ASTM A335 P9, također poznat kao ASME SA335 P9, bešavna je cijev od feritnog legiranog čelika za rad na visokim temperaturama sUNS broj K90941.
Legirajući elementi su prvenstveno krom i molibden.Sadržaj kroma se kreće od 8,00 - 10,00%, dok je sadržaj molibdena u rasponu od 0,90% - 1,10%.
P9ima izvrsnu čvrstoću i dobru otpornost na koroziju u okruženjima visoke temperature i naširoko se koristi u kotlovima, petrokemijskoj opremi i elektranama gdje su potrebna okruženja visoke temperature i visokog tlaka.
⇒ Materijal: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 bešavna cijev od legiranog čelika.
⇒Vanjski promjer: 1/8"- 24".
⇒Debljina zida: Zahtjevi ASME B36.10.
⇒Raspored: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 i SCH160.
⇒Identifikacija: STD (standard), XS (ekstra jak) ili XXS (dvostruki ekstra jak).
⇒Duljina: Specifične ili nasumične duljine.
⇒Prilagodba: Nestandardni vanjski promjer, debljina stijenke, duljina itd. prema zahtjevima.
⇒Okovi: Možemo ponuditi iste materijalne zavoje, prirubnice za utiskivanje i druge proizvode za podupiranje čeličnih cijevi.
⇒IBR certifikat: IBR certifikat može se osigurati ako je potrebno.
⇒Kraj: Ravni kraj, zakošeni kraj ili kompozitni kraj cijevi.
⇒Pakiranje: drvena kutija, čelični pojas ili pakiranje od čelične žice, plastični ili željezni štitnik za kraj cijevi.
⇒Prijevoz: pomorstvom ili zrakoplovstvom.
ASTM A335 čelična cijev mora biti bešavna.
Bešavna čelična cijev je čelična cijev bez zavara.
Budući da bešavne čelične cijevi nemaju zavarene šavove u svojoj strukturi, izbjegavaju se potencijalne sigurnosne opasnosti koje mogu biti povezane s problemima kvalitete zavara.Ova značajka omogućuje bešavnoj cijevi da izdrži više pritiske, a njena homogena unutarnja struktura dodatno osigurava cjelovitost i sigurnost cijevi u okruženjima visokog tlaka.
Osim toga, pouzdanost ASTM A335 cijevi je poboljšana dodavanjem specifičnih legirajućih elemenata za uvjete visoke temperature i visokog tlaka.
Vrste toplinske obrade dostupne za materijal P9 uključuju potpuno ili izotermno žarenje, kao i normalizaciju i temperiranje.Proces normalizacije i temperiranja ima temperaturu kaljenja od 1250°F [675°C].
Glavni legirajući elementi P9 suCriMo, koji su legure kroma i molibdena.
Cr (krom): Kao glavni element legure, Cr osigurava izvrsnu otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju.Na površini čelika stvara gusti film krom oksida, povećavajući stabilnost i otpornost cijevi na koroziju na visokim temperaturama.
Mo (molibden): Dodatak Mo značajno poboljšava čvrstoću i žilavost legura, posebno u okruženjima s visokim temperaturama.Mo također pomaže u poboljšanju otpornosti na puzanje materijala, tj. sposobnosti otpornosti na deformacije pod produljenim izlaganjem toplini.
Vlačna svojstva
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 i P22: Vlačna granica i granica razvlačenja su iste.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 i P22: Isto istezanje.
ATablica 5. daje izračunate minimalne vrijednosti.
Tamo gdje se debljina stijenke nalazi između dvije gornje vrijednosti, minimalna vrijednost istezanja određena je sljedećom formulom:
Uzdužno, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Poprečno, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
gdje:
E = istezanje u 2 inča ili 50 mm, %,
t = stvarna debljina uzoraka, in. [mm].
Tvrdoća
P9 ne zahtijeva ispitivanje tvrdoće.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 i P921: Nije potrebno ispitivanje tvrdoće.
Kada je vanjski promjer > 10 in. [250 mm] i debljina stijenke ≤ 0,75 in. [19 mm], sve će biti hidrostatski ispitano.
Eksperimentalni tlak može se izračunati pomoću sljedeće jednadžbe.
