Vodeći proizvođač i dobavljač čeličnih cijevi u Kini |

Bešavne čelične cijevi debelih zidova

Bešavne čelične cijevi debelih stijenkiigraju važnu ulogu u strojevima i teškoj industriji zbog svojih izvanrednih mehaničkih svojstava, visokog kapaciteta podnošenja pritiska i izvrsne izdržljivosti.

Zatim ćemo detaljno analizirati značajke i prednosti bešavnih čeličnih cijevi debelog zida iz više kutova kako bismo vam pružili sveobuhvatno znanje o proizvodu.

Bešavne čelične cijevi debelih zidova

Proizvodni procesi

Dobro je poznato da proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi ima dvije vrste vruće i hladne obrade.

Međutim, za bešavne čelične cijevi s takvom debljinom stijenke može se koristiti samo vruća obrada.

Proizvodni proces za vruću završnu obradu bešavnih čeličnih cijevi sastoji se uglavnom od:

1. Odabir gredica: Odaberite trupce odgovarajuće veličine i kemijskog sastava prema konačnoj veličini i zahtjevima.Izbor gredice ima značajan utjecaj na kvalitetu konačnog proizvoda.

2. Prethodni tretman: Uklonite oksidiranu kožu i druge nečistoće s površine trupca.Osigurajte da ti vanjski čimbenici ne utječu na kvalitetu cijevi tijekom toplinske obrade i valjanja.

3. Grijanje gredica: Gredica se zagrijava na odgovarajuću temperaturu kako bi se olakšala plastična deformacija.Zagrijavanje mora biti ravnomjerno kako bi se izbjegli temperaturni gradijenti unutar materijala, koji bi mogli dovesti do nedostataka proizvoda.

Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi - grijanje gredica

4. Provrtanje i proširenje gredica: Zagrijana okrugla gredica strojno se obrađuje u šuplju gredicu.Debljina stjenke se tada smanjuje, a duljina gredice povećava produljenjem.

Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi - probijanje

5. Vruće valjanje: Gredica se valja na visokoj temperaturi kroz mlin za vruće valjanje kako bi se postigao željeni vanjski promjer i debljina stijenke.Vruće valjanje je glavni korak u oblikovanju cijevi, koji određuje osnovni oblik i veličinu cijevi.

6. Postupak toplinske obrade: Kako bi se poboljšala mehanička svojstva i mikrostruktura cijevi, cijevi se podvrgavaju postupcima toplinske obrade kao što su normalizacija ili žarenje.Može eliminirati stres, fino zrno i poboljšati žilavost.

7. Površinska obrada i zaštita od korozije: Ovo uključuje čišćenje i premazivanje, kao što je podmazivanje uljem ili bojanje, kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i kvaliteta izgleda čelične cijevi.

Proces presvlačenja bešavnih čeličnih cijevi

8. Provjera kvalitete: Niz testova i inspekcija, kao što su ispitivanje dimenzija, vizualni i površinski pregledi, ispitivanje bez razaranja (npr. ultrazvučno ispitivanje), ispitivanje mehaničkih svojstava (npr. ispitivanje na rastezanje, ispitivanje na udar), te analiza tvrdoće i mikrostrukture kako bi se osiguralo da su proizvodi u skladu s s tehničkim specifikacijama i standardima kvalitete.

Izvršni standardi za bešavne čelične cijevi

ASTM A106: Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama.

ASTM A53: Bešavne i varene crne i vruće pocinčane čelične cijevi za tlačne i mehaničke primjene.

ASTM A333: Bešavne i zavarene čelične cijevi za rad na niskim temperaturama.

API 5L: Linijska cijev za cjevovodne transportne sustave.

API 5CT: Oblaganje i cijevi za naftne i plinske bušotine.

EN 10210: Bešavni i zavareni čelični šuplji profili za termoformirane strukture.

EN 10216: Bešavne čelične cijevi za rad pod pritiskom.

EN 10297: Bešavne okrugle čelične cijevi za opće inženjerske svrhe.

ISO 3183: Čelične cijevi za sustave cjevovodnog transporta za industriju nafte i plina.

JIS G3454: Cijevi od ugljičnog čelika za tlačne cjevovode.

JIS G3455: Cijevi od ugljičnog čelika za visokotlačne usluge.

JIS G3461: Cijevi od ugljičnog čelika za kotlove i izmjenjivače topline.

AS/NZS 1163: Šuplji profili od konstrukcijskog čelika.

AS 1074: Čelične cijevi i spojni dijelovi.

IS 1161: Specifikacija za čelične cijevi za konstrukcijske svrhe.

API 5L, ASTM A53 i ASTM A06često se koriste u standardu, ali iu određenom rasponu alternativne upotrebe jedna drugoj.

danas je moja tvrtka završila pregled i spremna je poslati355,6 × 90bešavne čelične cijevi debelih stijenki, u provedbi ovih standarda.

Bešavne čelične cijevi debelih zidova
Bešavne čelične cijevi debelih zidova

Prednosti bešavnih čeličnih cijevi debelih stijenki

1.visokossnaga ipuvjeriti serotpornost: Bešavna čelična cijev debelih stijenki može izdržati veći pritisak bez slabih točaka na zavarenim šavovima zavarene čelične cijevi, što je čini prikladnom za okruženja visokog tlaka.

