Cijev od ugljičnog čelikaje cijev izrađena od ugljičnog čelika s kemijskim sastavom koji, kada se termički analizira, ne prelazi maksimalnu granicu od 2,00% za ugljik i 1,65% za mangan.
Cijev od ugljičnog čelika uobičajeni je materijal za cjevovode koji se široko koristi u industriji za transport tekućina i plinova.
Gumbi za navigaciju
Klasifikacija cijevi od ugljičnog čelika
Raspon veličina cijevi od ugljičnog čelika
Zajednički izvršni standardi za cijevi od ugljičnog čelika
Ključni parametri cijevi od ugljičnog čelika
Površinski premaz cijevi od ugljičnog čelika
Prednosti cijevi od ugljičnog čelika
Nedostaci cijevi od ugljičnog čelika
Primjena cijevi od ugljičnog čelika
Kako odabrati pouzdanog dobavljača cijevi od ugljičnog čelika
O nama
Klasifikacija cijevi od ugljičnog čelika
Klasifikacija prema namjeni
Strukturalne cijevi: uglavnom se koristi u građevinskim strukturama, kao što su građevinski nosači, mostovi i industrijske strukture.
Transportne cijevi: Ove cijevi od ugljičnog čelika koriste se za transport tekućina kao što su nafta, plin i voda.
Mehaničke cijevi: Koristi se u strojevima i automatizaciji gdje su potrebne precizne dimenzije i specifična mehanička svojstva.
Kotlovske cijevi: Specijalizirano za okruženja s visokim temperaturama i visokim tlakom, kao što su kotlovi u elektranama i rafinerijama nafte.
Cijevi za naftne i plinske bušotine: koristi se u vađenju nafte i plina, koji mora biti u stanju izdržati ekstremni pritisak i kemijsku koroziju.
Klasifikacija prema procesu proizvodnje
Bešavna čelična cijev: čelična cijev izrađena postupkom vruće ili hladne završne obrade, bez zavarenog šava, obično se koristi u slučaju visokog tlaka.
Zavarena čelična cijev: izrađen od čelične ploče ili trake namotane u cijev, metodom zavarivanja ili preradom kalupljenja.
Zavarene čelične cijevi mogu se kategorizirati prema postupku zavarivanja:
Otporno zavarena čelična cijev (ERW): Zavarena valjana cijev visokofrekventnim otpornim zagrijavanjem, proizvodnja cijevi od ugljičnog čelika manjeg promjera i veće brzine proizvodnje.
Lučno zavarena cijev (PILA): koristi automatski postupak zavarivanja pod praškom za proizvodnju cijevi od ugljičnog čelika većeg promjera ili debljine stijenke.
PILAčelične cijevi također se mogu podijeliti naLSAW(uzdužno zavarivanje pod praškom) iSSAW(Spiralno zavareno potopljenim lukom) prema smjeru zavarenog šava.
Ako želite znati razlikuizmeđu SMLS, ERW, LSAW, SSAW, možete kliknuti da provjerite.
Raspon veličina cijevi od ugljičnog čelika
Zajednički izvršni standardi za cijevi od ugljičnog čelika
ASTM A106: Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama.
ASTM A53: Šavne i bešavne čelične cijevi za opću i tlačnu službu.
ASTM A333: Bešavne i zavarene čelične cijevi za niske temperature.
API 5L: Specifikacija čeličnih cijevi za sustave cjevovodnog transporta koji se koriste u industriji nafte i plina.
DIN 2440: Srednje teške cijevi od ugljičnog čelika za opće konstrukcijske i radne tlakove.
EN 10210: Vruće oblikovane konstrukcijske čelične cijevi za konstrukcijske svrhe.
EN 10219: Hladno oblikovane zavarene konstrukcijske čelične cijevi za konstrukcijske svrhe.
JIS G3452: Cijevi od ugljičnog čelika za opće cjevovode.
JIS G3454: Cijevi od ugljičnog čelika za tlačne cjevovode.
AS/NZS 1163: Hladno oblikovane konstrukcijske čelične cijevi i šuplji profili za konstrukcijske proizvode i konstrukcijske cjevovodne sustave.
Ključni parametri cijevi od ugljičnog čelika
Veličina cijevi
Dimenzionalni parametri cijevi od ugljičnog čelika ključni su za osiguranje pravilne ugradnje i performansi cjevovodnog sustava.
Vanjski promjer (OD): Promjer vanjske strane cijevi izravno je povezan s priključkom i rasporedom cijevi.
Unutarnji promjer (ID): promjer unutarnje strane cijevi, koji utječe na protok i protok tekućina.
Debljina stijenke (WT): debljina stijenke cijevi, koja je kritična za toleranciju tlaka i krutost cijevi.
