Čelična cijev ASTM A556 uglavnom se koristi kao hladnovučena bešavna cijev od ugljičnog čelika za cjevaste grijače napojne vode.
Područje njegove primjene su bešavne čelične cijevi vanjskog promjera između 15,9-31,8 mm i debljine stijenke ne manje od 1,1 mm.
Ovaj se članak usredotočuje na čelične cijevi i ne uključuje U-cijevi spomenute u standardu.
Vanjski promjer: 5/8 - 1 1/4 in. [15,9 -31,8 mm].
Debljina stijenke: ≥ 0,045 in [1,1 mm].
ASTM A556 klasificira tri stupnja,Ocjena A2, Ocjena B2, iOcjena C2.
Čelične cijevi će proizvoditi abez šavovaproces i mora biti hladno vučen.
Hladno vučene bešavne čelične cijevi nude visoku točnost dimenzija i dobru završnu obradu površine dok pročišćavaju mikrostrukturu i poboljšavaju mehanička svojstva kao što su čvrstoća i tvrdoća.Bešavna struktura čini cijevi stabilnijima i sigurnijima kada su izložene visokim pritiscima i temperaturama, što ih čini prikladnima za industrijske primjene koje zahtijevaju visoku preciznost i performanse.
Međutim, hladno vučene bešavne čelične cijevi su skuplje za proizvodnju jer je njihov proizvodni proces složeniji i zahtijeva sofisticiranije postupke i opremu.Osim toga, njihova relativno niska proizvodna učinkovitost, posebno u proizvodnji velikih količina, nije tako ekonomična kao postupak vrućeg valjanja, au nekim slučajevima može doći do većeg gubitka materijala, ograničavajući njihovu upotrebu u određenim primjenama.
Hladno vučene cijevi moraju biti toplinski obrađene nakon posljednjeg prolaza hladnog vučenja na temperaturi od 1200°F [640°C] ili višoj kako bi se osigurala duktilnost zadovoljavajuća za valjanje u cijevne ploče i kako bi se zadovoljila mehanička svojstva kako je navedeno.
Ako se provodi analiza proizvoda, pogledajte ASTM A751 za metode ispitivanja.
1. Vlačna svojstva
Metoda ispitivanja: ASTM A450 odjeljak 7.
Za serije do 50 epruveta, 1 epruveta se odabire za ispitivanje.
Za serije od više od 50 cijevi, 2 cijevi se odabiru za ispitivanje.
2. Tvrdoća
Metoda ispitivanja: ASTM A450 odjeljak 23.
Uzorci iz dvije epruvete iz svake serije moraju se ispitati na tvrdoću po Brinellu ili Rockwellu.
Rockwellova tvrdoća cijevi ne smije premašiti onu prikazanu u tablici.
Razred | Tvrdoća |
Ocjena A2 | 72 HRBW |
Ocjena B2 | 79 HRBW |
Ocjena C2 | 89 HRBW |
3. Ispitivanje spljoštenosti
Metoda ispitivanja: ASTM A450 odjeljak 19.
Ispitivanje spljoštenosti provodi se na jednom uzorku sa svakog kraja gotove čelične cijevi iz izbora od najviše 125 cijevi iz svake serije.
4. Ispitivanje plamenom
Metoda ispitivanja: ASTM A450 odjeljak 21.
Ispitivanje spaljivanjem provodi se na jednom uzorku sa svakog kraja gotove cijevi, s ne više od 125 odabranih cijevi iz svake serije.
Ne postoji obvezno hidrostatsko ispitivanje čeličnih cijevi.
Međutim, svaka U-cijev mora biti hidrostatski ispitana s tekućinom koja nije korozivna.
Svaka cijev mora biti ispitana instrumentom za ispitivanje bez razaranja koji može otkriti nedostatke u cijelom presjeku cijevi nakon toplinske obrade površine nakon konačnog hladnog izvlačenja.
