AS/NZS 1163specificira hladno oblikovane, otporno zavarene šuplje dijelove cijevi od konstrukcijskog čelika za opće konstrukcijske i inženjerske primjene bez naknadne toplinske obrade.
Standardni sustavi primjenjivi na Australiju i Novi Zeland.
Gumbi za navigaciju
Klasifikacija prema obliku presjeka
AS/NZS 1163 Klasifikacija srednjih razreda
Sirovina
Proizvodni proces
AS/NZS 1163 Kemijski sastav
AS/NZS 1163 Vlačno ispitivanje
AS/NZS 1163 Ispitivanje udarom
Test hladnog ravnanja
Ispitivanje bez razaranja
Tolerancije za oblik i masu
Tolerancija duljine
AS/NZS 1163 SSHS popis tablica veličine i težine cijevi uključen
Popravak vanjskih i kozmetičkih nedostataka
Pocinčano
Oznaka AS/NZS 1163
Primjene AS/NZS 1163
Naši srodni proizvodi
Klasifikacija prema obliku presjeka
Tri tipa u AS/NZS 1163 mogu se kategorizirati prema obliku poprečnog presjeka, a to su:
Okrugli šuplji profili (CHS)
Pravokutni šuplji profili (RHS)
Kvadratni šuplji profili (SHS)
Fokus ovog članka je sažeti zahtjeve za čelične cijevi s kružnim šupljim presjecima.
AS/NZS 1163 Klasifikacija srednjih razreda
Tri stupnja u AS/NZS 1163 na temelju minimalne granice razvlačenja (MPA) gotovog proizvoda:
C250, C350 i C450.
Odgovara ocjeni ispitivanja udarom pri niskoj temperaturi od 0 ℃ koju čelična cijev može zadovoljiti:
C250L0, C350L0 i C450L0.
Norma također propisuje da je ispravan način izražavanja kvalitete čelične cijevi:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Sirovina
toplo valjani kotur ili Hladno valjani kotur
Hladno valjani svitak je toplo valjani svitak koji je podvrgnut redukciji hladnog valjanja za više od 15%.Zavojnica mora imati subkritični ciklus žarenja koji rekristalizira strukturu i formira nova feritna zrna.Dobivena svojstva slična su toplovaljanom kolutu.
Fino zrnati čelik je specificiran kao sirovina za čelične kolute.Čelici koji imaju austenitnu veličinu zrna od broja 6 ili finiju kada se testiraju u skladu s AS 1733.
Ovaj se čelik proizvodi osnovnom kisikovom metodom (BOS) ili postupcima elektrolučne peći (EAF) i može se rafinirati vakuumskim lučnim pretaljivanjem (VAR), elektropretaljivanjem troske (ESR) ili sekundarnim postupcima proizvodnje čelika kao što je vakuumsko otplinjavanje ili ubrizgavanje kalcija .
Proizvodni proces
Gotovi šuplji profil mora biti proizveden postupkom hladnog oblikovanja i upotrebeelektrootporno zavarivanje (ERW)tehnike spajanja rubova trake.
Zavareni šav mora biti uzdužan i mora imati uklonjenu vanjsku izbočinu.
Na gotovom proizvodu ne smije biti naknadne sveukupne toplinske obrade.
AS/NZS 1163 Kemijski sastav
AS/NZS 1163 u ispitivanju kemijskog sastava podijeljen je u dva slučaja:
jedan slučaj su sirovine za ispitivanje kemijskog sastava,
drugi je pregled gotove čelične cijevi.
Analiza lijevanja čelika
Analiza lijevanog čelika mora se napraviti iz svake topline kako bi se odredili udjeli navedenih elemenata.
U slučajevima kada je neizvedivo dobiti uzorke iz tekućeg čelika, analiza ispitnih uzoraka uzetih u skladu s AS/NZS 1050.1 ili ISO 14284 može se prijaviti kao analiza odljevka.
Analiza lijevanog čelika mora biti u skladu s navedenim ograničenjima za odgovarajući stupanjTablica 2.
Kemijska analiza gotovog proizvoda
AS/NZS 1163ne zahtijeva ispitivanje kemijskog sastava konačnog proizvoda.
