JIS G 3455 čelična cijevproizvodibešavne čelične cijeviproizvodni proces, uglavnom se koristi za cijevi od ugljičnog čelikaradna temperatura okoline ispod 350 ℃, uglavnom se koristi za mehaničke dijelove.
Gumbi za navigaciju
Raspon veličina
Klasifikacija razreda
Proizvodni procesi
Toplinska obrada
Vrsta kraja cijevi
Kemijske komponente JIS G 3455
Mehanička svojstva JIS G 3455
Hidrostatsko ispitivanje ili ispitivanje bez razaranja
JIS G 3455 Tablica težine čeličnih cijevi i raspored cijevi
JIS G 3455 Tolerancije dimenzija
Pojave
Obilježava
Primjene JIS G 3455 čelične cijevi
JIS G 3455 Ekvivalentni standardi
Naši srodni proizvodi
Raspon veličina
Vanjski promjer cijevi: 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B)
A=DN;B=NPS.
Klasifikacija razreda
JIS G 3455 ima tri razreda prema minimalnoj vlačnoj čvrstoći cijevi, naimeSTS370, STS410, iSTS480.
Proizvodni procesi
Cijevi se proizvode bešavno od mrtvog čelika.
Završni kalupi se dijele na dvije vrste, toplo dorađeni i hladno dorađeni, ovisno o vanjskom promjeru i debljini stijenke.
| Simbol ocjene | Simbol procesa proizvodnje | |
| Proces proizvodnje cijevi | Metoda dorade | |
| STS370 STS410 STS480 | Besprijekorno: S | Vruće dorađeno: H Hladno dorađen: C |
Toplinska obrada
| Simbol ocjene | Vruće dovršen bešavne čelične cijevi | Hladno dovršen bešavne čelične cijevi |
| STS370 STS410 | Kao što je proizvedeno. Međutim, po potrebi se može primijeniti niskotemperaturno žarenje ili normalizacija. | Žareno ili normalizirano na niskim temperaturama |
| STS480 | Žareno ili normalizirano na niskim temperaturama | |
Toplinska obrada osim onih navedenih u tablici može se izvesti prema dogovoru između kupca i proizvođača.
Vrsta kraja cijevi
Cijevi moraju biti završene s ravnim krajevima.
Ako je naveden skošeni kraj, konusni oblik kraja cijevi s debljinom stijenke ≤ 22 mm mora odgovarati 30-35°, a širina skošenja ruba čelične cijevi je najviše 2,4 mm.
Kemijske komponente JIS G 3455
Toplinska analiza mora biti u skladu s JIS G 0320. Analiza proizvoda mora biti u skladu s JIS G 0321.
Vrijednosti toplinske analize moraju biti u skladu sa sljedećim zahtjevima:
| Simbol ocjene | C (ugljik) | Si (silicij) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (sumpor) |
| max | max | max | |||
| STS370 | 0,25% | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% | 0,35% |
| STS410 | 0,30% | 0,10-0,35% | 0,30-1,40% | 0,35% | 0,35% |
| STS480 | 0,33% | 0,10-0,35% | 0,30-1,50% | 0,35% | 0,35% |
Analizirane vrijednosti proizvoda ne bi trebale samo zadovoljavati vrijednosti u tablici, već bi raspon tolerancije svakog elementa trebao biti u skladu sa zahtjevima tablice 3 JIS G 3021.
Mehanička svojstva JIS G 3455
Opći zahtjevi za mehanička ispitivanja moraju biti u skladu s klauzulama 7 i 9 JIS G 0404. Metode uzorkovanja za mehanička ispitivanja moraju biti u skladu s Klasom A JIS G 0404, klauzula 7.6.
Vlačna čvrstoća, granica tečenja ili granična čvrstoća i istezanje
Metoda ispitivanja mora biti u skladu sa standardima u JIS Z 2241.
Za cijevi podvrgnute vlačnom ispitivanju pomoću uzorka br. 12 ili br. 5, istezanje mora ispunjavati zahtjeve tablice 5.
Otpor na spljoštenje
Ispitivanje se može izostaviti prema odluci proizvođača sve dok cijevi zadovoljavaju specificiranu otpornost na spljoštenje.
Uzorak se postavlja između dvije platforme i spljošti u kompresiji sve dok udaljenost H između platformi ne dosegne zadanu vrijednost.Uzorak se zatim provjerava na pukotine.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: razmak između ploča (mm)
t: debljina stijenke cijevi (mm)
D: vanjski promjer cijevi (mm)
е: konstanta definirana za svaki stupanj cijevi: 0,08 za STS370, 0,07 za STS410 i STS480.
Test savitljivosti
Primjenjivo na cijevi vanjskog promjera ≤50 mm prema specifikaciji kupca.
Uzorak ne smije imati pukotine kada je savijen pod kutom od 90° s unutarnjim promjerom 6 puta većim od vanjskog promjera cijevi.Kut savijanja mjeri se na početku savijanja.
Hidrostatsko ispitivanje ili ispitivanje bez razaranja
Hidrostatsko ispitivanje ili ispitivanje bez razaranja mora se provesti na svakoj cijevi.
Hidrostatsko ispitivanje
Držite cijev najmanje 5 sekundi na minimalnom hidrostatskom ispitnom tlaku i provjerite može li cijev izdržati tlak bez curenja.
