Čelična cijev tipa Eproizveden je u skladu sASTM A53i proizvodi se elektrootpornim zavarivanjem (ERW) postupak.
Ova se cijev prvenstveno koristi za mehaničku i tlačnu primjenu, ali je također prikladna za upotrebu kao opći cjevovod za transport pare, vode, plina i zraka.
Raspon veličina odASYM A53 je DN 6-650.
Proizvodni asortiman odTip E je DN 20-650 DN.
Promjeri cijevi ispod DN 20 su premali za tip E. Iz tehničkih razloga ne postoji način za njihovu proizvodnju, pa tip S, koji jebesprijekoran proces proizvodnje, obično se koristi.
Proizvodni proces za ASTM A53 tip E
Proizvodni proces uključuje oblikovanje čeličnih zavojnica kroz valjke, zavarivanje rubova otpornim zagrijavanjem, skidanje srha zavarenih spojeva te dimenzioniranje i ravnanje za izradu cijevi.
Karakteristike ASTM A53 tip E čelične cijevi
Ima dva uzdužna sučeona vara iznutra i izvana.Rubovi čeličnih ploča zavareni su s unutarnje i vanjske strane cijevi tijekom procesa proizvodnje kako bi se osigurala čvrstoća i brtvljenje.
Unutarnji i vanjski varovi nisu vidljivi.Unutarnji i vanjski zavari su očišćeni otprilike do iste visine kao i površina cijevi tijekom proizvodnje, što pridonosi cjelokupnom izgledu i mogućim hidrodinamičkim svojstvima cijevi.
ASTM A53 Tip E Kemijske komponente
Za svako smanjenje od 0,01 % ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06 % mangana iznad navedenog maksimuma do najviše 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo i V su pet elemenata koji zajedno ne prelaze 1,00%.
ASTM A53 Tip E Mehanička svojstva
Test napetosti
Otporno zavarene cijevi DN ≥ 200 moraju se ispitati pomoću dva poprečna uzorka, jednog preko zavara, a drugog nasuprot zavara.
| Popis | klasifikacija | Ocjena A | razred B |
| Vlačna čvrstoća, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Napon razvlačenja, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Istezanje u 50 mm (2 in) | Bilješka | A, B | A, B |
Napomena A: Najmanje istezanje u 2 in [50 mm] je ono određeno sljedećom jednadžbom:
e = 625000 [1940] A0,2/U0.9
e = minimalno istezanje u 2 in ili 50 mm u postocima, zaokruženo na najbliži postotak
A = manje od 0,75 inča2[500 mm2] i površina poprečnog presjeka uzorka za ispitivanje zatezanjem, izračunata pomoću navedenog vanjskog promjera cijevi ili nazivne širine uzorka za ispitivanje zatezanjem i specificirane debljine stijenke cijevi, s izračunatom vrijednošću zaokruženom na najbližih 0,01. u2 [1 mm2].
U=specificirana minimalna vlačna čvrstoća, psi [MPa].
Napomena B: Vidi tablicu X4.1 ili tablicu X4.2, ovisno o tome koja je primjenjiva, za minimalne vrijednosti istezanja koje su potrebne za različite kombinacije veličine uzorka za ispitivanje vlačnosti i specificirane minimalne vlačne čvrstoće.
Test savijanja
Za cijevi, DN ≤50, dovoljna duljina cijevi mora biti sposobna da se savije hladna za 90° oko cilindričnog igla, čiji je promjer dvanaest puta veći od navedenog vanjskog promjera cijevi, bez razvoja pukotina na bilo kojem dijelu i bez otvaranje zavara.
Dvostruka ekstra čvrsta cijev iznad DN 32 ne mora biti podvrgnuta ispitivanju savijanjem.
"Double-extra-strong", često se naziva XXSje cijev s posebno pojačanom debljinom stjenke, koja se obično koristi u industrijskim primjenama kako bi izdržala veće pritiske i teža okruženja.Debljina stijenke ove cijevi je mnogo deblja od normalne cijevi, tako da pruža veću čvrstoću i bolju izdržljivost.
Test spljoštenja
Ispitivanje spljoštenosti provodi se na zavarenoj cijevi iznad DN 50 u posebno jakoj težini (XS) ili lakšoj.
Sljedeći eksperimentalni postupak primjenjuje se na tip E, stupnjeve A i B.
Tijekom ravnog prešanja, zavar bi trebao biti postavljen pod 0° ili 90° u odnosu na smjer sile, ovisno o specifičnim zahtjevima.