Metode ispitivanja bez razaranja SpecifikacijeE213, SpecifikacijaE309(za feromagnetske materijale), SpecifikacijaE426(za nemagnetske materijale), ili SpecifikacijaE570mogu biti odabrani za test.
Sljedeće tolerancije ne odnose se na savijeni dio U-cijevi.
Gotova cijev ne smije biti kamenca, ali može imati površinski oksidni film na površini.
Gotove cijevi moraju biti razumno ravne i imati glatke krajeve bez rubova.Cijevi moraju imati kvalitetnu završnu obradu i ne smiju imati površinske nedostatke koji se ne mogu ukloniti unutar dopuštenih zidnih tolerancija.
Uklanjanje površinskih nesavršenosti kao što su tragovi rukovanja, tragovi ravnanja, lagani tragovi trna i matrice, plitke jame i uzorci ljuski neće biti potrebni pod uvjetom da su unutar dopuštenih zidnih tolerancija.
Unutarnji i vanjski promjer gotove cijevi trebaju biti premazani kako bi se spriječila korozija tijekom transporta.
Uobičajeni premazi suulja za zaštitu od hrđe, lakovi, iliboje.
Odabir materijala za oblaganje obično ovisi o specifičnim zahtjevima primjene čelične cijevi, predviđenom okruženju i trajanju zaštite.
Cijevni grijači napojne vode: Ovo je jedna od najčešćih primjena za čelične cijevi ASTM A556.
U elektroenergetici se grijači napojne vode koriste za predgrijavanje napojne vode u kotlu, obično izdvajanjem pare.Korištenje ove vrste čeličnih cijevi omogućuje učinkovit prijenos toplinske energije, poboljšavajući ukupnu energetsku učinkovitost i performanse sustava.
Izmjenjivači topline i kondenzatori: Zbog izvrsnih svojstava prijenosa topline i otpornosti na koroziju, čelične cijevi ASTM A556 također su prikladne za upotrebu u drugim vrstama izmjenjivača topline i kondenzatora, koji se koriste u širokom rasponu kemijskih, petrokemijskih i drugih industrijskih procesa.
Visokotlačni parni sustavi: Otpornost na visoke temperature i tlakove ASTM A556 cijevi čini ih prikladnim za upotrebu u visokotlačnim parnim sustavima i drugim primjenama koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na tlak i temperaturu.
ASTM A179/A179M- Ovo je standard za hladno vučene bešavne izmjenjivače topline od ugljičnog čelika i kondenzatorske cijevi za kriogenu upotrebu.
ASTM A192/A192M- Određuje tehničke zahtjeve za bešavne kotlovske cijevi od ugljičnog čelika za kotlove koji se koriste u visokotlačnim pogonima.
ASTM A210/A210M- Standard za bešavne srednje ugljične i ugljično-manganske kotlovske cijevi za kotlove i pregrijače.
ASTM A213/A213M- Pruža standarde za bešavne kotlove od feritnog i austenitnog legiranog čelika, pregrijače i cijevi izmjenjivača topline.
ASTM A249/A249M- Norma primjenjiva na kotao, pregrijač, izmjenjivač topline i kondenzatorske cijevi od zavarenog austenitnog čelika.
ASTM A334/A334M- Standard za bešavne i zavarene cijevi od ugljika i legiranog čelika za kriogene usluge.
Svaki od ovih standarda pokriva čelične cijevi koje se koriste u izmjenjivačima topline, kotlovima ili sličnim aplikacijama.Koji će standard biti odabran ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, kao što su radna temperatura, nazivni tlak i očekivana otpornost na koroziju.
Od svog osnutka 2014., Botop Steel postao je vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Tvrtka nudi niz cijevi od ugljičnog čelika i srodnih proizvoda, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu ponudu cijevnih spojnica i prirubnica.Njegovi specijalni proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima raznih projekata cjevovoda.