Čelična cijev ASTM A556 uglavnom se koristi kao hladno vučena bešavna cijev od ugljičnog čelika za cjevaste grijače napojne vode.
Njegova primjena je za bešavne čelične cijevi vanjskog promjera između 15,9-31,8 mm i debljine stijenke ne manje od 1,1 mm.
Ovaj članak se fokusira na čelične cijevi i ne uključuje U-cijevi spomenute u standardu.
Vanjski promjer: 15,9 - 31,8 mm [5/8 - 1 1/4 inča].
Debljina stijenke: ≥ 1,1 mm.
ASTM A556 klasificira tri stupnja,Razred A2, Razred B2iRazred C2.
Čelične cijevi proizvodit ćebešavneprocesom i mora biti hladno vučen.
Hladno vučene bešavne čelične cijevi nude visoku dimenzijsku točnost i dobru površinsku obradu, a istovremeno poboljšavaju mikrostrukturu i mehanička svojstva poput čvrstoće i tvrdoće. Bešavna struktura čini cijevi stabilnijima i sigurnijima pri visokim tlakovima i temperaturama, što ih čini prikladnima za industrijske primjene koje zahtijevaju visoku preciznost i performanse.
Međutim, hladno vučene bešavne čelične cijevi su skuplje za proizvodnju jer je njihov proizvodni proces složeniji i zahtijeva sofisticiranije operacije i opremu. Osim toga, njihova relativno niska proizvodna učinkovitost, posebno u proizvodnji velikih količina, nije toliko ekonomična kao proces vrućeg valjanja, a u nekim slučajevima može doći do većeg gubitka materijala, što ograničava njihovu upotrebu u određenim primjenama.
Hladno vučene cijevi moraju se toplinski obraditi nakon završnog prolaza hladnog vučenja na temperaturi od 640 °C ili višoj kako bi se osigurala zadovoljavajuća duktilnost za valjanje u cijevne ploče i kako bi se zadovoljila specificirana mehanička svojstva.
Ako se provodi analiza proizvoda, metode ispitivanja navedene su u ASTM A751.
1. Vlačna svojstva
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 7.
Za serije do 50 epruveta, za ispitivanje se odabire 1 epruveta.
Za serije veće od 50 epruveta, za ispitivanje se moraju odabrati 2 epruvete.
2. Tvrdoća
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 23.
Uzorci iz dvije epruvete iz svake serije moraju se ispitati na tvrdoću po Brinellu ili Rockwellu.
Tvrdoća cijevi po Rockwellu ne smije prelaziti onu prikazanu u tablici.
| Razred | Tvrdoća |
| Razred A2 | 72 HRBW |
| Razred B2 | 79 HRBW |
| Razred C2 | 89 HRBW |
3. Ispitivanje spljoštenosti
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 19.
Ispitivanje spljoštenosti provodi se na jednom uzorku s svakog kraja gotove čelične cijevi iz odabira od najviše 125 cijevi iz svake serije.
4. Ispitivanje spaljivanja
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 21.
Ispitivanja proširenja provode se na jednom uzorku sa svakog kraja gotove cijevi, s najviše 125 cijevi odabranih iz svake serije.
Ne postoji obvezno hidrostatičko ispitivanje za čelične cijevi.
Međutim, svaka U-cijev mora biti hidrostatički ispitana s nekorozivnom tekućinom.
Svaka cijev mora se ispitati instrumentom za nerazorna ispitivanja sposobnim za otkrivanje nedostataka u cijelom presjeku cijevi nakon površinske toplinske obrade nakon završnog hladnog provlačenja.
Metode nerazornih ispitivanja iz SpecifikacijeE213, SpecifikacijaE309(za feromagnetske materijale), SpecifikacijaE426(za nemagnetske materijale) ili SpecifikacijaE570mogu biti odabrani za testiranje.
Sljedeće tolerancije ne odnose se na savijeni dio U-cijevi.
Gotova cijev treba biti bez kamenca, ali može imati površinski oksidni film na površini.
Gotove cijevi moraju biti razumno ravne i imati glatke krajeve bez neravnina. Cijevi moraju imati kvalitetnu završnu obradu i ne smiju imati površinske nesavršenosti koje se ne mogu ukloniti unutar dopuštenih tolerancija stijenke.
Uklanjanje površinskih nesavršenosti kao što su tragovi rukovanja, tragovi ravnanja, tragovi laganog trna i matrice, plitke udubine i uzorci skale neće biti potrebni pod uvjetom da su unutar dopuštenih tolerancija stijenke.
Unutarnji i vanjski promjer gotove cijevi trebaju biti premazani kako bi se spriječila korozija tijekom transporta.
Uobičajeni premazi suulja za zaštitu od hrđe, lakoviiliboje.
Izbor materijala za premaz obično ovisi o specifičnim zahtjevima primjene čelične cijevi, namjeravanom okruženju upotrebe i trajanju zaštite.
Cijevni grijači napojne vodeOvo je jedna od najčešćih primjena čeličnih cijevi ASTM A556.
U elektroenergetskoj industriji, grijači napojne vode koriste se za predgrijavanje napojne vode kotlova, obično odvodom pare. Korištenje ove vrste čeličnih cijevi omogućuje učinkovit prijenos toplinske energije, poboljšavajući ukupnu energetsku učinkovitost i performanse sustava.
Izmjenjivači topline i kondenzatoriZbog izvrsnih svojstava prijenosa topline i otpornosti na koroziju, čelične cijevi ASTM A556 prikladne su i za upotrebu u drugim vrstama izmjenjivača topline i kondenzatora, koji se koriste u širokom rasponu kemijskih, petrokemijskih i drugih industrijskih procesa.
Visokotlačni parni sustaviOtpornost cijevi ASTM A556 na visoke temperature i visoki tlak čini ih prikladnima za upotrebu u parnim sustavima visokog tlaka i drugim primjenama koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na tlak i temperaturu.
ASTM A179/A179M- Ovo je standard za hladno vučene bešavne izmjenjivače topline i kondenzatorske cijevi od ugljičnog čelika za kriogeni rad.
ASTM A192/A192M- Specificira tehničke zahtjeve za bešavne cijevi od ugljičnog čelika za kotlove koji se koriste u visokotlačnim pogonima.
ASTM A210/A210M- Standard za bešavne cijevi od srednje ugljičnog i ugljik-manganskog čelika za kotlove i pregrijačače.
ASTM A213/A213M- Pruža standarde za bešavne cijevi od feritnog i austenitnog legiranog čelika za kotlove, pregrijevače i izmjenjivače topline.
ASTM A249/A249M- Norma koja se primjenjuje na zavarene cijevi kotlova, pregrijača, izmjenjivača topline i kondenzatora od austenitnog čelika.
ASTM A334/A334M- Standard za bešavne i zavarene cijevi od ugljičnog i legiranog čelika za kriogeni rad.
Svaki od ovih standarda obuhvaća čelične cijevi koje se koriste u izmjenjivačima topline, bojlerima ili sličnim primjenama. Koji se standard odabire ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, kao što su radna temperatura, nazivni tlak i očekivana otpornost na koroziju.
Od svog osnutka 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Tvrtka nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodne proizvode, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih spojnica i prirubnica. Njihovi specijalizirani proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima različitih projekata cjevovoda.