Ako se testiranje provodi, ono mora biti u skladu s navedenim granicamaTablica 2i zadane tolerancijeTablica 3.
| TABLICA 3. Tolerancije analize proizvoda za stupnjeve dane u tablici 2 | |
| Element | Tolerancija preko najveće granice |
| C(ugljik) | 0,02 |
| Si(Silicij) | 0,05 |
| Mn(Mangan) | 0,1 |
| P(fosfor) | 0,005 |
| S(Sumpor) | 0,005 |
| Cr(Krom) | 0,05 |
| Ni(Nikal) | 0,05 |
| Mo(Molibden) | 0,03 |
| Cu(Bakar) | 0,04 |
| AI(aluminij) (ukupno) | -0,005 |
| Mikrolegirajući elementi (samo niobij i vanadij) zaKlase C250, C250L0 | 0,06 s niobijem ne većim od 0,020 |
| Elementi mikrolegiranja (samo niobij, vanadij i titan) za razredeC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 s vanadijem ne većim od 0,12 |
AS/NZS 1163 Vlačno ispitivanje
Eksperimentalna metoda: AS 1391.
Prije vlačnog ispitivanja, uzorak se mora zagrijati na temperaturu ne manju od 15 minuta zagrijavanjem na temperaturu između 150 °C i 200 °C.
| Razred | Minimum prinos snaga | Minimum rastezljivo snaga | Minimalno istezanje kao proporcija mjerne duljine 5,65√S0 | ||
| točka | |||||
| ≤ 15 | ＞15 ≤30 | ＞30 | |||
| MPA | MPA | % | |||
| C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
| C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
| C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
AS/NZS 1163 Ispitivanje udarom
Eksperimentalna metoda: pri 0°C prema AS 1544.2.
Prije ispitivanja udarom, uzorak se mora zagrijavati na temperaturu između 150°C i 200°C najmanje 15 minuta.
| Razred | Temperatura ispitivanja | Minimalna apsorbirana energija, J | |||||
| Veličina ispitnog komada | |||||||
| 10mm×10mm | 10mm×7,5mm | 10mm×5mm | |||||
| Prosjek od 3 testa | Pojedinac test | Prosjek od 3 testa | Pojedinac test | Prosjek od 3 testa | Pojedinac test | ||
| C250L0 C350L0 C450L0 | 0 ℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Test hladnog ravnanja
Ispitni komad mora biti spljošten dok razmak između površina ne bude 0,75 do ili manji.
Ne smije pokazivati znakove pukotina ili nedostataka.
Ispitivanje bez razaranja
Kao neobvezna stavka, zavari u šupljim dijelovima zavarenih konstrukcija mogu se podvrgnuti ispitivanju bez razaranja (NDE).
Tolerancije za oblik i masu
| Tip | Raspon | Tolerancija |
| Karakteristično | — | Okrugli šuplji profili |
| Vanjske dimenzije (do) | — | ±1%, s najmanje ±0,5 mm i najviše ±10 mm |
| Debljina (t) | do≤406,4 mm | 土10% |
| do >406,4 mm | ±10% s najviše ±2 mm | |
| Neokruglost (o) | Vanjski promjer(bo)/debljina stijenke(t)≤100 | ±2% |
| Ravnost | ukupna dužina | 0,20% |
| Masa (m) | navedena težina | ≥96% |
Debljina:
Debljina (t) mora se mjeriti na poziciji koja nije manja od 2t (što znači 2x debljina stijenke) ili 25 mm, ovisno o tome što je manje, od zavarenog šava.
izvan okruglosti:
Izvan-okruglost (o) je dana sa: o=(domax-činimin)/do×100
Tolerancija duljine
| Vrsta duljine | Raspon m | Tolerancija |
| Nasumična duljina | 4m do 16m sa domet od 2m po predmet narudžbe | 10% isporučenih dijelova može biti ispod minimuma za naručeni asortiman, ali ne manje od 75% minimuma |
| neodređena duljina | SVI | 0-+100 mm |
| Precizna duljina | ≤ 6m | 0-+5 mm |
| >6m ≤10m | 0-+15 mm | |
| >10m | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS popis tablica veličine i težine cijevi uključen
U AS/NZS 1163 navedeni su popisi uobičajenih hladno oblikovanih konstrukcijskih šupljih profila (SSHS) u Australiji i Novom Zelandu.
