
Radi lakšeg pregleda i korištenja, organizirali smo odgovarajuće PDF datoteke rasporeda.Ove dokumente uvijek možete preuzeti i pregledati ako je potrebno.
Navedite vanjski promjer i debljinu stijenke
Standardizirane vrijednosti za specificirane vanjske promjere i specificirane debljine stijenki čeličnih cijevi dane su uISO 4200iASME B36.10M.
Tolerancije dimenzija
Zahtjevi API 5L za tolerancije dimenzija detaljno su navedeni uAPI 5L stupanj B.Kako biste izbjegli ponavljanje, možete kliknuti na plavi font za pregled relevantnih pojedinosti.
Uobičajeni kvarovi i popravci
Za SAW cijevi se obično nalaze sljedeći nedostaci: izgrizeni rubovi, opekotine od luka, raslojavanje, geometrijska odstupanja, tvrde grudice itd.
Nedostaci utvrđeni vizualnim pregledom moraju se provjeriti, kategorizirati i zbrinuti kako slijedi.
a) Dubina ≤ 0,125 t, a ne utječe na minimalnu dopuštenu debljinu stjenke defekta će se odrediti kao prihvatljivi defekti i treba se zbrinuti u skladu s odredbama C.1.
b) Defekti dubine >0,125t koji ne utječu na minimalnu dopuštenu debljinu stijenke smatrat će se nedostacima i moraju se ukloniti ponovnim oštrenjem u skladu s C.2 ili zbrinuti u skladu s C.3.
c) Nedostatak koji utječe na minimalnu dopuštenu debljinu stijenke mora se prepoznati kao nedostatak i mora se zbrinuti u skladu s C.3.
Identifikacija boja
Ako se zahtijeva, oznaka u boji promjera približno 50 mm (2 in.) može se naslikati na unutarnjoj površini svake čelične cijevi kako bi se omogućilo jednostavno razlikovanje različitih materijala.
| Klasa cijevi | Boja boje |
| L320 ili X46 | Crno |
| L360 ili X52 | zelena |
| L390 ili X56 | Plava |
| L415 ili X60 | Crvena |
| L450 ili X65 | Bijela |
| L485 ili X70 | Ljubičasto-ljubičasta |
| L555 ili X80 | Žuta boja |
Čemu je ekvivalent X70 Steel?
ISO 3183 - L485: Ovo je čelik za cjevovode prema međunarodnim standardima i sličan je svojstvima API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Ovo je vrsta čelika za naftovode i plinovode Kanadskog udruženja za norme.
EN 10208-2 - L485MB: Ovo je čelik za cjevovode prema Europskoj normi za proizvodnju cjevovoda za transport nafte i plina.
Premazivanje
Našim kupcima ne samo da pružamo visokokvalitetne čelične cijevi X70, već nudimo i mnoge vrste usluga premazivanja kako bismo zadovoljili specifične potrebe različitih projekata.
Premazi boja: Tradicionalni premazi boje pružaju osnovnu zaštitu od korozije i prikladni su za neekstremna okruženja ili privremenu zaštitu.
FBE premaz: Nanosi se na površinu čelične cijevi postupkom elektrostatskog raspršivanja, a zatim očvršćava toplinom.Ovaj premaz ima dobru otpornost na kemikalije i abraziju i prikladan je za podzemne ili podvodne cjevovode.
3LPE premaz: Sastoji se od epoksi premaza, ljepljivog sloja i polietilenskog sloja, pruža izvrsnu otpornost na koroziju i mehaničku zaštitu za širok raspon podzemnih transportnih cjevovodnih sustava.
3LPP premaz: Slično 3LPE, 3LPP premaz sastoji se od tri sloja, ali koristi polipropilen kao vanjski sloj.Ovaj premaz ima veću otpornost na toplinu i prikladan je za cjevovode u okruženjima s visokim temperaturama.
Premazi se mogu odabrati na temelju specifične okoline primjene i zahtjeva cjevovoda kako bi se osigurala pouzdanost i sigurnost API 5L X70 cjevovoda tijekom rada.
Razlozi da odaberete nas za X70 čelične cijevi
1. API 5L certificirane tvornice: Naše tvornice imaju certifikat API 5L, koji osigurava standarde visoke kvalitete od izvora do gotovog proizvoda uz povoljnu cijenu.
2. Više vrsta cijevi: Mi nismo samo proizvođač šavnih čeličnih cijevi, već i prodavač bešavnih čeličnih cijevi, a možemo ponuditi širok raspon vrsta cijevi koje mogu zadovoljiti specifične potrebe različitih projekata.
3. Kompletna prateća oprema: Osim čeličnih cijevi, također možemo osigurati prirubnice, koljena i drugu prateću opremu, pružajući rješenja za nabavu na jednom mjestu za vaš projekt.
4. Prilagođena usluga: U mogućnosti smo pružiti prilagođena rješenja prema specifičnim potrebama kupaca, uključujući proizvodnju i obradu čeličnih cijevi s posebnim specifikacijama.
5. Specijalizirane usluge: Od svog osnivanja 2014. godine, tvrtka je sudjelovala u nizu inženjerskih projekata i akumulirala bogato iskustvo u industriji, što joj je omogućilo pružanje specijaliziranih usluga i podrške.
6. Brzi odgovor i podrška: Naš tim za korisničku podršku može pružiti brzu reakciju i profesionalnu tehničku podršku kako bi osigurao da se vaši problemi i potrebe riješe na vrijeme.