Duljina (L): Cijev može biti fiksne ili nasumične duljine.
Okruglost i ravnost: odrediti kvalitetu ugradnje cijevi i brtvljenje spoja.
Vrsta završetka cijevi: Kraj cijevi može biti ravan, zakošen ili s navojem kako bi se prilagodili različitim vrstama spojeva.
Kemijski sastav
Kemijski sastav cijevi od ugljičnog čelika određuje njihovu tvrdoću, čvrstoću, žilavost i otpornost na koroziju.
Ugljik (C): povećava tvrdoću i snagu, ali previše smanjuje žilavost.
mangan (Mn): povećava čvrstoću i otpornost na habanje uz održavanje dobre žilavosti.
Silicij (Si): povećava elastičnost i otpornost na toplinu.
Sumpor (S)ifosfor (P): obično se smatraju nečistoćama i treba ih održavati na niskim razinama jer smanjuju žilavost i zavarljivost.
Ostali legirajući elementi(npr. krom, nikal, molibden): može poboljšati specifična mehanička svojstva i otpornost na koroziju.
Mehanička svojstva
Parametri mehaničkih svojstava izravno utječu na stabilnost cijevi od ugljičnog čelika u radnim uvjetima.
Vlačna čvrstoća: sposobnost materijala da se odupre lomu pri zatezanju.
Čvrstoća popuštanja: maksimalno naprezanje kojem je materijal izložen prije nego što se počne trajno deformirati.
Elongacija: Indikacija sposobnosti materijala da se plastično deformira, stupanj do kojeg se može izdužiti prije loma.
Tvrdoća: Sposobnost materijala da se odupre lokaliziranim udubljenjima, često mjerena testovima tvrdoće po Brinellu, Rockwellu ili Vickersu.
Ispitivanje udarom: Ispitivanje udarom koje se izvodi na određenoj temperaturi za procjenu žilavosti materijala.
Prilikom odabira cijevi od ugljičnog čelika, ovi ključni parametri moraju biti u skladu sa specifičnim zahtjevima primjene i odgovarajućim standardima.
Površinski premaz cijevi od ugljičnog čelika
Površinska zaštita cijevi od ugljičnog čelika važno je sredstvo za sprječavanje korozije i produljenje vijeka trajanja cijevi.Različite vrste premaza pružaju različite razine zaštite i prikladne su za različita radna okruženja i uvjete.
Slijede neke uobičajene vrste površinskih premaza za cijevi od ugljičnog čelika:
Epoksidni premazi: pružaju dobro prianjanje i otpornost na kemikalije i obično se koriste za sprječavanje korozije i podvodne primjene.
Poliuretanski premazi: Pružaju izvrsnu otpornost na vremenske utjecaje i habanje te se koriste u vanjskim izloženim okruženjima.
Premazi bogati cinkom: Sadrže visok postotak cinkovog praha, pružaju katodnu zaštitu i prikladni su za pomorska i industrijska okruženja.
Pocinčavanje: Pruža katodnu zaštitu vrućim uranjanjem ili galvaniziranjem cinka i tradicionalna je metoda sprječavanja korozije.
Aluminijska oplata: pruža vrhunsku zaštitu od pocinčavanja pod određenim uvjetima, posebno u okruženjima s visokim temperaturama.
Premaz od polietilena (PE).: Pruža dobru otpornost na kemikalije i udarce i obično se koristi za podzemne cjevovode.
Premaz od polipropilena (PP).: slično PE premazu, ali nudi bolju izvedbu na višim temperaturama.
Oblaganje cementnom žbukom: Prikladno za kanalizacijske i vodoopskrbne cijevi kako bi se spriječila unutarnja korozija i onečišćenje tekućinom.
Gumena obloga: Pruža fizičku zaštitu i smanjuje koroziju i abraziju uzrokovanu tekućinama.
Svaka vrsta premaza ima svoje specifične scenarije primjene, prednosti i nedostatke.Pri odabiru odgovarajućeg premaza potrebno je uzeti u obzir niz čimbenika uključujući cijenu, uvjete gradnje, očekivani životni vijek, utjecaj na okoliš i zahtjeve za održavanjem.
Prednosti cijevi od ugljičnog čelika
Cijev od ugljičnog čelika nudi niz prednosti koje je čine materijalom izbora za mnoge industrijske primjene.
1.Cjenovne prednosti: Jeftiniji od nehrđajućeg čelika ili legiranog čelika, najbolji je izbor za velike projekte i cjevovode na velike udaljenosti.
2. Mehanička čvrstoća: Imaju dobra mehanička svojstva, uključujući visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na udarce.To znači da može izdržati visoke pritiske i teške radne uvjete.
