Čelik za cjevovode vrsta je čelika koji se koristi za proizvodnju transportnih sustava cjevovoda za naftu i plin. Kao alat za transport nafte i prirodnog plina na velike udaljenosti, cjevovodni sustav ima prednosti ekonomičnosti, sigurnosti i neprekidnosti.
Primjena čelika za cjevovode
Čelik za cjevovodoblici proizvoda uključuju bešavne čelične cijevi i šavne čelične cijevi, koje se mogu podijeliti u tri kategorije: alpsko područje, područja s visokim sadržajem sumpora i polaganje na morskom dnu. Ovi cjevovodi s teškim radnim okruženjem imaju duge vodove i nije ih lako održavati te imaju stroge zahtjeve kvalitete .
Brojni izazovi s kojima se suočava čelik za cjevovode uključuju: većina naftnih i plinskih polja nalazi se u polarnim regijama, ledenim pločama, pustinjama i oceanskim područjima, a prirodni uvjeti su relativno surovi;ili kako bi se poboljšala učinkovitost transporta, promjer cjevovoda se stalno povećava, a pritisak isporuke se stalno povećava.
Svojstva čelika za cjevovode
Iz sveobuhvatne procjene trenda razvoja naftovoda i plinovoda, uvjeta polaganja cjevovoda, glavnih načina kvarova i uzroka kvarova, čelik za cjevovode trebao bi imati dobra mehanička svojstva (debela stijenka, visoka čvrstoća, visoka žilavost, otpornost na trošenje), a također bi trebao imati veliki promjer, također bi trebao imati veliki promjer, zavarljivost, otpornost na hladnoću i niske temperature, otpornost na koroziju (CO2), otpornost na morsku vodu i HIC, performanse SSCC, itd.
①Visoka čvrstoća
Čelik za cjevovod ne zahtijeva samo visoku vlačnu čvrstoću i granicu tečenja, već također zahtijeva da omjer tečenja bude u rasponu od 0,85~0,93.
② Visoka udarna žilavost
visoka udarna žilavost može zadovoljiti zahtjeve za sprječavanje pucanja.
③Niska prijelazna temperatura duktilno-krhko
Teška područja i klimatski uvjeti zahtijevaju da čelik za cjevovode ima dovoljno nisku prijelaznu temperaturu duktilno-krhko. Područje smicanja DWTT (Drop Weight Tear Test) postalo je glavni kontrolni indeks za sprječavanje krtog kvara cjevovoda. Opća specifikacija zahtijeva da područje smicanja loma uzorka mora biti ≥85% na najnižoj radnoj temperaturi.
④Izvrsna otpornost na pucanje izazvano vodikom (HIC) i pucanje od sulfidne korozije (SSCC)
⑤ Dobre performanse zavarivanja
Dobra zavarljivost čelika vrlo je važna za osiguranje cjelovitosti i kvalitete zavarivanja cjevovoda.
Standardi čelika za cjevovode
Trenutno, glavni tehnički standardi čeličnih cijevi za prijenos nafte i plina koji se koriste u mojoj zemlji uključujuAPI 5L, DNV-OS-F101, ISO 3183 i GB/T 9711 itd. Opća situacija je sljedeća:
① API 5L (specifikacija cjevovoda) široko je prihvaćena specifikacija koju je formulirao Maine Petroleum Institute.
② DNV-OS-F101 (sustav podmorskih cjevovoda) je specifikacija koju je posebno formulirao Det Norske Veritas za podmorske cjevovode.
③ ISO 3183 je norma koju je formulirala Međunarodna organizacija za standardizaciju o uvjetima isporuke čeličnih cijevi za prijenos nafte i plina.Ova norma ne uključuje projektiranje i ugradnju cjevovoda.
④ Najnovija verzija GB/T 9711 je verzija iz 2017. Ova se verzija temelji na ISO 3183:2012 i API Spec 5L 45. izdanje. Na temelju oba. U skladu s dva navedena standarda, navedene su dvije razine specifikacije proizvoda: PSL1 i PSL2.PSL1 pruža standardnu razinu kvalitete cjevovoda;PSL2 dodaje obvezne zahtjeve uključujući kemijski sastav, žilavost zareza, svojstva čvrstoće i dodatna ispitivanja bez razaranja (NDT).
API SPEC 5L i ISO 3183 međunarodno su utjecajne specifikacije cjevovoda.Nasuprot tome, većina naftnih kompanija u svijetu navikla je na usvajanjeSpecifikacije API SPEC 5L kao osnovne specifikacije za nabavu čeličnih cijevi za cjevovode.
Podaci o narudžbi
Ugovor o narudžbi čelika za cjevovode treba sadržavati sljedeće podatke:
① Količina (ukupna masa ili ukupna količina čeličnih cijevi);
② Normativna razina (PSL1 ili PSL2);
③Čelična cijevtipa (bešavne ilizavarena cijev, specifični postupak zavarivanja, vrsta kraja cijevi);
④Na temelju standarda, kao što je GB/T 9711-2017;
⑤ vrsta čelika;
⑥Vanjski promjer i debljina stijenke;
⑦Duljina i vrsta duljine (nerezana ili rezana);
⑧ Odredite potrebu za korištenjem dodatka.
Vrste čeličnih cijevi i vrste čelika (GB/T 9711-2017)
Normativne razine čelika | vrsta čeličnih cijevi | stupanj čelika |
PSL1 | L175 | A25 |
L175P | A25P | |
L210 | A | |
L245 | B | |
L290 | X42 | |
L320 | X46 | |
L360 | X52 | |
L390 | X56 | |
L415 | X60 | |
L450 | X65 | |
L485 | X70 | |
PSL2 | L245R | BR |
L290R | X42R | |
L245N | BN | |
L290N | X42N | |
L320N | X46N | |
L360N | X52N | |
L390N | X56N | |
L415N | X60N | |
L245Q | BQ | |
L290Q | X42Q | |
L320Q | X46Q | |
L360Q | X52Q | |
L390Q | X56Q | |
L415Q | X60Q | |
L450Q | X65Q | |
L485Q | X70Q | |
L555Q | X80Q | |
L625Q | X90Q | |
L690Q | X100M | |
L245M | BM | |
L290M | X42M | |
L320M | X46M | |
L360M | X52M | |
L390M | X56M | |
L415M | X60M | |
L450M | X65M | |
L485M | X70M | |
L555M | X80M | |
L625M | X90M | |
L690M | X100M | |
L830M | X120M |
Vrijeme objave: 30. siječnja 2023