Bešavna čelična cijev isčelična cijev izrađena od cijelog okruglog čelika perforirana bez zavarenog šava na površini.
Klasifikacija: Prema obliku presjeka, bešavne čelične cijevi podijeljene su u dvije vrste: okrugle i oblikovane.
Raspon debljine stijenke: 0,25-200 mm.
Raspon promjera: 4-900 mm.
Proces proizvodnje: Proizvodnja bešavnih čeličnih cijevi uglavnom se koristi metodom vrućeg valjanja ili hladnog izvlačenja.
Prednosti: bolji kapacitet pritiska, ujednačenija struktura, veća čvrstoća i bolja zaobljenost.
Nedostaci: veća cijena i relativno ograničene mogućnosti veličine
Koristi: Uglavnom se koristi kao cijev za naftno geološko bušenje, cijev za petrokemijsko krekiranje, kotlovska cijev, ležajna cijev, kao i visokoprecizna konstrukcijska čelična cijev za automobile, traktore i zrakoplovstvo.
Gumbi za navigaciju
proizvodni proces toplog valjanja
Priprema sirovina→Grijanje→Perforacija→Valjanje→Izduživanje→Dimenzioniranje i smanjenje stijenke→Toplinska obrada→Korekcija ravnosti→Inspekcija i ispitivanje→Rezanje i inspekcija gotovog proizvoda→Tretman protiv korozije
Priprema sirovina: Gredice je potrebno površinski očistiti kako bi se uklonili svi oksidi ili druge nečistoće prije proizvodnje.
Grijanje: Gredica se dovodi u peć za grijanje kako bi se zagrijala na odgovarajuću temperaturu, koja je obično iznad 1200 ℃.
Perforacija: Zagrijana gredica se dovodi u stroj za perforiranje, koji je perforira da bi se formirala šuplja gredica.
Kotrljanje: Nakon bušenja, trupac ulazi u valjaonicu.Gredica prolazi kroz više pari valjaka koji kontinuirano smanjuju vanjski promjer i povećavaju dužinu trupca.
Elongacija: Gredica se dodatno rasteže pomoću elongatora kako bi se postigle preciznije specifikacije dimenzija.
Dimenzioniranje i smanjenje zidova: Dimenzioniranje i smanjenje stjenke gredice u stroju za dimenzioniranje radi postizanja konačne specifične veličine i debljine stjenke.
Toplinska obrada: cijev treba toplinsku obradu kako bi prilagodila organizaciju metala i poboljšala mehanička svojstva materijala, uključujući procese normalizacije i žarenja.
Korekcija ravnosti: Cijev se ispravlja strojem za ravnanje kako bi se osigurala ravnost cijevi.
Pregled i ispitivanje: Na gotovoj bešavnoj čeličnoj cijevi provode se različiti pregledi i ispitivanja, kao što su hidrotest, ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje vrtložnim strujama itd.
Rezanje i inspekcija gotovih proizvoda: Izrežite cijevi na određene duljine prema zahtjevima kupca i obavite završnu vizualnu i dimenzijsku kontrolu.
Antikorozivna obrada: Ako je potrebno, bešavna čelična cijev je obložena antikorozivnim uljem ili drugim antikorozivnim tretmanima, kao što je pocinčano; 3LPE, FBE i tako dalje.
Proces proizvodnje hladno vučenih
Priprema gredica cijevi→Tretman žarenja→Dekapiranje i podmazivanje→Hladno izvlačenje→Toplinska obrada→Korekcija ravnosti→Inspekcija i ispitivanje→Rezanje i inspekcija gotovog proizvoda→Tretman protiv korozije
Priprema cijevi za gredice: Odabir prikladne vruće valjane bešavne čelične cijevi kao sirovine, tj. početne cijevi.
Tretman žarenjem: Kako bi se eliminirali naprezanja koja nastaju tijekom procesa toplog valjanja običnih cijevi, obične cijevi se obično moraju žariti.
