EN 10210 S355J2Hje toplo dorađen konstrukcijski šuplji čelik premaEN 10210s minimalnom granicom razvlačenja od 355 MPa (za debljine stijenke ≤ 16 mm) i dobrim svojstvima na udar pri niskim temperaturama do -20°C, što ga čini idealnim za upotrebu u širokom rasponu građevinskih i inženjerskih konstrukcija.
Da, EN 10210 =BS EN 10210.
Norme BS EN 10210 i EN 10210 identične su tehničkog sadržaja i obje predstavljaju europske standarde za dizajn, proizvodnju i zahtjeve za toplinski oblikovane konstrukcijske šuplje profile.
BS EN 10210 verzija je usvojena u Ujedinjenom Kraljevstvu, dok je EN 10210 europski standard.Različita nacionalna normizacijska tijela mogu standardu dodati posebne nacionalne kratice, ali temeljni sadržaj standarda ostaje dosljedan.
Šuplji dijelovi mogu se kategorizirati kao kružni, kvadratni ili pravokutni ili eliptični.
Budući da se radi o vrućem dovršenom postupku u skladu s EN 10210, može se koristiti sljedeća kratica.
HFCHS= vruće gotovi kružni šuplji profili；
HFRHS= vruće gotovi kvadratni ili pravokutni šuplji profili；
HFEHS= vruće gotovi eliptični šuplji profili.
Okrugli: Vanjski promjer do 2500 mm;
Debljine zidova do 120 mm.
Naravno, ne postoji način za proizvodnju cijevi ove veličine i debljine stjenke ako se koristi ERW postupak zavarivanja.
ERW može proizvoditi cijevi do 660 mm s debljinom stijenke od 20 mm.
Čelik se može proizvoditi putem abešavne ili zavarenepostupak.
Međupostupcima zavarivanja, uobičajene metode zavarivanja uključujuERW(elektrootporno zavarivanje) iPILA(zavarivanje pod praškom).
Između ostalih,ERWje tehnika zavarivanja koja spaja metalne dijelove uz pomoć otporne topline i pritiska.Ova tehnika je primjenjiva na širok raspon materijala i debljina te omogućuje učinkovit proces zavarivanja.
PILA, s druge strane, je metoda zavarivanja koja koristi granulirani prašak za pokrivanje luka, što omogućuje dublje prodiranje i bolju kvalitetu zavarivanja te je posebno pogodno za zavarivanje debelih ploča.
Sljedeći je ERW proces, koji je vrlo učinkovita tehnika proizvodnje koja se naširoko koristi za proizvodnju širokog spektra čeličnih cijevi i profila.
Treba napomenuti da za nelegirane i sitnozrnate šuplje profile proizvedene postupkom zavarivanja, popravni zavari nisu dopušteni osim za zavarivanje pod praškom.
Kvalitete JR, JO, J2 i K2 - vruća obrada,
Minimalna granica razvlačenja čelične cijevi S355J2H nije fiksna, mijenjat će se s različitom debljinom stijenke.
Konkretno, granica tečenja S355J2H postavljena je prema standardu kada je debljina stijenke manja ili jednaka 16 mm, ali kada se debljina stijenke poveća, granica tečenja će se smanjiti, tako da sve čelične cijevi S355J2H ne mogu doseći minimalni prinos čvrstoće 355MPa.
Tolerancije oblika, ravnosti i mase
Tolerancije duljine
| Vrsta duljinea | Raspon duljine ili duljine L | Tolerancija |
| Nasumična duljina | 4000≤L≤16000 s rasponom od 2000 po stavci narudžbe | 10 % isporučenih odjeljaka može biti ispod minimuma za naručeni asortiman, ali ne kraće od 75 % minimalne duljine raspona |
| Približna duljina | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Točna dužina | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 mm |
| 6000c | 0 - +15 mm | |
| aProizvođač će u vrijeme upita odrediti i naručiti potrebnu vrstu duljine i raspon duljine ili duljinu. bNa točki 21 tolerancija na duljini annrevimata je 0 - +150 mm cUobičajene dostupne duljine su 6 m i 12 m. | ||
Čelična cijev S355J2H je konstrukcijska čelična cijev visoke čvrstoće s dobrim učinkom zavarivanja i udarnom žilavošću na niskim temperaturama, tako da ima široku primjenu u nekoliko industrijskih područja.
1. Izgradnja: koristi se u mostovima, tornjevima, konstrukcijama okvira, željezničkom prijevozu, podzemnim željeznicama, krovnim okvirima, zidnim pločama i drugim građevinskim strukturama.
2. Sustav cjevovoda: Koristi se kao cjevovod za transport tekućina, posebno u slučajevima kada se zahtijeva visoka čvrstoća i otpornost na pritisak.
3. Brodsko i odobalno inženjerstvo: koristi se u brodskim strukturama, offshore platformama i drugim brodskim inženjerskim strukturama.
4. Energetska industrija: koristi se u energetskim objektima kao što su vjetroelektrane, platforme za bušenje nafte i cjevovodi.
5. Posude pod tlakom: koristi se u proizvodnji tlačnih posuda u skladu sa posebnim zahtjevima za zavarivanje i toplinsku obradu.
6. Rudarstvo: koristi se za strukturne dijelove potpornih konstrukcija rudnika, transportnih sustava i opreme za preradu rudače.
Gola cijev ili crni/lakirani premaz (prilagođeno);
u snopovima ili rasuto;
Oba kraja s krajnjim zaštitnicima;
Ravni kraj, kosi kraj (2" i više s kosim krajevima, stupanj: 30~35°), s navojem i spojkom;
Obilježava.