P = 2 St/D
P= hidrostatski ispitni tlak u psi [MPa];
S= naprezanje stijenke cijevi u psi ili [MPa];
t= specificirana debljina stijenke, nazivna debljina stijenke prema specificiranom ANSI broju rasporeda ili 1,143 puta navedena minimalna debljina stijenke, in. [mm];
D= navedeni vanjski promjer, vanjski promjer koji odgovara specificiranoj ANSI veličini cijevi ili vanjski promjer izračunat dodavanjem 2t (kao što je gore definirano) navedenom unutarnjem promjeru, in. [mm].
Vrijeme eksperimenta: držati najmanje 5 s, bez curenja.
Kada cijev ne treba biti hidrotestirana, ispitivanje bez razaranja mora se provesti na svakoj cijevi kako bi se otkrili nedostaci.
Ispitivanje materijala P9 bez razaranja treba provesti jednom od metodaE213, E309 or E570.
E213: Vježbe za ultrazvučno ispitivanje metalnih cijevi;
E309: Vježbe za ispitivanje vrtložnim strujama čeličnih cjevastih proizvoda korištenjem magnetskog zasićenja;
E570: Praksa ispitivanja propuštanja feromagnetskih čeličnih cjevastih proizvoda;
Dopuštene varijacije u promjeru
Odstupanja promjera mogu se klasificirati prema 1. na temelju unutarnjeg promjera ili 2. na temelju nazivnog ili vanjskog promjera.
1. Unutarnji promjer: ±1%.
2. NPS [DN] ili vanjski promjer: Ovo je u skladu s dopuštenim odstupanjima u donjoj tablici.
Dopuštene varijacije u debljini stijenke
Debljina stijenke cijevi ni na jednom mjestu ne smije premašiti propisanu toleranciju.
Minimalna debljina stijenke i vanjski promjer za inspekciju usklađenosti s ovim zahtjevom za cijevi koje je naručio NPS [DN] i broj rasporeda prikazani su uASME B36.10M.
Sadržaj označavanja: Naziv ili zaštitni znak proizvođača;standardni broj;razred;duljina i dodatni simbol "S".
Oznake za hidrostatski tlak i ispitivanje bez razaranja u donjoj tablici također trebaju biti uključene.
Označavanje mjesta: Označavanje treba početi otprilike 12 inča (300 mm) od kraja cijevi.
Za cijevi duljine do NPS 2 ili manje od 3 stope (1 m), oznaka informacija može biti pričvršćena na oznaku.
ASTM A335 P9 čelična cijev naširoko se koristi u kotlovima, elektranama petrokemijske opreme itd., koje moraju izdržati visoke temperature i visoki tlak zbog svoje superiorne otpornosti na visoke temperature i visoki tlak.
Kotlovi: Posebno u glavnim cjevovodima za paru i cjevovodima za ponovno grijanje superkritičnih i ultra-superkritičnih kotlova za vrlo visoke temperature i tlakove.
Petrokemijska oprema: Kao što su cijevi krekera i visokotemperaturni cjevovodi, koji podnose pare i kemikalije visoke temperature, zahtijevaju materijale s izvrsnom otpornošću na temperaturu i koroziju.
Elektrane: Za glavne parne cijevi i visokotlačne grijače, kao i za unutarnje turbinske cijevi za izdržavanje dugih razdoblja visoke temperature i tlaka.
P9 Materijali imaju vlastite standardne ocjene u različitim nacionalnim sustavima standarda.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Prije odabira bilo kojeg ekvivalentnog materijala, preporuča se provesti detaljne usporedbe performansi i testiranje kako bi se osiguralo da će alternativni materijal zadovoljiti zahtjeve izvornog dizajna.
Od svog osnivanja 2014.Botop čelikje postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Tvrtka nudi niz cijevi od ugljičnog čelika i srodnih proizvoda, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu ponudu cijevnih spojnica i prirubnica.Njegovi specijalni proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima raznih projekata cjevovoda.
Slobodno nas kontaktirajte ako imate bilo kakvih potreba ili pitanja o čeličnim cijevima.Radujemo se što ćemo primiti vaše informacije i rado ćemo vam pomoći.