Ovi popisi sadrže nazive sekcija, odgovarajuće nominalne veličine, karakteristike sekcija i kvalitete.
| Vanjski promjer | Debljina | Jedinica mase | Vanjski površina | Omjer | |
| do | t | po jedinici dužine | po jedinici mase | ||
| mm | mm | kg/m | m²/m | m²/t | točka |
| 610.0 | 12,7 CHS | 187 | 1.92 | 10.2 | 48.0 |
| 610.0 | 9.5CHS | 141 | 1.92 | 13.6 | 64.2 |
| 610.0 | 6.4CHS | 95.3 | 1.92 | 20.1 | 95.3 |
| 508.0 | 12,7 CHS | 155 | 1.60 | 10.3 | 40.0 |
| 508.0 | 9.5CHS | 117 | 1.60 | 13.7 | 53.5 |
| 508.0 | 6.4CHS | 79.2 | 1.60 | 20.2 | 79.4 |
| 457.0 | 12,7 CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36.0 |
| 457.0 | 9.5CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
| 457.0 | 6.4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
| 406.4 | 12,7 CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32.0 |
| 406.4 | 9.5CHS | 93.0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
| 406.4 | 6.4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
| 355.6 | 12,7 CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
| 355.6 | 9.5CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
| 355.6 | 6.4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
| 323.9 | 2.7CHS | 97.5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
| 323.9 | 9.5CHS | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
| 323.9 | 6.4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
| 273.1 | 9.3CHS | 60.5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
| 273.1 | 6.4CHS | 42.1 | 0,858 | 20.4 | 42.7 |
| 273.1 | 4,8 CHS | 31.8 | 0,858 | 27.0 | 56.9 |
| 219.1 | 8.2CHS | 42.6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
| 219.1 | 6.4CHS | 33.6 | 0,688 | 20.5 | 34.2 |
| 219.1 | 4,8 CHS | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45.6 |
| 168.3 | 71CHS | 28.2 | 0,529 | 18.7 | 23.7 |
| 168.3 | 6.4CHS | 25.6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
| 168.3 | 4,8 CHS | 19.4 | 0,529 | 27.3 | 35.1 |
| 165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0,519 | 24.4 | 30.6 |
| 165.1 | 5.0CHS | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33.0 |
| 165.1 | 3.5CHS | 13.9 | 0,519 | 37.2 | 47.2 |
| 165.1 | 3.0CHS | 12.0 | 0,519 | 43.2 | 55.0 |
| 139.7 | 5.4CHS | 17.9 | 0,439 | 24.5 | 25.9 |
| 139.7 | 5.0CHS | 16.6 | 0,439 | 26.4 | 27.9 |
| 139.7 | 3.5CHS | 11.8 | 0,439 | 37.3 | 39.9 |
| 139.7 | 3.0CHS | 10.1 | 0,439 | 43.4 | 46.6 |
| 114.3 | 6.0CHS | 16.0 | 0,359 | 22.4 | 19.1 |
| 114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
| 114.3 | 4,8 CHS | 13.0 | 0,359 | 27.7 | 23.8 |
| 114.3 | 4.5CHS | 12.2 | 0,359 | 29.5 | 25.4 |
| 114.3 | 3.6CHS | 9.83 | 0,359 | 36.5 | 31.8 |
| 114.3 | 3.2CHS | 8.77 | 0,359 | 41.0 | 35.7 |
| 101.6 | 5.0CHS | 11.9 | 0,319 | 26.8 | 20.3 |
| 101.6 | 4.0CHS | 9.63 | 0,319 | 33.2 | 25.4 |
| 101.6 | 3.2CHS | 7.77 | 0,319 | 41.1 | 31.8 |
| 101.6 | 2.6CHS | 6.35 | 0,319 | 50.3 | 39.1 |
| 88.9 | 5,9 CHS | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
| 88.9 | 5.0CHS | 10.3 | 0,279 | 27.0 | 17.8 |
| 88.9 | 5.5CHS | 11.3 | 0,279 | 24.7 | 16.2 |
| 88.9 | 4,8 CHS | 9.96 | 0,279 | 28.1 | 18.5 |
| 88.9 | 4.0CHS | 8.38 | 0,279 | 33.3 | 22.2 |
