ASTM A513 čelikje cijev i cijev od ugljičnog i legiranog čelika izrađena od toplo valjanog ili hladno valjanog čelika kao sirovine postupkom otpornog zavarivanja (ERW), koji se široko koristi u svim vrstama mehaničkih konstrukcija.
Tip 1 se može podijeliti na 1a i 1b.
Tip 1a (AWHR): "kao zavaren" od vruće valjanog čelika (s mlinskom vagom).
Ovaj oblik cijevi zavaren je izravno od vruće valjanog čelika sa željeznim oksidom (mlinskim kamencem) koji nastaje tijekom valjanja.Ova vrsta cijevi se često koristi u primjenama gdje cjelovitost površine nije kritična jer površina sadrži kamenac.
Tip 1b (AWPO): "kao zavaren" od vruće valjanog dekapiranog i nauljenog čelika (uklonjen kamenac).
Ovaj oblik cijevi je zavaren od vruće valjanog čelika koji je dekapiran i nauljen i karakteriziran je uklanjanjem kamenca.Tretman dekapiranjem i podmazivanjem ne samo da uklanja površinsku oksidaciju, već također pruža određenu zaštitu od korozije i podmazivanje tijekom obrade, čineći ovu cijev prikladnijom za primjene koje zahtijevaju čišću površinu ili malo strože uvjete obrade.
Standard izvedbe: ASTM A513
Materijal: toplo valjani ili hladno valjani čelik
Broj tipa: tip1 (1a ili 1b), tip2, tip3, tip4,Tip5, Tip6.
Razred: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 itd.
Toplinska obrada: NA, SRA, N.
Veličina i debljina stijenke
Oblik šupljeg presjeka: Okrugli, kvadratni ili drugi oblici
Duljina
Ukupna količina
Krug
Kvadratni ili pravokutni
Ostali oblici
kao što su usmjereni, šesterokutni, osmerokutni, okrugli iznutra i šesterokutni ili osmerokutni izvana, rebrasti iznutra ili izvana, trokutasti, zaobljeni pravokutni i D oblici.
ASTM A513 Okrugla cijev tipa 1 Uobičajene ocjene su:
1008,1009,1010,1015,1020,1021,1025,1026,1030,1035,1040,1340,1524,4130,4140.
Vruće valjani
U procesu proizvodnje, vruće valjani čelik se prvo zagrijava na visokim temperaturama, što omogućuje da se čelik valja u plastičnom stanju, što olakšava promjenu oblika i veličine čelika.Na kraju procesa vrućeg valjanja materijal se obično ljušti i deformira.
Cijevi će izraditielektrootporno zavareni (ERW)postupak.
ERW cijev je proces stvaranja zavara namotavanjem metalnog materijala u cilindar i primjenom otpora i pritiska duž njegove duljine.
Čelik mora biti u skladu sa zahtjevima kemijskog sastava navedenim u tablici 1 ili tablici 2.
| Razred | Yied Snaga ksi[MPa],min | Krajnja snaga ksi[MPa],min | Elongacija u 2 inča (50 mm), min, | RB min | RB max |
| Kao zavarene cijevi | |||||
| 1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | — |
| 1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | — |
| 1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | — |
| 1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | — |
| 1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | — |
| 1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | — |
| 1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | — |
| 1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1040 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 4140 | 70 [480] | 90 [620] | 10 | 85 | — |
RB se odnosi na Rockwellovu B skalu tvrdoće.
Zahtjevi za tvrdoću koji odgovaraju određenim stupnjevima mogu se vidjeti ugornja tablica za RB.
1% svih cijevi u svakoj seriji i ne manje od 5 cijevi.
Primjenjive su okrugle cijevi i cijevi koje tvore druge oblike kada su okrugle.
Sve cijevi će biti podvrgnute hidrostatskom ispitivanju.
Održavajte minimalni hidrotestni tlak najmanje 5 s.
Tlak se izračunava kao:
P=2St/D
P= najmanji hidrostatski ispitni tlak, psi ili MPa,
S= dopušteno naprezanje vlakana od 14 000 psi ili 96,5 MPa,
t= specificirana debljina stijenke, in. ili mm,
D= navedeni vanjski promjer, in. ili mm.
Namjera ovog testa je odbacivanje cijevi koje sadrže štetne nedostatke.
Svaka se cijev mora ispitati električnim ispitivanjem bez razaranja u skladu s praksom E213, praksom E273, praksom E309 ili praksom E570.
Vanjski promjer
Tablica 4Tolerancije promjera za okrugle cijevi tipa I (AWHR).