3. Jednostavnost obrade： Jednostavan za rezanje, zavarivanje i oblikovanje za kasniju ugradnju i održavanje.
4. Dobra toplinska vodljivost: Ugljični čelik je dobar vodič topline i prikladan je za primjene kao što su izmjenjivači topline i sustavi grijanja gdje je potreban učinkovit prijenos topline.
5. Otpornost na visoke temperature: Zadržava svoja fizička svojstva na višim temperaturama i pogodan je za okruženja koja zahtijevaju visoke radne temperature, kao što su parni sustavi.
6. Mogućnost recikliranja: To je materijal koji se može reciklirati i može se vratiti u peć za ponovnu upotrebu na kraju tjedna upotrebe.
7. Otpornost na habanje: Dobra tvrdoća omogućuje dobru otpornost na habanje pri transportu abrazivnih materijala i, na primjer, naširoko se koristi za transport materijala u rudarstvu i industriji rukovanja prahom.
8. Kompatibilnost: Kompatibilan s mnogim različitim vrstama priključaka i priključaka, sa širokim rasponom dodataka i jednostavnim nabavom.
Nedostaci cijevi od ugljičnog čelika
Iako se cijevi od ugljičnog čelika naširoko koriste u brojnim industrijskim primjenama zbog svojih nekoliko prednosti, one također imaju neke nedostatke ili ograničenja.
1. Lako koroziji: Posebno u mokrom ili korozivnom okruženju.Korozija može stanjiti debljinu stijenke čelične cijevi, povećavajući rizik od puknuća i konačno dovodeći do curenja ili kvara.
2. Troškovi održavanja: Kako bi se oduprle koroziji i produžile životni vijek, cijevi od ugljičnog čelika mogu zahtijevati dodatne zaštitne mjere kao što su premazi, obloge ili sustavi katodne zaštite.Redovito održavanje i pregledi potrebni su tijekom životnog vijeka cijevi, što povećava ukupne troškove.
3. Neprikladno za korištenje s određenim kemikalijama: Ugljični čelik osjetljiv je na određene kemikalije i može brže korodirati pod utjecajem tih kemikalija.Na primjer, ugljični čelik je osjetljiv na pucanje uslijed korozije u okruženju s visokim koncentracijama sumporovodika.
4. Ograničenja temperature: Iako ugljični čelici mogu izdržati niz visokih temperatura, mehanička svojstva čelika pogoršavaju se na vrlo visokim temperaturama, što rezultira smanjenom čvrstoćom materijala i puzanjem (deformacija uslijed produljenog izlaganja velikim opterećenjima).
5. Niskotemperaturna krtost: Na niskim temperaturama, i žilavost i lomljivost se smanjuju, što rezultira krtim lomom pod udarom.
6. Problemi s težinom: Cijevi od ugljičnog čelika teže su od drugih materijala, poput plastike, i mogu rezultirati dodatnim zahtjevima i troškovima za montažu i potporne strukture.
7. Toplinsko širenje: Toplinska ekspanzija koja se javlja tijekom promjena temperature, posebno u cjevovodima na velikim udaljenostima.To treba uzeti u obzir pri projektiranju i postavljanju cjevovoda kako bi se izbjegla naprezanja i deformacije uzrokovane temperaturnim promjenama.
Odabir prave cijevi za zahtjeve određene primjene i/ili poduzimanje odgovarajućih zaštitnih mjera ključni su za osiguranje uspjeha.
Primjena cijevi od ugljičnog čelika
1. Industrija nafte i plina:Široko se koristi u transportu sirove nafte, prirodnog plina i drugih naftnih proizvoda, kako u sustavima cjevovodnog transporta na velike udaljenosti, tako i u cjevovodima za bušenje i naftne bušotine.
2. Kemijska i petrokemijska industrija: Ove industrije zahtijevaju cijevi koje su otporne na visoke temperature i pritiske za transport kemikalija i tekućina i stoga često koriste posebno obrađene cijevi od ugljičnog čelika.
3. Proizvodnja: Može se koristiti za proizvodnju komponenti za strojeve i opremu, ispušne kanale itd.
4. Građenje i građenje: U području građevinarstva koriste se kao kostur građevinskih konstrukcija kao što su grede, stupovi i druge potporne konstrukcije.Također se koristi u proizvodnji skela i drugih privremenih struktura.
5. Vodovod i kanalizacija: Široko korištene u sustavima cjevovoda za transport vode i kanalizacije, čelične cijevi su često obložene iznutra odgovarajućim slojem premaza, koji se koristi za zaštitu cijevi od korozije i produljenje njihovog radnog vijeka.