| 88.9 | 3.2CHS | 6.76 | 0,279 | 41.3 | 27.8 |
| 88.9 | 2.6CHS | 5.53 | 0,279 | 50.5 | 34.2 |
| 76.1 | 5,9 CHS | 10.2 | 0,239 | 23.4 | 12.9 |
| 76.1 | 4.5CHS | 7.95 | 0,239 | 30.1 | 16.9 |
| 76.1 | 3.6CHS | 6.44 | 0,239 | 37.1 | 21.1 |
| 76.1 | 3.2CHS | 5.75 | 0,239 | 41.6 | 23.8 |
| 76.1 | 2.3CHS | 4.19 | 0,239 | 57.1 | 33.1 |
| 60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0,189 | 25.9 | 11.2 |
| 60.3 | 4.5CHS | 6.19 | 0,189 | 30.6 | 13.4 |
| 60.3 | 3.6CHS | 5.03 | 0,189 | 37.6 | 16.8 |
| 48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0,152 | 26.6 | 8.9 |
| 48.3 | 4.0CHS | 4.37 | 0,152 | 34.7 | 12.1 |
| 48.3 | 3.2CHS | 3.56 | 0,152 | 42.6 | 15.1 |
| 42.4 | 4,9 CHS | 4.53 | 0,133 | 29.4 | 8.7 |
| 42.4 | 4.0CHS | 3.79 | 0,133 | 35.2 | 10.6 |
| 42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0,133 | 43.1 | 13.3 |
Popravak vanjskih i kozmetičkih nedostataka
Izgled
Gotov proizvod je bez nedostataka koji bi mogli štetno utjecati na strukturni integritet materijala.
Uklanjanje površinskih nedostataka
Kada se površinski nedostaci uklone brušenjem, brušeno područje mora imati dobar prijelaz.
Preostala debljina stijenke na brušenom području ne smije biti manja od 90% nazivne debljine.
Popravak zavara površinskih defekata
Zavari moraju biti čvrsti, a zavari moraju biti potpuno zatopljeni bez podrezivanja ili preklapanja.
Metal za zavarivanje mora stršiti najmanje 1,5 mm iznad valjane površine, a metal koji strši mora se ukloniti brušenjem u ravnini s valjanom površinom.
Pocinčano
Pocinčani okrugli šuplji profili vanjskog promjera ≤ 60,3 mm i drugi oblikovani šuplji profili jednakih dimenzija moraju izdržati savijanje od 90° oko utorene igle.
Pocinčana prevlaka ne smije pokazivati znakove pukotina ili nedostataka nakon operacije savijanja.
Oznaka AS/NZS 1163
Sljedeće se pojavljuje barem jednom u oznaci čelične cijevi.
(a) Ime ili oznaka proizvođača, ili oboje.
(b) Proizvođačeva lokacija ili identifikacija tvornice, ili oboje.
(c) Jedinstvena, sljediva tekstualna identifikacija, koja mora biti u jednom ili oba sljedeća oblika:
(i) Vrijeme i datum proizvodnje proizvoda.
(ii) Serijski identifikacijski broj za potrebe kontrole/osiguranja kvalitete i sljedivosti.
Primjer:
BOTOP KINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM CIJEV BR.001 GRIJANJE BR.000001
Primjene AS/NZS 1163
Arhitektonske i inženjerske strukture: koriste se u potpornim strukturama zgrada, kao što su visoke zgrade i stadioni.
Prijevozni objekti: koriste se u izgradnji mostova, tunela i željezničke infrastrukture.
Nafta, plin i rudarstvo: koristi se u izgradnji naftnih platformi, rudarske opreme i povezanih transportnih sustava.
Druge teške industrije: uključujući konstrukcije okvira za proizvodne pogone i teške strojeve.
Naši srodni proizvodi
Mi smo visokokvalitetni proizvođač i dobavljač zavarenih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, a također i trgovac bešavnim čeličnim cijevima, koji vam nudi širok raspon rješenja za čelične cijevi!
Oznake: as/nzs 1163, chs, strukturno, erw, dobavljači, proizvođači, tvornice, trgovci, tvrtke, veleprodaja, kupovina, cijena, ponuda, rasuto, za prodaju, cijena.
Vrijeme objave: 21. travnja 2024