ASTM A672je čelična cijev izrađena od kvalitetne ploče tlačne posude,Električno zavareno taljenjem (EFW)za rad pod visokim pritiskom na umjerenim temperaturama.
Gumbi za navigaciju
Klasifikacija stupnja ASTM A672
ASTM A672 Klasifikacija klase
ASTM A672 Raspon veličina
Mjere opreza pri zavarivanju
Toplinska obrada
Kemijske komponente
Test napetosti
Ispitivanje savijanja zavarenim poprečno vođenim zavarom
Ispitivanje tlaka
Radiografski pregled
Tolerancije dimenzija za ASTM A672
ASTM A672 Izgled
Kvarovi i popravak
Oznaka ASTM A672
Primjena ASTM A672 čelične cijevi
Naši srodni proizvodi
Klasifikacija stupnja ASTM A672
Klasificira se prema vrsti ploče koja se koristi za proizvodnju čeličnih cijevi.
Različiti stupnjevi predstavljaju različite kemijske sastave i mehanička svojstva za različite uvjete tlaka i temperature.
| Klasa cijevi | Vrsta čelika | ASTM specifikacija | |
| Ne. | Razred | ||
| A 45 | obični ugljik | A285 / A285M | A |
| A50 | obični ugljik | A285 / A285M | B |
| A 55 | obični ugljik | A285 / A285M | C |
| B 60 | obični ugljik, ubijen | A515 / A515M | 60 |
| B 65 | obični ugljik, ubijen | A515 / A515M | 65 |
| B 70 | obični ugljik, ubijen | A515 / A515M | 70 |
| C 55 | obični ugljik, ubijen, finog zrna | A516 / A516M | 55 |
| C 60 | obični ugljik, ubijen, finog zrna | A516 / A516M | 60 |
| C 65 | obični ugljik, ubijen, finog zrna | A516 / A516M | 65 |
| C 70 | obični ugljik, ubijen, finog zrna | A516 / A516M | 70 |
| D 70 | mangan-silicij, normaliziran | A537 / A537M | 1 |
| D 80 | mangan-silicij, Q&TA | A537 / A537M | 2 |
| H 75 | mangan-molibden, normaliziran | A302 / A302M | A |
| H 80 | mangan-molibden, normaliziran | A302 / A302M | B, C ili D |
| J 80 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-1B |
| J 90 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-2B |
| J 100 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-3B |
| L 65 | molibden | A204 / A204M | A |
| L 70 | molibden | A204 / A204M | B |
| L 75 | molibden | A204 / A204M | C |
| N 75 | mangan-silicij | A299 / A299M | A |
AQ&T = kaljeno i poboljšano.
ВBilo koji stupanj može biti namješten.
Na početku možemo odrediti vrstu čelične cijevi prema slovima u ocjeni.
Ocjene koje počinju slovima A, B i C obično označavajucijev od ugljičnog čelika.
Ocjene koje počinju slovima D, H, J, L i N označavajucijev od legiranog čelika.
ASTM A672 Klasifikacija klase
Cijevi se klasificiraju prema vrsti toplinske obrade koju su podvrgnute tijekom proizvodnog procesa i prema tome jesu li radiografski pregledane i testirane pod tlakom ili ne.
| Klasa | Toplinska obrada cijevi | Radiografija, vidi napomenu: | Ispitivanje tlaka, vidi napomenu: |
| 10 | nikakav | nikakav | nikakav |
| 11 | nikakav | 9 | nikakav |
| 12 | nikakav | 9 | 8.3 |
| 13 | nikakav | nikakav | 8.3 |
| 20 | otklonjen od stresa, vidi 5.3.1 | nikakav | nikakav |
| 21 | otklonjen od stresa, vidi 5.3.1 | 9 | nikakav |
| 22 | otklonjen od stresa, vidi 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | otklonjen od stresa, vidi 5.3.1 | nikakav | 8.3 |
| 30 | normalizirano, vidi 5.3.2 | nikakav | nikakav |
| 31 | normalizirano, vidi 5.3.2 | 9 | nikakav |
| 32 | normalizirano, vidi 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizirano, vidi 5.3.2 | nikakav | 8.3 |
| 40 | normalizirani i temperirani, vidi 5.3.3 | nikakav | nikakav |
| 41 | normalizirani i temperirani, vidi 5.3.3 | 9 | nikakav |
| 42 | normalizirani i temperirani, vidi 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizirani i temperirani, vidi 5.3.3 | nikakav | 8.3 |
| 50 | kaljen i otpušten, vidi 5.3.4 | nikakav | nikakav |
| 51 | kaljen i otpušten, vidi 5.3.4 | 9 | nikakav |
| 52 | kaljen i otpušten, vidi 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | kaljen i otpušten, vidi 5.3.4 | nikakav | 8.3 |
Prilikom odabira odgovarajuće klase materijala posebnu pozornost treba obratiti na očekivanu radnu temperaturu.Pogledajte specifikaciju ASTM A20/A20M.