2. Otpornost na koroziju: Bešavne čelične cijevi mogu se oduprijeti koroziji u teškim uvjetima zahvaljujući specifičnom sastavu legure i obradi površine.

Kao što je kisela radna okolina i offshore servisna okolina.

3. Otpornost na visoke temperature: Bešavne čelične cijevi mogu raditi u okruženjima s visokim temperaturama bez gubitka čvrstoće.

4. Različite debljine stijenke: bešavne čelične cijevi mogu se proizvesti u skladu s potrebama različitih debljina stijenki, raspon debljine stijenke sada može doseći 100 mm, što je zavarena čelična cijev koja se ne može postići, posebno za čelične cijevi s debelim stijenkama malog promjera.

5. Dugi vijek trajanja: Zbog svoje visoke čvrstoće i dobre otpornosti na koroziju, ima dug vijek trajanja i smanjuje rizik od naknadnog održavanja.

Nedostaci bešavnih čeličnih cijevi s debelim zidom

1.Cijena: U usporedbi sa zavarenom čeličnom cijevi ili drugom uobičajenom debljinom stijenke cijena će biti viša, ovaj proizvod često treba prilagoditi.

2.Proizvodni ciklus: Ako trebate prilagoditi proizvodnju, proizvodni ciklus je relativno dug.

3.Izvažitet: Deblja debljina stijenki ih čini težima, što može otežati transport i montažu.

4.Dimenzijska ograničenja: Bešavne cijevi debelih stijenki nemaju istu dimenzionalnu fleksibilnost kao zavarene cijevi u smislu vrlo velikih ili vrlo malih promjera.

Upotreba bešavnih čeličnih cijevi s debelim zidom

Bešavne čelične cijevi debelih stijenki preferiraju se u industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na visoki tlak, visoku temperaturu, visoku čvrstoću i dobru pouzdanost.

1. Industrija nafte i plina: Koristi se u vađenju i transportu nafte i prirodnog plina, posebno kao cijevi za naftne bušotine i cjevovodi izloženi visokotlačnim podzemnim okruženjima.

2. Kemijska industrija: Koristi se u kemijskim postrojenjima za prijenos visokotlačnih tekućina ili kao sastavni dio opreme za prijenos topline kao što su reaktori ili grijači.

3. Energetska industrija: koristi se kao cjevovod za kotlove, cjevovod za izmjenjivač topline i cjevovod za paru pri visokim temperaturama i tlakovima u kogeneracijskim i nuklearnim elektranama.

4. Mehaničkimproizvodnja: Koristi se u proizvodnji mehaničkih komponenti koje mogu podnijeti visoke pritiske, kao što su hidraulički sustavi, ležajevi i cilindri u proizvodnji automobila.

5. Građenje i izgradnjan: za konstrukciju građevinske konstrukcije visoke nosivosti, kao što su mostovi, okviri za potporu velikih strojeva i okruženje visokog tlaka stupa.

6. Marineeinženjerstvo: Koristi se u brodogradnji i konstrukciji offshore platformi, posebno u dijelovima koji zahtijevaju visoku otpornost na koroziju i čvrstoću.

7. Zrakoplovna i zrakoplovna industrija: koristi se u proizvodnji zrakoplova, raketnih satelita i drugih važnih komponenti zrakoplovnih vozila, za koje su potrebni materijali s posebnom otpornošću na visoke temperature i karakteristikama čvrstoće.

8. Ekološki objekti: za sustave cjevovoda u postrojenjima za obradu otpadnih voda i postrojenjima za obradu otpada, kao i cijevi za skupljanje plina na visokotlačnim odlagalištima.

9. Geotermalna industrija: za ekstrakciju geotermalne energije, uključujući bušenje geotermalnih bušotina i cjevovode za transport geotermalnih tekućina.

10. Vojska i obrana: U vojnom inženjerstvu, za proizvodnju komponenti za podmornice, tenkove i druga oklopna vozila, kao i drugu vojnu opremu koja zahtijeva visoku čvrstoću i otpornost na pritisak.

Iako visoke cijene i težine, bešavne čelične cijevi debelih stijenki potrebne su zbog svoje visoke čvrstoće, otpornosti na pritisak i koroziju u mnogim industrijskim primjenama.Ove karakteristike ih čine vrijednima u industriji nafte i plina, kemijskoj, energetskoj i industriji proizvodnje strojeva, posebno tamo gdje su potrebna dosljedna svojstva materijala i kada se koriste oštra okruženja.

Dok početni trošak kupnje može biti veći, dugoročna izdržljivost i niski troškovi održavanja često čine ukupni trošak vlasništva razumnijim.

Naše prednosti

Mi smo jedan od vodećih proizvođača i dobavljača zavarenih cijevi od ugljičnog čelika i bešavnih čeličnih cijevi iz Kine, sa širokim rasponom visokokvalitetnih čeličnih cijevi na zalihama, posvećeni smo pružanju cijelog niza rješenja za čelične cijevi.

Za više pojedinosti o proizvodu, slobodno nas kontaktirajte, radujemo se što ćemo vam pomoći pronaći najbolje opcije čeličnih cijevi za vaše potrebe!

Oznake: bešavne, vruća završna obrada, čelične cijevi, dobavljači, proizvođači, tvornice, trgovci, tvrtke, veleprodaja, kupovina, cijena, ponuda, rasuto, za prodaju, cijena.


Vrijeme objave: 7. svibnja 2024

  • Prethodna:
  • Sljedeći: