EFW cijev (Electro Fusion Welded Pipe) je zavarena čelična cijev izrađena taljenjem i sabijanjem čelične ploče tehnikom elektrolučnog zavarivanja.
Vrsta cijevi
EFW čelična cijev obično je ravno zavarena čelična cijev.
To može biti cijev od ugljičnog čelika ili cijev od legiranog čelika.
EFW standardi i stupnjevi
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L i druge vrste nehrđajućeg čelika koji se obično koriste u aplikacijama koje zahtijevaju dobru otpornost na koroziju.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 i druge vrste ugljičnog čelika za okruženja s niskom temperaturom.
ASTM A672
A45, A50, B60, B65 i B70 vrste ugljičnog i legiranog čelika za primjenu na srednjim temperaturama.
ASTM A691
CM65, CM70, CM75 i druge vrste legiranih čelika dizajnirane su za primjene pod visokim tlakom.
API 5L
Klasa B, X42, X52, X60, X65, X70 i druge vrste cijevi od ugljičnog čelika za naftovode i plinovode na velike udaljenosti.
Naši proizvodi
Tijek procesa EFW čelične cijevi
U praksi je proces složeniji, kako slijedi:
Izbor materijala
Odaberite odgovarajući materijal čelične ploče u skladu sa traženim kemijskim sastavom i mehaničkim svojstvima.
Čeličnu ploču je potrebno pregledati kako bi se potvrdilo da nema nedostataka i površinu očistiti kako bi se uklonile sve nečistoće ili oksidi koji mogu utjecati na kvalitetu zavara.
Rezanje ploča
Ploča se izrezuje na potrebnu veličinu, najčešće plazma ili plamenom metodom rezanja.
Nakon rezanja, rubovi ploče mogu zahtijevati daljnju strojnu obradu kako bi se osiguralo precizno poravnanje i spajanje tijekom zavarivanja.
Oblikovanje ploča
Čelične ploče savijaju se u cilindrične oblike pomoću preša ili valjaonica.
Formirani oblik cijevi se prilagođava kako bi se osiguralo da su krajevi savršeno poravnati u pripremi za proces zavarivanja koji slijedi.
Priprema rubova
Formirani cjevasti kraj se brusi ili strojno obrađuje kako bi se stvorio skošeni rub za potpuno prodiranje zavara.
EFWZavarivanje
Tehnikom elektrolučnog zavarivanja rubovi čeličnih ploča zagrijavaju se do rastaljenog stanja na visokim temperaturama.
Uz pomoć električnog luka i pritiska, rubovi rastaljenog čelika spajaju se zajedno u zavareni spoj.Ovaj korak može zahtijevati nekoliko zavara kako bi se osigurala čvrstoća i kvaliteta zavara.
Toplinska obrada nakon zavarivanja
Nakon što je zavarivanje završeno, provodi se toplinska obrada nakon zavarivanja kako bi se smanjila naprezanja u zavarivanju i čeliku.
To obično uključuje zagrijavanje cijele cijevi ili područja zavara na određenu temperaturu i potom hlađenje pod kontroliranim uvjetima.
Pregled i ispitivanje
Cijevi se nakon zavarivanja i toplinske obrade temeljito pregledavaju i testiraju.
To uključuje vizualni pregled, pregled dimenzija, ispitivanje bez razaranja (npr. ultrazvučno ili radiografsko ispitivanje), kao i ispitivanje mehaničkih svojstava (npr. ispitivanje na rastezanje i udar).
Završna obrada
Cijevi se režu na određene duljine, zakošeni su na krajevima i eventualno se obrađuju površinskim tretmanima kao što su premazi.
Gotova cijev je označena relevantnim informacijama kao što su stupanj materijala, veličina, broj peći itd. radi sljedivosti i upotrebe.
Prednosti EFW čelične cijevi
Visokokvalitetni zavari
Korištenje tehnologije elektrofuzijskog zavarivanja omogućuje visokokvalitetne zavare s ujednačenošću i niskom stopom grešaka, poboljšavajući strukturni integritet.
Proizvodnja velikih dimenzija i debelih stijenki
EFW proces prikladan je za proizvodnju cijevi velikog promjera i debelih stijenki za zahtjeve visokog tlaka i velikog opterećenja.
Širok raspon primjena
Može rukovati širokim rasponom ugljičnih i legiranih čelika, pogodnih za visoke temperature, visoki tlak i korozivna okruženja.
Fleksibilnost proizvodnje
Visoko automatizirana proizvodna linija, parametri zavarivanja mogu se prilagoditi prema proizvodnoj veličini i debljini.
Ekonomičan
Dugotrajna izdržljivost i niski zahtjevi za održavanjem osiguravaju dobru ukupnu ekonomičnost unatoč visokim početnim troškovima.
Nedostaci EFW čelične cijevi
Veći troškovi
EFW cijev obično je skuplja za proizvodnju od drugih vrsta zavarenih cijevi, kao što je otporno zavarena (ERW) cijev.To je uglavnom zbog korištenih visokokvalitetnih materijala i složenog procesa proizvodnje.
Niže stope proizvodnje
EFW proces ima relativno sporu stopu proizvodnje jer uključuje složenije procese zavarivanja i toplinske obrade.To može dovesti do duljih proizvodnih ciklusa, posebno za cijevi velikog promjera i debelih stijenki.
Ograničenja veličine
Iako je EFW prikladan za proizvodnju cijevi velikog promjera, tehnologija možda neće biti toliko ekonomična ili primjenjiva za cijevi manjih veličina, posebno u scenarijima primjene gdje su potrebni veća preciznost i fini promjeri.
Kvaliteta zavarivanja
Iako elektrofuzijsko zavarivanje osigurava visokokvalitetne zavare, taljenje i taljenje tijekom procesa zavarivanja još uvijek mogu dovesti do nedostataka kao što su poroznost, nestopljenost i inkluzije, kojima se treba upravljati kroz strogu kontrolu kvalitete i inspekciju.
Visoki zahtjevi prema operaterima
Proizvodnja EFW-a zahtijeva visoko kvalificirane operatere i osoblje za održavanje kako bi se osiguralo da se postupak zavarivanja izvodi ispravno i da oprema ispravno radi.To dovodi do povećanja ulaganja u obuku i razvoj vještina za zaposlenike.
Prijave
Industrija nafte i plina
Kemijska industrija
Elektroprivreda
Izgradnja i infrastruktura
Botop Steel je visokokvalitetni proizvođač i dobavljač zavarenih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, a također i prodavač bešavnih čeličnih cijevi, možete nas kontaktirati za svoje potrebe za čeličnim cijevima!
Oznake:EFW,EFW cijevi,EFW cijevi, Dobavljači, proizvođači, tvornice, trgovci, tvrtke, veleprodaja, kupovina, cijena, ponuda, rasuto, za prodaju, cijena.
Vrijeme objave: 9. travnja 2024