ASTM A672 Raspon veličina
Preporučeni rasponi veličina: DN≥400 mm [16 in] i WT≤75 mm [3 in].
Za druge veličine cijevi, pod uvjetom da ispunjava sve ostale zahtjeve ove specifikacije, također se može koristiti.
Mjere opreza pri zavarivanju
Šavovi moraju biti dvostruko zavareni, zavareni punim prodiranjem.
Varovi se izvode ručno ili automatski električnim postupkom koji uključuje taloženje dodatnog metala.
Varovi se mogu pregledati pomoću radiografije i trebaju slijediti odredbe u Odjeljku VII UW-51 ASME Kodeksa za kotlove i tlačne posude.
Visina zavara ne smije prelaziti 3 mm [1/8 in].
Toplinska obrada
Sve klase osim 10, 11, 12 i 13 moraju se toplinski obrađivati u peći kontroliranoj na ±25 °F [± 15 °C]:
Klase 20, 21, 22 i 23
Cijev se mora ravnomjerno zagrijavati unutar temperaturnog raspona toplinske obrade nakon zavarivanja navedenog u tablici 2 najmanje 1 h/in.[0,4 h/cm] debljine ili za 1 h, što god je više.
Klase 30, 31, 32 i 33
Cijev se mora jednoliko zagrijati do temperature u području austenitizacije koja ne prelazi maksimalnu normalizacijsku temperaturu navedenu u tablici 2, a zatim se ohladi na zraku na sobnoj temperaturi.
Klase 40, 41, 42 i 43
Cijev se mora normalizirati.
Cijev se mora ponovno zagrijati do minimalne temperature kaljenja navedene u tablici 2 i držati na temperaturi od najmanje 0,5 h/in.[0,2 h/cm] debljine ili tijekom1/2h, što god je veće, i hlađen zrakom.
Klase 50, 51, 52 i 53
Cijev mora biti jednoliko zagrijana do temperatura unutar raspona austenitizacije i ne prelazeći maksimalne temperature gašenja prikazane u tablici 2.
Nakon toga ugasiti u vodi ili ulju.Nakon kaljenja, cijev treba ponovno zagrijati na minimalnu temperaturu kaljenja prikazanu u tablici 2 i držati na toj temperaturi.
temperaturi za najmanje 0,5 h/inču [0,2 h/cm] debljine ili 0,5 h, što god je veće, i hlađeni zrakom.
Kemijske komponente
Proizvođač je odgovoran za ispitivanje kemijskog sastava ploče i zavarenih spojeva na usklađenost sa zahtjevima specifikacije ploče za naručeni materijal i postupak zavarivanja za taloženje metala zavarenih spojeva.
Test napetosti
Eksperimentalna frekvencija: jedan primjerak po lotu.
Metoda ispitivanja: Ispitni uzorci moraju biti izrađeni u skladu s QW-150 u Odjeljku IX ASME Kodeksa za kotlove i tlačne posude.Uzorci se ispituju na sobnoj temperaturi u skladu s Metodama ispitivanja i definicijom A370.
Dodatno za stupnjeve Dxx, Hxx, Jxx i Nxx u klasama 3x, 4x i 5x poprečna vlačna svojstva temeljne ploče određuju se na uzorcima izrezanim iz toplinski obrađene cijevi.
Zahtjevi za rezultate: Poprečna vlačna svojstva zavarenog spoja moraju zadovoljiti minimalne zahtjeve za krajnju vlačnu čvrstoću navedenog pločastog materijala.
Ispitivanje savijanja zavarenim poprečno vođenim zavarom
Broj testova: Učestalost pokusa: jednom po seriji, dva uzorka
Eksperimentalna metoda: Ispitni zahtjevi iz Ispitnih metoda i definicija A370, stavak A2.5.1.7 moraju biti ispunjeni.
Za debljinu stijenke preko3/ 8in. [10 mm] ali manje od3/4in. [19 mm] Ispitivanja bočnog savijanja mogu se provesti umjesto ispitivanja čeonog i korijenskog savijanja.
Za debljine zidova3/4in. [19 mm] i preko oba uzorka moraju biti podvrgnuti ispitivanju bočnog savijanja.