Dekapiranje i podmazivanje: Nakon žarenja, cijevi se moraju dekapirati kako bi se uklonila površinska oksidirana opna i hrđa.Nakon toga se na površinu cijevi nanosi tvar za podmazivanje kako bi se smanjilo trenje i trošenje tijekom procesa hladnog izvlačenja.
Hladno crtanje: Obložena cijev se postavlja na stroj za hladno izvlačenje i rasteže kroz matricu, proces koji smanjuje promjer cijevi kao i poboljšava površinsku obradu i točnost dimenzija.
Nakon toga, toplinska obrada i ostali proizvodni procesi su isti kao i toplo valjanje, te se ovdje neće ponavljati.
Kako razlikovati toplo valjane i hladno vučene bešavne čelične cijevi, možete se usredotočiti na sljedeće jednostavne značajke:
| Popis | vruće valjanje | hladno izvlačenje |
| Pojave | Površina je hrapavija i može imati oksidiranu kožu i više površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, boginje i kotrljajuća udubljenja | Dobra završna obrada površine, obično glatkija i svjetlija od vruće valjane čelične cijevi |
| Vanjski promjer (OD) | OD≥33,9 | OD=33,9 |
| Debljina zida | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Tolerancija | Sklona neravnomjernoj debljini stjenke i ovalizaciji | Ujednačena debljina stijenke vanjskog promjera s malim tolerancijama |
| Cijene | Niska cijena za iste uvjete | Viša cijena za iste uvjete |
Standardi implementacije bešavnih čeličnih cijevi
Međunarodni standardi
ISO 3183: Čelične cijevi za industriju nafte i plina
američki standard
ASTM A106: Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama
ASTM A53: Bešavne i varene crne i vruće pocinčane čelične cijevi
API 5L: Cijev za transport nafte, plina i vode
API 5CT: Zaštita i cijevi naftnih bušotina
ASTM A335: Bešavne cijevi od legiranog čelika za rad na visokim temperaturama
ASTM A312: Bešavne, zavarene i za teške uvjete rada hladno završene cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika
Europski standardi
EN 10210: Bešavne i šavne čelične cijevi za toplo oblikovane konstrukcije
EN 10216: Bešavne čelične cijevi (za primjenu pod pritiskom)
EN 10297: Bešavne okrugle čelične cijevi za mehaničke i opće inženjerske svrhe
DIN 2448: Dimenzije i kvaliteta bešavnih čeličnih cijevi
DIN 17175: Bešavne čelične cijevi otporne na toplinu
DIN EN 10216-2: Cijevi od nelegiranog i legiranog čelika (tlačne primjene)
BS EN 10255: Cijevi od nelegiranog čelika za zavarene i navojne spojeve
Japanski standardi
JIS G3454: Cijevi od ugljičnog čelika za tlačne cjevovode
JIS G3455: Cijevi od ugljičnog čelika za visokotlačne usluge
JIS G3461: Cijevi od ugljičnog čelika za kotlove i izmjenjivače topline
JIS G3463: Cijevi kotla i izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika
ruski standard
GOST 8732-78: Bešavne vruće valjane čelične cijevi prema Ruskom standardu
Australski standardi
AS/NZS 1163: Standard za konstrukcijske čelične cijevi i cijevi koji pokriva okrugle, kvadratne i pravokutne cijevi i proizvode od cijevi.
AS 1074: Čelične cijevi i spojni dijelovi za cjevovode za vodu, plin i zrak.
Kontrola kvalitete bešavnih čeličnih cijevi
1. Vizualna i dimenzionalna inspekcija: Za provjeru kvalitete površine, uključujući nedostatke kao što su pukotine, ogrebotine, hrđa i korozija, te točnost dimenzija, uključujući duljinu, promjer i debljinu stjenke.
2. Analiza kemijskog sastava: Spektralnom analizom i drugim metodama osigurajte da kemijski sastav čelika zadovoljava standardne zahtjeve.
3. Ispitivanje fizičkih svojstava: uključujući vlačnu čvrstoću, granicu tečenja, istezanje, ispitivanje tvrdoće itd. za provjeru mehaničkih svojstava materijala.