6. Energetska industrija: U elektranama se koriste za transport pare visoke temperature i visokog tlaka.Također se mogu koristiti za izradu kotlova i izmjenjivača topline.
7. Sustavi grijanja i hlađenja: Za transport medija ili pare u sustavima centralnog grijanja i klimatizacije.
8. Pomorska industrija: Koristi se u brodogradnji za konstrukcije okvira, sustave odvodnje i razne druge primjene.
9. Termoelektrane: Za transport pare i vode u termoelektranama.
10. Konstrukcije i inženjering: Obično se koristi za podupiranje konstrukcija za mostove, tunele, sustave podzemne željeznice i velike javne objekte.
Cijevi od ugljičnog čelika često se biraju na temelju njihovog promjera, debljine stjenke, duljine, procesa proizvodnje i toga jesu li potrebni dodatni premazi ili obloge za otpornost na koroziju.Prilikom njihove primjene važno je uzeti u obzir temperaturu, tlak i vrstu medija u radnom okruženju.
Kako odabrati pouzdanog dobavljača cijevi od ugljičnog čelika
1. Kvalifikacije i akreditacije:Provjerite jesu li proizvodi dobavljača u skladu s međunarodnim i domaćim industrijskim standardima te imaju li certifikat sustava upravljanja kvalitetom (npr. ISO 9001).
2. Kvaliteta proizvoda: Daje li dobavljač izvješća o ispitivanju kemijskog sastava i mehaničkih svojstava sirovina i gotovih proizvoda.I razumjeti mjere osiguranja kvalitete, uključujući inspekciju, testiranje i kontrolu kvalitete tijekom procesa proizvodnje.
3. Kapacitet proizvodnje: Procijenite mogu li dobavljačeva veličina i proizvodni kapacitet ispuniti zahtjeve narudžbe.Ispitajte jesu li proizvodne tehnike i oprema koju koristi dobavljač modernizirani kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
4. Tržišna reputacija: Razmotrite iskustvo dobavljača u industriji cijevi od ugljičnog čelika.Dugogodišnje poslovno iskustvo obično je povezano s visokom pouzdanošću.Zatražite povratne informacije i komentare od postojećih kupaca, posebno u pogledu kvalitete proizvoda i zadovoljstva uslugom.
5. Servis i podrška:Pruža li dobavljač dobru korisničku uslugu, uključujući brz odgovor i rješavanje problema.Može li dobavljač pružiti profesionalnu tehničku podršku u procesu odabira proizvoda, objašnjenja izvedbe i instalacije.
6. Cijena i trošak: Usporedite ponude različitih dobavljača kako biste bili sigurni da je cijena u skladu s tržišnom razinom i isplativa.Pripazite na moguće skrivene troškove koji proizlaze iz prijevoza, pakiranja, mogućih kašnjenja itd.
7. Rok isporuke:Jesu li se dobavljači u stanju obvezati i ispuniti rokove isporuke, procijenite logističku mrežu dobavljača kako biste osigurali da se proizvodi mogu isporučiti sigurno i na vrijeme.
8. Usluga nakon prodaje: Razumjeti dobavljačevu politiku usluga nakon prodaje, kao što su povrati i zamjene, rješavanje prigovora na kvalitetu itd.
9. Anketa o informacijama poduzeća: Koristite mrežne resurse za dobivanje dodatnih informacija.Na primjer, web stranice tvrtki, industrijski forumi, društveni mediji itd.
10. Posjeti gradilištu: Ako je moguće, možete osobno posjetiti proizvodni pogon dobavljača i proizvodne pogone.
11. Ispitivanje uzorka: Mogu se zatražiti uzorci za ispitivanje kako bi se potvrdilo da stvarna kvaliteta proizvoda zadovoljava zahtjeve.
Tijekom cijelog procesa odabira ključna je sveobuhvatna procjena i razborita prosudba.Osigurajte da dobavljač kojeg odaberete nije samo superioran u smislu cijene, već je najbolji izbor u smislu kvalitete, pouzdanosti i ukupne vrijednosti.
O nama
Od svog osnutka 2014., Botop Steel postao je vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.Opsežan asortiman tvrtke uključuje bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i cijevne spojnice, prirubnice i specijalne čelike.
Uz snažnu predanost kvaliteti, Botop Steel provodi stroge kontrole i testove kako bi osigurao pouzdanost svojih proizvoda.Njegov iskusni tim pruža personalizirana rješenja i stručnu podršku, s fokusom na zadovoljstvo kupaca.
Oznake: cijevi od ugljičnog čelika, dobavljači, proizvođači, tvornice, trgovci, tvrtke, veleprodaja, kupnja, cijena, kotacija, rasuto, za prodaju, cijena.
Vrijeme objave: 3. svibnja 2024