ASTM A214 čelične cijevi su elektrootporno zavarene cijevi od ugljičnog čelika za upotrebu u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i sličnoj opremi za prijenos topline.Obično se primjenjuje na čelične cijevi čiji vanjski promjer nije veći od 3 in [76,2 mm].
Uobičajeno primjenjive veličine čeličnih cijevi sune veće od 3 in [76,2 mm].
Mogu se isporučiti i druge veličine ERW čelične cijevi, pod uvjetom da takva cijev ispunjava sve ostale zahtjeve ove specifikacije.
Materijal dostavljen prema ovoj specifikaciji mora biti u skladu s primjenjivim zahtjevima trenutnog izdanja Specifikacije A450/A450M.osim ako je ovdje drugačije navedeno.
Cijevi će izraditielektrootporno zavarivanje (ERW).
Sa svojom niskom cijenom proizvodnje, velikom preciznošću dimenzija, izvrsnom čvrstoćom i izdržljivošću te fleksibilnošću dizajna, ERW čelična cijev postala je preferirani materijal za širok raspon industrijskih cjevovodnih sustava, građevinski inženjering i razne infrastrukturne projekte.
Nakon zavarivanja, sve cijevi moraju biti toplinski obrađene na temperaturi od 1650°F [900°] ili višoj, nakon čega slijedi hlađenje na zraku ili u rashladnoj komori peći s kontroliranom atmosferom.
Hladno vučene cijevi moraju se toplinski obraditi nakon posljednjeg prolaza hladnog vučenja na temperaturi od 1200°F [650°C] ili višoj.
| C(ugljik) | Mn(Mangan) | P(Fosfor) | S(Sumpor) |
| maksimalno 0,18% | 0,27-0,63 | maksimalno 0,035% | maksimalno 0,035% |
Nije dopušteno isporučivati vrste legiranog čelika koje izričito zahtijevaju dodavanje bilo kojeg elementa osim onih navedenih.
Mehanički zahtjevi ne primjenjuju se na cijevi s unutarnjim promjerom manjim od 0,126 in [3,2 mm] ili debljinom manjom od 0,015 in [0,4 mm].
Vlačna svojstva
U ASTM A214 nema posebnih zahtjeva za vlačna svojstva.
To je zato što se ASTM A214 prvenstveno koristi za izmjenjivače topline i kondenzatore.Dizajn i rad ovih uređaja obično ne stvaraju visoke pritiske na cijevi.Nasuprot tome, više se pažnje pridaje sposobnosti cijevi da izdrži pritisak, njezinim svojstvima prijenosa topline i otpornosti na koroziju.
Test spljoštenja
Za zavarenu cijev potrebna duljina ispitnog dijela nije manja od 4 inča (100 mm).
Eksperiment je proveden u dva koraka:
Prvi korak je ispitivanje duktilnosti, unutarnje ili vanjske površine čelične cijevi, ne smije biti pukotina ili lomova sve dok udaljenost između ploča ne bude manja od vrijednosti H izračunate prema sljedećoj formuli.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= razmak između ploča za izravnavanje, in. [mm],
t= specificirana debljina stijenke cijevi, u [mm],
D= navedeni vanjski promjer cijevi, in. [mm],
e= 0,09 (deformacija po jedinici duljine) (0,09 za niskougljični čelik (maksimalno navedeno ugljik 0,18 % ili manje)).
Drugi korak je test integriteta, koji će se nastaviti spljoštavati sve dok se uzorak ne slomi ili se stijenke cijevi ne spoje.Tijekom ispitivanja izravnavanja, ako se pronađe slojeviti ili nezdravi materijal ili ako je zavar nepotpun, mora se odbaciti.
Test prirubnice
Dio cijevi mora biti sposoban za prirubnicu u položaj pod pravim kutom u odnosu na tijelo cijevi bez pukotina ili nedostataka koji bi se mogli odbaciti prema odredbama specifikacije proizvoda.
Širina prirubnice za ugljične i legirane čelike ne smije biti manja od postotaka.
| Vanjski promjer | Širina prirubnice |
| Do 2½ in [63,5 mm], uklj | 15% OD |
| Preko 2½ do 3¾ [63,5 do 95,2], uklj | 12,5% OD |
| Preko 3¾ do 8 [95,2 do 203,2], uklj | 15% OD |
Test obrnutog spljoštenja
Završena zavarena cijev duljine 5 inča [100 mm] u vanjskom promjeru do i uključujući ½ inča [12,7 mm] bit će rascijepljena uzdužno 90° sa svake strane zavara, a uzorak će se otvoriti i izravnati s zavariti na mjestu najvećeg savijanja.
Ne smiju postojati dokazi o pukotinama, nedostatku prodora ili preklapanjima koja su posljedica uklanjanja bljeska u zavaru.
Ispitivanje tvrdoće
Tvrdoća cijevi ne smije prelaziti72 HRBW.
Za cijevi debljine stjenke 0,200 in [5,1 mm] i više koristi se ispitivanje tvrdoće po Brinellu ili po Rockwellu.
Na svakoj čeličnoj cijevi provodi se hidrostatsko ili električno ispitivanje bez razaranja.
Hidrostatsko ispitivanje
Themaksimalna vrijednost tlakatreba održavati najmanje 5 s bez curenja.
Minimalni hidrostatski ispitni tlak povezan je s vanjskim promjerom i debljinom stijenke cijevi.Može se izračunati po formuli.