4. Ispitivanje bez razaranja (NDT):
— Ultrazvučno ispitivanje (UT): za unutarnje nedostatke, kao što su inkluzije i pukotine.
— Ispitivanje magnetskim česticama (MT): uglavnom se koristi za pronalaženje nedostataka kao što su pukotine na i blizu površine čelične cijevi.
— Radiografsko ispitivanje (RT): otkriva unutarnje nedostatke rendgenskim ili γ-zrakama, pogodno za otkrivanje unutarnjih nedostataka u zavarenim spojevima i tijelima cijevi.
—Inspekcija vrtložnim strujama (ET): pogodna za otkrivanje površinskih i ispodpovršinskih defekata, uglavnom se koristi za materijale s tankim stijenkama.
5.Hidrostatsko ispitivanje: punjenjem čelične cijevi vodom i primjenom određenog tlaka, provjerava se curenje kako bi se potvrdila njena sposobnost podnošenja pritiska.
6. Ispitivanje udarom: Posebno za primjene s niskim temperaturama ili drugim posebnim zahtjevima, ispitivanje udarom ocjenjuje žilavost materijala kada je izložen iznenadnom udaru.
7. Metalografska analiza: Ispituje mikrostrukturu materijala kako bi se osiguralo da metalna organizacija bešavne čelične cijevi zadovoljava zahtjeve.
Mjere opreza pri kupnji bešavnih čeličnih cijevi
Glavne stvari:
— Pojasnite specifikacije: osigurajte točne specifikacije dimenzija kao što su vanjski promjer, debljina stijenke, duljina itd.
— Odaberite materijal: Odaberite odgovarajuću vrstu čelika i materijal u skladu s okolinom primjene, poput ugljičnog čelika, legiranog čelika, nehrđajućeg čelika itd.
—Standardi i certifikati: Navedite standarde koje treba slijediti (npr. ASTM, API, DIN, itd.) i potrebne certifikate kvalitete ili izvješća o ispitivanju.
— Količina: Navedite točne količine, uzimajući u obzir moguće rasipanje i zahtjeve za rezervnim dijelovima.
Dopunska pitanja:
—Površinska obrada: ovisno o zahtjevima primjene, odlučite treba li čeličnu cijev površinski obraditi, primjerice pocinčati ili obojiti.
— Obrada krajeva: Naznačite treba li krajevima cijevi poseban tretman, kao što je ravan kraj, zakošeni, s navojem itd.
—Opis uporabe: Osigurajte okoliš i uporabu čelične cijevi kako bi dobavljač mogao preporučiti odgovarajuće proizvode.
— Zahtjevi za pakiranje: Navedite posebne zahtjeve za pakiranje kako biste osigurali sigurnost tijekom transporta.
— Vrijeme isporuke: Potvrdite datum isporuke narudžbe kako biste bili sigurni da je u skladu s vašim rasporedom projekta.
—Uvjeti cijene: Raspravite i finalizirajte uvjete cijene, uključujući troškove dostave, poreze itd.
—Poslijeprodajna usluga: razumjeti dobavljačevu postprodajnu uslugu, primjerice kako se rješavaju pitanja kvalitete.
—Tehnička podrška: Potvrdite dostupnost tehničke podrške, posebno za posebne aplikacije ili instalacije.
O nama
Botop Steel profesionalni je proizvođač i dobavljač zavarenih cijevi od ugljičnog čelika, prodavač bešavnih čeličnih cijevi u Kini.S više od 16 godina povijesti, držimo više od 8000 tona bešavnih cijevi na zalihama svaki mjesec.Ako želite saznati više o našim proizvodima od čeličnih cijevi, možete nas kontaktirati kako bismo vam pružili visokokvalitetne proizvode i usluge!
oznake: bešavne čelične cijevi;značenje bešavne čelične cijevi;standard;Dobavljači, proizvođači, tvornica, trgovac, tvrtke, veleprodaja, kupnja, cijena, kotacija, rasuto, za prodaju, cijena.
Vrijeme objave: 4. travnja 2024