Debljina zida
Tablica 6Tolerancija debljine stijenke za okrugle cijevi tipa I (AWHR) (jedinice u inčima)
Tablica 7Tolerancija debljine stijenke za okrugle cijevi tipa I (AWHR) (SI jedinice)
Duljina
Tablica 13Tolerancije duljine reza za okrugle cijevi rezane na strugu
Tablica 14Tolerancije duljine za okrugle cijevi izrezane bušenjem, pilom ili diskom
Kockastost
Tablica 16Tolerancije, vanjske dimenzije kvadratne i pravokutne cijevi
Označite sljedeće informacije na odgovarajući način za svaki štapić ili svežanj.
naziv ili robna marka proizvođača, navedena veličina, tip, broj narudžbe kupca i ovaj broj specifikacije.
Crtični kod je prihvatljiv kao dodatna metoda identifikacije.
Cijev ne smije imati štetnih nedostataka i mora imati kvalitetnu završnu obradu.
Krajevi cijevi moraju biti uredno odrezani i bez neravnina ili oštrih rubova.
Valjana strugotina (za tip 1a): Tip 1a (izravno od vruće valjanog čelika s valjanom strugotinom) obično ima površinu valjane strugotine.Ovo stanje površine je prihvatljivo za određene primjene gdje nije potrebna visoka kvaliteta površine.
Uklonjena valjana strugotina (za tip 1b): Tip 1b (izrađen od vruće valjanog dekapiranog i nauljenog čelika s uklonjenim valjanim strugotinama) pruža čišću površinu za primjene koje zahtijevaju bojanje ili bolju kvalitetu površine.
Prije transporta cijevi se moraju premazati uljnim slojem kako bi se spriječila hrđa.
Ako je u narudžbi navedeno da se cijevi isporučuju bezulje za usporavanje hrđe, sloj ulja koji je nastao tijekom proizvodnje ostat će na površini.
Može učinkovito spriječiti reakciju površine cijevi s vlagom i kisikom u zraku, čime se izbjegava hrđa i korozija.
Jeftinije: Proces zavarivanja za vruće valjani čelik čini ASTM A513 tip 1 pristupačnijim u usporedbi s hladno vučenim proizvodima.
Širok raspon primjena: ASTM A513 tip 1 prikladan je za različite primjene, uključujući strukturne komponente, okvire, police i još mnogo toga.Njegova svestranost u različitim okruženjima i funkcijama čini ga popularnim izborom za industrije poput automobilske, građevinske i strojeva.
Izvrsna zavarljivost: Kemijski sastav ASTM A513 tipa 1 je povoljan za zavarivanje i može se zavarivati korištenjem većine konvencionalnih metoda zavarivanja, što ga čini praktičnijim u različitim proizvodnim okruženjima.
Dobra snaga i žilavost: Iako nije tako čvrst kao neki legirani čelici ili tretirani čelici, ispunjava uvjete za pružanje odgovarajuće čvrstoće za mnoge konstrukcijske i mehaničke primjene.Daljnja obrada, kao što je toplinska obrada, također može poboljšati mehanička svojstva cijevi kako bi zadovoljila specifične zahtjeve.
Završna obrada: Tip 1b pruža čišću površinu, što je korisno u primjenama gdje je potrebna dobra završna obrada površine i gdje je potrebno bojanje ili daljnja priprema površine.
ASTM A513 Tip 1 pruža dobru ravnotežu cijene, performansi i svestranosti, što ga čini prikladnim za mnoge mehaničke i strukturne primjene gdje su potrebne isplative cijevi s dobrim mehaničkim svojstvima.
Koriste se u građevinarstvu kao potporne konstrukcije kao što su grede i stupovi.
Koristi se u proizvodnji strukturnih dijelova različite mehaničke opreme, kao što su ležajevi i vratila.
Okvir i potporne konstrukcije poljoprivrednih strojeva.
Koristi se za izradu metalnih polica i skladišnih sustava u skladištima i trgovinama.
Mi smo jedan od vodećih proizvođača i dobavljača zavarenih cijevi od ugljičnog čelika i bešavnih čeličnih cijevi iz Kine, sa širokim rasponom visokokvalitetnih čeličnih cijevi na zalihama, posvećeni smo pružanju cijelog niza rješenja za čelične cijevi.
Za više pojedinosti o proizvodu, slobodno nas kontaktirajte, radujemo se što ćemo vam pomoći pronaći najbolje opcije čeličnih cijevi za vaše potrebe!