Jedinice inč-funta: P = 32000 t/DorSI jedinice: P = 220,6 t/D
P= hidrostatski ispitni tlak, psi ili MPa,
t= specificirana debljina stijenke, in. ili mm,
D= navedeni vanjski promjer, in. ili mm.
Maksimalni eksperimentalni tlak, u skladu s dolje navedenim zahtjevima.
| Vanjski promjer cijevi | Hidrostatski ispitni tlak, psi [MPa] | |
| OD <1 in | OD <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD <1½ in | 25,4≤ OD <38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 in | 38.≤ OD <50.8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD <3 in | 50,8≤ OD <76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD <5 in | 76,2≤ OD <127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 in | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Električno ispitivanje bez razaranja
Svaka cijev mora biti ispitana metodama ispitivanja bez razaranja u skladu sa specifikacijom E213, specifikacijom E309 (feromagnetski materijali), specifikacijom E426 (nemagnetski materijali) ili specifikacijom E570.
Sljedeći podaci izvedeni su iz ASTM A450 i zadovoljavaju relevantne zahtjeve samo za zavarene čelične cijevi.
Odstupanje težine
0 - +10%, bez odstupanja prema dolje.
Težina čelične cijevi može se izračunati formulom.
W = C(Dt)t
W= težina, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 za inčne jedinice [0,0246615 za SI jedinice],
D= navedeni vanjski promjer, in. [mm],
t= specificirana minimalna debljina stijenke, in. [mm].
Odstupanje debljine stijenke
0 - +18%.
Varijacija debljine stijenke bilo kojeg dijela čelične cijevi 0,220 in [5,6 mm] i više ne smije premašiti ±5 % stvarne prosječne debljine stijenke tog dijela.
Prosječna debljina stijenke je prosjek najdeblje i najtanje debljine stijenke u presjeku.
Odstupanje vanjskog promjera
| Vanjski promjer | Dopuštene varijacije | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38,1＜ OD＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD <2½ | 50,8≤ OD <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD <3 | 63,5≤ OD <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Gotova maziva ne smiju sadržavati kamenac.Mala količina oksidacije ne smatra se kamencem.
Svaka cijev mora biti jasno označena snaziv ili marka proizvođača, broj specifikacije i ERW.
Ime ili simbol proizvođača može se trajno staviti na svaku cijev valjanjem ili laganim utiskivanjem prije normalizacije.
Ako se jedan žig stavlja na cijev rukom, ta oznaka ne smije biti manja od 8 in. [200 mm] od jednog kraja cijevi.
Otpornost na visoke temperature i pritiske: Sposobnost podnošenja visokih temperatura i pritisaka je vrlo važno svojstvo u sustavima za izmjenu topline.
Dobra toplinska vodljivost: Materijali i proces proizvodnje ove čelične cijevi osiguravaju izvrsnu toplinsku vodljivost za primjene koje zahtijevaju učinkovitu izmjenu topline.
Zavarljivost: Još jedna prednost je što se mogu dobro spojiti zavarivanjem, što olakšava montažu i održavanje.
Uglavnom se koristi u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i sličnoj opremi za prijenos topline.
1. Izmjenjivači topline: U raznim industrijskim procesima, izmjenjivači topline se koriste za prijenos toplinske energije iz jedne tekućine (tekućine ili plina) u drugu bez da dođu u izravan kontakt.Čelične cijevi ASTM A214 naširoko se koriste u ovoj vrsti opreme jer mogu izdržati visoke temperature i pritiske koji se mogu pojaviti u procesu.
2. Kondenzatori: Kondenzatori se uglavnom koriste za odvođenje topline u procesima hlađenja, npr. u sustavima hlađenja i klimatizacije, ili za pretvaranje pare natrag u vodu u elektranama.Koriste se u ovim sustavima zbog dobre toplinske vodljivosti i mehaničke čvrstoće.
3. Oprema za izmjenu topline: Ova vrsta čelične cijevi također se koristi u drugoj opremi za izmjenu topline sličnoj izmjenjivačima topline i kondenzatorima, kao što su isparivači i hladnjaci.
ASTM A179: je bešavni hladno vučeni izmjenjivač topline i kondenzatorska cijev od mekog čelika.Obično se koristi u aplikacijama sa sličnim aplikacijama, kao što su izmjenjivači topline i kondenzatori.Iako je A179 besprijekoran, pruža slična svojstva izmjene topline.
ASTM A178: Pokriva otporno zavarene ugljične i ugljično-manganske čelične kotlovske cijevi.Ove se cijevi koriste u kotlovima i pregrijačima, a također se mogu koristiti u aplikacijama za izmjenu topline sa sličnim potrebama, posebno tamo gdje su potrebni zavareni elementi.
ASTM A192: pokriva bešavne kotlovske cijevi od ugljičnog čelika za rad pod visokim tlakom.Dok su ove cijevi primarno namijenjene za korištenje u okruženjima visokog tlaka i visoke temperature, njihovi materijali i proizvodni procesi čine ih prikladnima za upotrebu u drugoj opremi za prijenos topline koja zahtijeva otpornost na visoki tlak i temperaturu.
Mi smo visokokvalitetni proizvođač i dobavljač zavarenih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, a također i trgovac bešavnim čeličnim cijevima, koji vam nudi širok raspon rješenja za čelične cijevi!
Za bilo kakve upite ili ako želite saznati više o našim ponudama, slobodno nas kontaktirajte.Vaša idealna rješenja za čelične cijevi udaljena su samo jednu poruku!