Zahtjevi za rezultate: Ispitivanje savijanjem mora biti prihvatljivo ako nema pukotina ili drugih nedostataka koji prelaze1/8in. [3 mm] u bilo kojem smjeru prisutni su u metalu zavara ili između zavara i osnovnog metala nakon savijanja.
Pukotine koje nastaju uz rubove uzorka tijekom ispitivanja i koje su manje od1/4in. [6 mm] izmjereno u bilo kojem smjeru neće se uzeti u obzir.
Ispitivanje tlaka
Cijevi klasa X2 i X3 moraju se ispitati u skladu sa specifikacijom A530/A530M, Zahtjevi za hidrostatičko ispitivanje.
Radiografski pregled
Cijela duljina svakog zavara klasa X1 i X2 mora biti radiografski ispitana u skladu sa zahtjevima ASME Kodeksa za kotlove i tlačne posude, odjeljak VIII, stavak UW-51.
Radiografski pregled može se obaviti prije toplinske obrade.
Tolerancije dimenzija za ASTM A672
| Sportski | Tolerancijska vrijednost | Bilješka |
| Vanjski promjer | ±0,5% | Na temelju mjerenja opsega |
| Izvan okruglosti | 1%. | Razlika između velikog i sporednog vanjskog promjera |
| Poravnanje | 1/8 inča [3 mm] | Koristeći ravni rub od 10 stopa [3 m] postavljen tako da su oba kraja u kontaktu s cijevi |
| Debljina | 0,01 in. [0,3 mm] | Minimalna debljina stijenke manja od navedene nazivne debljine |
| Duljine | 0-+0,5 in [0-+13 mm] | neobrađeni krajevi |
ASTM A672 Izgled
Gotova cijev mora biti bez štetnih nedostataka i mora imati završnu obradu koja odgovara obradi.
Isti zahtjevi kao u specifikaciji ASTM A20/A20M za površinsku obradu čeličnih ploča.
Kvarovi i popravak
Utvrđivanje nedostataka
Norma ASTM A672 ne navodi prihvatljive razine nedostataka i kriterije određivanja za cjevovode i obično se odnosi na relevantne inženjerske standarde i industrijske prakse.
Unutarnji nedostaci: Unutarnji nedostaci mogu uključivati poroznost, trosku, inkluzije itd.
Vanjski nedostaci: Vanjski nedostaci mogu uključivati pukotine, udubljenja, ogrebotine itd.
Uklanjanje ponovnim brušenjem
Površinske greške mogu se ukloniti prekomjernim brušenjem ili strojnom obradom s preostalom debljinom ne manjom od 0,3 mm ispod standardne debljine.
Udubljenje ponovnog mljevenja mora biti ravnomjerno uklopljeno u okolnu površinu.
Popravak zavarivanjem
Defekti se moraju ukloniti prikladnim mehaničkim ili toplinskim metodama rezanja ili rezanja i pripremiti za popravak zavarenih šupljina.
i radiološki pregledan u skladu s ASME Kodeksom za kotlove i tlačne posude, odjeljak VIII, paragraf UW-51.
Cijela duljina popravljene cijevi bit će toplinski obrađena nakon popravka u skladu sa specificiranim zahtjevima za ocjenu cjevovoda.
Oznaka ASTM A672
Oznaka mora sadržavati sljedeće:
Identifikator proizvođača, kao što je zaštitni znak ili logotip.
Specifikacija cijevi (veličina, debljina stijenke itd.).
Vrsta materijala ili vrsta cijevi.Primjer: C60-22 (skraćenica za stupanj: C60 i klasa 22).
Standard proizvodnje cijevi je ASTM A672.
Datum proizvodnje ili broj serije proizvodnje.
Primjena ASTM A672 čelične cijevi
U elektroenergetskoj industriji, ASTM A672 elektrozavarene čelične cijevi obično se koriste za prijenos pare u sustavima kotlova.
U kemijskoj industriji, ASTM A672 zavarena čelična cijev obično se koristi za transport raznih kemikalija, otopina kiselina i lužina i drugih medija.
U industriji nafte i plina, ASTM A672 zavarena čelična cijev obično se koristi za transport sirove nafte, prirodnog plina i drugih tekućina ili plinova.
Mi smo visokokvalitetni proizvođač i dobavljač zavarenih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, a također i trgovac bešavnim čeličnim cijevima, koji vam nudi širok raspon rješenja za čelične cijevi!
Oznake: ASTM a672, efw, cijev od ugljičnog čelika, stupanj.
Vrijeme objave: 23. travnja 2024