ASTM A335 P91, također poznat kaoASME SA335 P91, je bešavna cijev od feritnog legiranog čelika za rad na visokim temperaturama, UNS br. K91560.
Ima minimumvlačna čvrstoća 585 MPa(85 ksi) i minimalnogranica razvlačenja od 415 MPa(60 ksi).
P91uglavnom sadrži legirajuće elemente kao što su krom i molibden, a dodaje se niz drugih legirajućih elemenata koji pripadajuvisokolegirani čelik, tako da ima super snagu i izvrsnu otpornost na koroziju.
Osim toga, P91 je dostupan u dvije vrste,Tip 1iTip 2, i obično se koristi u elektranama, rafinerijama, kritičnoj opremi za kemijska postrojenja i cjevovodima u okruženjima visoke temperature i visokog tlaka.
Čelične cijevi P91 kategorizirane su u dvije vrste, tip 1 i tip 2.
Obje vrste su iste u smislu mehaničkih svojstava i drugih zahtjeva kao što su toplinska obrada,s manjim razlikama u kemijskom sastavu i specifičnoj usmjerenosti primjene.
Kemijski sastav: U usporedbi s tipom 1, kemijski sastav tipa 2 je stroži i sadrži više legirajućih elemenata za bolju otpornost na toplinu i koroziju.
Prijave: Zbog optimiziranog kemijskog sastava, Tip 2 je prikladniji za ekstremno visoke temperature ili više korozivna okruženja, ili u primjenama gdje se zahtijeva veća čvrstoća i izdržljivost.
ASTM A335 čelična cijev mora bitibez šavova.
Bešavni proizvodni proces je kategoriziran uvrući završetakihladno vučeno.
Ispod je dijagram procesa vruće završne obrade.
Konkretno, P91, visokolegirana čelična cijev, koja se često koristi u teškim okruženjima podložna visokim temperaturama i pritiscima, bešavna čelična cijev je jednoliko opterećena i može se napraviti u debelostjenu, čime se osigurava veća sigurnost i bolja isplativost. .
P91 Sve cijevi moraju biti toplinski obrađene kako bi se optimizirala mikrostruktura cijevi, poboljšala njezina mehanička svojstva i povećala otpornost na visoke temperature i tlak.
P91 Tip 1 Kemijske komponente
P91 Tip 2 Kemijske komponente
S dvije gornje slike lako je vidjeti razliku između kemijskih elemenata i ograničenja tipa 1 i tipa 2.
1. Vlačna svojstva
Ispitivanje zatezanjem obično se koristi za mjerenječvrstoća popuštanja, vlačna čvrstoća, ielongation od eksperimentalnog programa čeličnih cijevi, i naširoko se koristi u svojstvima materijala testa.
ATablica 5. daje izračunate minimalne vrijednosti.
Tamo gdje se debljina stijenke nalazi između dvije gornje vrijednosti, minimalna vrijednost istezanja određena je sljedećom formulom:
Uzdužno, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
gdje:
E = istezanje u 2 inča ili 50 mm, %,
t = stvarna debljina uzoraka, in. [mm].
2. Tvrdoća
Mogu se koristiti različite metode ispitivanja tvrdoće, uključujući Vickers, Brinell i Rockwell.
Debljina stijenke <0,065 in. [1,7 mm]: Nije potrebno ispitivanje tvrdoće;
0,065 in. [1,7 mm] ≤ debljina stjenke <0,200 in. [5,1 mm]: koristi se Rockwellov test tvrdoće;
Debljina stijenke ≥ 0,200 in. [5,1 mm]: izborna upotreba testa tvrdoće po Brinellu ili testa tvrdoće po Rockwellu.
Vickersov test tvrdoće primjenjiv je na sve debljine stijenki cijevi.Metoda ispitivanja provodi se u skladu sa zahtjevima E92.
3. Ispitivanje spljoštenosti
Pokusi se provode u skladu s odjeljkom 20 standarda ASTM A999.
4. Test savijanja
Savijte 180° na sobnoj temperaturi, ne smiju se pojaviti pukotine na vanjskoj strani savijenog dijela.
Veličina > NPS25 ili D/t ≥ 7,0: Ispitivanje savijanjem treba provesti bez ispitivanja spljoštenosti.
5. P91 izborni eksperimentalni programi
Sljedeće eksperimentalne stavke nisu potrebne ispitne stavke, ako je potrebno mogu se odrediti pregovorima.
S1: Analiza proizvoda
S3: Test spljoštenosti
S4: Ispitivanja metalne strukture i jetkanja
S5: Fotomikrografije
S6: Fotomikrografije za pojedinačne komade
S7: Alternativna toplinska obrada - stupanj P91 tipa 1 i tipa 2
P91 hidrotest mora biti u skladu sa sljedećim zahtjevima.
Vanjski promjer >10 in.[250 mm] i debljina stijenke ≤ 0,75 in.[19 mm]: ovo bi trebao biti hidrostatski test.
Druge veličine za nerazorna električna ispitivanja.