Kada Naručitelj ne odredi ispitni tlak i kada je cijev podvrgnuta minimalnom zadanom hidrostatskom ispitnom tlaku, cijev ga mora moći izdržati bez curenja.
| Nazivna debljina stijenke | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Minimalni hidraulički ispitni tlak, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Kada debljina stijenke vanjskog promjera čelične cijevi nije standardna vrijednost u tablici težine čelične cijevi, potrebno je koristiti formulu za izračunavanje vrijednosti tlaka.
P=2st/D
P: ispitni tlak (MPa)
t: debljina stijenke cijevi (mm)
D: vanjski promjer cijevi (mm)
s: 60 % dane minimalne vrijednosti granice tečenja ili probnog naprezanja.
Kada minimalni hidrostatski ispitni tlak odabranog planskog broja premašuje ispitni tlak P dobiven formulom, tlak P će se koristiti kao minimalni hidrostatski ispitni tlak umjesto odabira minimalnog hidrostatskog ispitnog tlaka u gornjoj tablici.
Ispitivanje bez razaranja
Cjevovod se pregledava ultrazvučnom detekcijom ili detekcijom vrtložnih struja.
Za karakteristike ultrazvučne detekcije, signali referentnih uzoraka koji sadrže referentne standarde klase UD navedene u JIS G 0582 smatraju se razinom alarma i ne smije postojati signal jednak ili veći od razine alarma.
Za karakteristike detekcije vrtložnih struja, signal referentnog uzorka koji sadrži referentni standard klase EY kako je navedeno u JIS G 0583 smatra se razinom alarma i ne smije postojati signal jednak ili veći od razine alarma.
JIS G 3455 Tablica težine čeličnih cijevi i raspored cijevi
Grafikon težine čeličnih cijevi
U slučaju dimenzija koje nisu navedene u tablicama težine cijevi, formula se može koristiti za njihov izračun.
W=0,02466t(Dt)
W: jedinična masa cijevi (kg/m)
t: debljina stijenke cijevi (mm)
D: vanjski promjer cijevi (mm)
0,02466: faktor pretvorbe za dobivanje W
Pretpostavite gustoću od 7,85 g/cm³ za čeličnu cijev i zaokružite rezultat na tri značajne brojke.
Raspored cijevi
Standard navodi pet ocjena iz Priloga 40, 60, 80, 100, 120 i 160.
Radi vaše udobnosti, ovdje su najčešće korišteni raspored 40 i raspored 80.
JIS G 3455 Tolerancije dimenzija
Pojave
Unutarnje i vanjske površine cijevi moraju biti glatke i bez nedostataka nepovoljnih za uporabu.
Krajevi čelične cijevi moraju biti pod pravim kutom u odnosu na os cijevi.
Obilježava
Svaka cijev mora biti označena sljedećim podacima.
a) Simbol ocjene;
b) Simbol načina proizvodnje;
Vruće obrađena bešavna čelična cijev: -SH
Hladno obrađena bešavna čelična cijev: -SC
c) DimenzijePrimjer 50AxSch80 ili 60,5x5,5;
d) Ime proizvođača ili identifikacijska marka.
Kada je vanjski promjer svake cijevi malen i teško je označiti svaku cijev, ili kada kupac zahtijeva da svaki snop cijevi bude označen, svaki se snop može označiti odgovarajućom metodom.
Primjene JIS G 3455 čelične cijevi
Mehanička proizvodnja: Zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na visoke temperature, koristi se u proizvodnji raznih mehaničkih dijelova, kao što su dijelovi za hidraulične sustave i sustave za ubrizgavanje goriva pod visokim pritiskom.
Industrijski cijevni sustavi: Široko se koristi u industrijskim primjenama koje zahtijevaju nosivost visokog tlaka, kao što su cjevovod u kemijskim postrojenjima, rafinerijama i drugim postrojenjima za preradu.Oni su sposobni za siguran transport visokotlačne pare, vode, ulja i drugih kemikalija.
Elektrane: Koristi se u kritičnim komponentama kao što su kotlovi i pregrijači koji su izloženi radnim uvjetima visoke temperature i visokog tlaka.
Građenje i izgradnja: Mogu se koristiti za podupiranje konstrukcija ili kao tlačni cjevovod, posebno tamo gdje je potrebna dodatna čvrstoća i izdržljivost.
JIS G 3455 Ekvivalentni standardi
ASTM A106 / ASME SA106: Standardno definirane bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama, često se koriste u rafinerijama, kotlovima i izmjenjivačima topline.
DIN 17175: Pokriva bešavne čelične cijevi za uporabu u uvjetima visokih temperatura i primjenjivo je na aplikacije otporne na visoke temperature i tlak, kao što je industrija kotlova.
EN 10216-2: Pokriva bešavne cijevi od nelegiranog i legiranog čelika za uporabu u uvjetima visokih temperatura.
GB 5310: Standard za bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove, s tehničkim zahtjevima sličnim onima iz JIS G 3455, također primjenjivim na okruženja visoke temperature i visokog tlaka.
API 5L: Uglavnom se koristi za vodove za prijenos nafte i plina, zahtjeve za materijalom i upotrebu bešavnih cijevi pod određenim sličnim uvjetima.
Naši srodni proizvodi
Od svog osnutka 2014., Botop Steel postao je vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Tvrtka nudi niz cijevi od ugljičnog čelika i srodnih proizvoda, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu ponudu cijevnih spojnica i prirubnica.
Njegovi specijalni proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima raznih projekata cjevovoda.
Oznake: JIS G 3455, cijevi od ugljičnog čelika, STS, bešavne.
Vrijeme objave: 14. svibnja 2024