Korak 1: Ispitajte duktilnost zavara.Ne bi trebalo biti pukotina ili lomova na unutarnjim ili vanjskim površinama zavara dok razmak između ravnih ploča ne bude manji od dvije trećine vanjskog promjera cijevi.
Korak 2: Nastavite ravno pritiskati i testirajte duktilnost u području izvan zavara.Ne smije biti pukotina ili lomova na unutarnjoj ili vanjskoj površini cijevi izvan zavara sve dok razmak između ravnih ploča ne bude manji od jedne trećine vanjskog promjera cijevi, ali ne manji od peterostruke debljine cijevi. stijenka cijevi.
3. korak: Ispitajte cjelovitost materijala nastavljajući ravno pritiskati dok se ispitni uzorak ne slomi ili stijenke cijevi ne dođu u dodir.Ovo se koristi za ispitivanje materijala za probleme kao što su napukli slojevi, nezdravost ili nepotpuni zavari.
Hidrostatsko ispitivanje
Hidrostatsko ispitivanje mora se primijeniti bez curenja kroz zavareni šav ili tijelo cijevi.
Cijev s ravnim krajem mora biti hidrostatski ispitana na primjenjivi tlak naveden u tablici X2.2,
cijev s navojem i spojkom mora biti hidrostatski ispitana na primjenjivi tlak naveden u tablici X2.3.
Za čelične cijevi s DN ≤ 80, ispitni tlak ne smije premašiti 17,2 MPa;
Za čelične cijevi s DN >80, ispitni tlak ne smije premašiti 19,3 MPa;
Električno ispitivanje bez razaranja
Za cijevi tipa E i tipa F klase B DN ≥ 50, zavari moraju biti podvrgnuti električnom ispitivanju bez razaranja.
Električno ispitivanje bez razaranja provodi se u skladu sa specifikacijama E213, E273, E309 ili E570.
Ako je obavljeno električno ispitivanje bez razaranja, cijev mora imati oznaku "NDE".
ASTM A53 Tolerancije dimenzija
Grafikoni težine cijevi i rasporedi cijevi
Prednosti ASTM A53 cijevi tipa E
Otporno zavarivanje relativno je jeftina metoda zavarivanja, zbog čega su cijevi tipa E relativno jeftine za proizvodnju i prikladne za masovnu proizvodnju.
Proces otpornog zavarivanja je brz i može se proizvoditi kontinuirano, što povećava produktivnost i smanjuje vrijeme isporuke.
Zbog svojih dobrih mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju, ova vrsta cijevi ima široku primjenu u različitim primjenama za transport tekućina, kao što su voda, plin i para.
Varovi se mogu učiniti praktički nevidljivima kroz finu obradu zavara, što ne samo da poboljšava izgled cijevi, već također može smanjiti otpor protoku tekućine uzrokovan varovima.
Primjene ASTM A53 tip E čelične cijevi
Strukturna uporaba: U građevinarstvu se čelične cijevi A53 tipa E koriste kao strukturne komponente kao što su nosači zgrada i rešetkasti sustavi.
Cjevovod za vodu: Koristi se u sustavima vodoopskrbe zgrada, uključujući protupožarne sprinkler sustave.
Parni sustavi: U industrijskim objektima, ova čelična cijev se obično koristi u sustavima za isporuku pare, posebno u primjenama niskog tlaka.
Prijenos plina: Koristi se za transport prirodnih ili drugih plinova, posebno u komunalnim i stambenim sustavima opskrbe plinom.
Kemijska postrojenja: za transport niskotlačne pare, vode i drugih kemikalija.
Fabrike papira i šećera: prenositi sirovine i gotove proizvode, kao i zbrinjavati procesni otpad.
Sustavi grijanja i hlađenja: Široko se koristi za cjevovode u sustavima grijanja, ventilacije i klimatizacije (HVAC).
Pročišćavanje otpadnih voda: Za prijenos otpadne ili pročišćene vode.
Sustavi za navodnjavanje: Vodovodne cijevi za navodnjavanje poljoprivrednog zemljišta.
Rudarstvo: Koristi se za transport vode i plina u rudnicima.
Naši srodni proizvodi
Od svog osnutka 2014., Botop Steel postao je vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Tvrtka nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodne proizvode,
uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletan asortiman cijevnih spojnica i prirubnica.
Njegovi specijalni proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima raznih projekata cjevovoda.
Oznake: ASTM a53, tip e, stupanj a, stupanj b, erw.
Vrijeme objave: 12. svibnja 2024