Za cijevi od feritnog legiranog čelika i cijevi od nehrđajućeg čelika, stijenka je izložena pritisku od najmanje60% specificirane minimalne granice razvlačenja.
Tlak hidrotestiranja mora se održavati najmanje 5sbez curenja ili drugih nedostataka.
Hidraulički tlakmože se izračunati pomoću formule:
P = 2 St/D
P= hidrostatski ispitni tlak u psi [MPa];
S = naprezanje stijenke cijevi u psi ili [MPa];
t = specificirana debljina stijenke, nominalna debljina stijenke prema specificiranom ANSI rasporedu ili 1,143 puta specificirana minimalna debljina stijenke, in. [mm];
D = navedeni vanjski promjer, vanjski promjer koji odgovara specificiranoj ANSI veličini cijevi ili vanjski promjer izračunat dodavanjem 2t (kao što je gore definirano) navedenom unutarnjem promjeru, in. [mm].
P91 cijev se ispituje metodom ispitivanja E213.Norma E213 prvenstveno se odnosi na ultrazvučno ispitivanje (UT).
Ako je to posebno navedeno u narudžbi, također se može pregledati prema metodi ispitivanja E309 ili E570.
Norma E309 obično se bavi elektromagnetskom (vrtložnom) inspekcijom, dok je E570 metoda inspekcije koja uključuje nizove vrtložne struje.
Dopuštene varijacije u promjeru
Za cijev naručeno daunutarnji promjer, unutarnji promjer ne smije varirati više od ±1% od navedenog unutarnjeg promjera.
Naručene cijeviNPS [DN] ili vanjski promjerine smije varirati vanjske promjere više nego što je navedeno u tablicama u nastavku.
Dopuštene varijacije u debljini stijenke
Mjerenja debljine stjenke moraju se vršiti pomoću mehaničkih čeljusti ili ispravno kalibriranih uređaja za ispitivanje bez razaranja odgovarajuće točnosti.U slučaju spora, mjerodavno će biti mjerenje određeno mehaničkim mjerilima.
Minimalna debljina stijenke i vanjski promjer za inspekciju usklađenosti s ovim zahtjevom za cijev koju je naručio NPS [DN] i broj rasporeda prikazani su uASME B36.10M.
Nedostaci
Površinske nesavršenosti smatraju se nedostacima ako prelaze 12,5% nazivne debljine stijenke ili prelaze minimalnu debljinu stijenke.
Nesavršenosti
Mehaničke oznake, ogrebotine i udubljenja, od kojih je svaka nesavršenost dublja od 1/16 inča [1,6 mm].
Oznake i ogrebotine definirane su kao oznake kabela, mrlje, tragovi vodilica, tragovi kotrljanja, ogrebotine loptom, zarezi, tragovi matrice i slično.
Popravak
Greške se mogu ukloniti brušenjem, pod uvjetom da preostala debljina stijenke nije manja od minimalne debljine stijenke.
Popravci se također mogu izvršiti zavarivanjem, ali moraju biti u skladu s relevantnim zahtjevima A999.
Svi popravci zavara u P91 moraju biti napravljeni jednim od sljedećih postupaka zavarivanja i potrošnog materijala: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neutralni fluks;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;i FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.Osim toga, zbroj sadržaja Ni+Mn svih dodataka za zavarivanje koji se koriste za popravak zavarivanja P91 tipa 1 i tipa 2 ne smije premašiti 1,0%.
Cijev P91 treba toplinski obraditi na 1350-1470 °F [730-800 °C] nakon popravka zavara.
Vanjska površina pregledane čelične cijevi mora sadržavati sljedeće elemente:
Naziv ili zaštitni znak proizvođača;standardni broj;razred;duljina i dodatni simbol "S".
Oznake za hidrostatski tlak i ispitivanje bez razaranja u donjoj tablici također trebaju biti uključene.
Ako se cijev popravlja zavarivanjem, mora biti označena "WR".
p91 Treba navesti tip (Tip 1 ili Tip 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 ili 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Ovi ekvivalenti su po kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima vrlo bliski ASTM A335 P91.
Materijal: bešavna čelična cijev ASTM A335 P91;
OD: 1/8"- 24";
WT: u skladu sASME B36.10zahtjevi;
Raspored: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 i SCH160;
Identifikacija:STD (standard), XS (ekstra jak) ili XXS (dvostruki ekstra jak);
Prilagodba: Dostupne su i nestandardne veličine cijevi, prilagođene veličine dostupne su na zahtjev;
Duljina: Specifične i slučajne duljine;
IBR certifikat: Možemo se obratiti inspekcijskoj organizaciji treće strane kako bismo dobili IBR certifikaciju prema vašim potrebama, naše inspekcijske organizacije za suradnju su BV, SGS, TUV itd.;
Kraj: ravan kraj, skošeni ili kraj kompozitne cijevi;
Površinski: Lagana cijev, boja i druga privremena zaštita, uklanjanje hrđe i poliranje, pocinčano i plastificirano, i druga dugoročna zaštita;
Pakiranje: Drvena kutija, čelični remen ili pakiranje od čelične žice, plastični ili željezni štitnik za kraj cijevi itd.
