API 5L X65 (L450)egy API 5L közepes és magas minőségű szénacél cső, amelyet a minimális y átmérőjéről neveztek el.65 300 psi (450 MPa) térerősség.
Az X65 acélcsövet gyakran extrém nyomásra és zord környezetre tervezték, így ideális olaj- és gázvezetékekhez, ahol nagy tartósságra és megbízhatóságra van szükség. Ezenkívül kiváló mechanikai tulajdonságai és korrózióállósága ideálissá teszi tenger alatti csővezetékekben és erősen korrozív ipari környezetben való használatra.
Botop Steelegy vastag falú, nagy átmérőjű, kétoldalas, bemerített ívhegesztésű LSAW acélcsövek professzionális gyártója Kínában.
Helyszín: Cangzhou város, Hebei tartomány, Kína;
Teljes befektetés: 500 millió RMB;
Gyárterület: 60 000 négyzetméter;
Éves termelési kapacitás: 200 000 tonna JCOE LSAW acélcső;
Berendezések: Korszerű gyártó- és tesztelőberendezések;
Szakterület: LSAW acélcsőgyártás;
Tanúsítvány: API 5L tanúsítvánnyal rendelkezik.
API 5L X65 besorolás
A PSL szinttől és a szállítási körülményektől függően az X65 a következőképpen kategorizálható:
PSL1: X65 (L450);
PSL2: X65Q (L450Q) és X65M (L450M);
Az API 5L PSL2 szabvány a tengeri (O) és a savanyú üzemi környezetek (S) zord körülményeivel való megbirkózás érdekében mindkét környezetre speciális követelményeket támaszt. Ezeket a követelményeket a csőminőséghez hozzáadott külön betű jelzi.
PSL2 csővezeték tengeri szolgáltatásokhoz:X65QO (l450QO) vagy X65MO (L450MO);
Savanyú szolgáltatás PSL2 cső:X65QS (L450QS) vagy X65MS (L450MS).
Szállítási feltételek
A Q és M jelentése
MertFŰRÉSZ(Merevített ívhegesztésű) vagyTEHÉN(Kombinált hegesztett cső), az API 5L PSL2 szállítási állapotában a Q és M a következő gyártási folyamatoknak felel meg.
API 5L X65 gyártási folyamat
X65A csövek különféle gyártási eljárásokkal állíthatók elő, hogy a mérnöki alkalmazások széles skálájához illeszkedjenek.
FŰRÉSZ(LSAW) ideális nagy átmérőjű, vastag falú, 660 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek gyártásához, különösen abban az árkategóriában, ahol költségelőnyt kínál a varrat nélküli csövekkel szemben.
Csővég típusok API 5L X65-höz
PSL1 acélcső vége: harang alakú vagy sima végű;
PSL2 acélcső vége: sima végű;
Sima csővégekheza következő követelményeket kell betartani:
A t ≤ 3,2 mm (0,125 hüvelyk) átmérőjű sima végű csövek véglapjait derékszögűre kell vágni.
A 3,2 mm-nél (0,125 hüvelyknél) hosszabb sima végű csöveket hegesztéshez ferdén kell leélezni. A ferde él szögének 30-35°-nak, a ferde él alapfelületének szélességének pedig 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 hüvelyk) között kell lennie.
API 5L X65 kémiai összetétel
A 25,0 mm-nél (0,984 hüvelyknél) nagyobb átmérőjű PSL1 és PSL2 acélcsövek kémiai összetételét megállapodás alapján kell meghatározni.
PSL 1 cső kémiai összetétele, t ≤ 25,0 mm (0,984 hüvelyk)
PSL 2 cső kémiai összetétele, t ≤ 25,0 mm (0,984 hüvelyk)
A PSL2 acélcső termékek esetében, amelyeket egy≤0,12% széntartalom, a szén-egyenérték CEPCMa következő képlettel számítható ki:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
A PSL2 acélcső termékek esetében, amelyeket egyszéntartalom > 0,12%, a szén-egyenérték CEllwaz alábbi képlettel számítható ki:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
API 5L X65 mechanikai tulajdonságok
Szakító tulajdonságok
A szakítóvizsgálat lehetővé teszi az X65 anyagok kulcsfontosságú tulajdonságainak meghatározását, beleértve a következőket:folyáshatár, szakítószilárdság, ésnyúlás.
PSL1 X65 szakítószilárdsági tulajdonságok
PSL2 X65 szakítószilárdsági tulajdonságok
JegyzetA követelményeket részletesen ismertetjük aAPI 5L X52, ami szükség esetén megtekinthető.
Egyéb mechanikai kísérletek
A következő tesztprogram vonatkozik ráSAW csőtípusokMás csőtípusok esetén lásd az API 5L 17. és 18. táblázatát.
Hegesztővezető hajlítási vizsgálata;
Hidegen formázott hegesztett cső keménységvizsgálata;
Hegesztett varrat makrovizsgálata;
és csak PSL2 acélcső esetében: CVN ütésvizsgálat és DWT vizsgálat.
Hidrosztatikai teszt
Tesztidő
Minden méretű varrat nélküli és hegesztett acélcső, D ≤ 457 mm (18 hüvelyk):tesztidő ≥ 5 s;
Hegesztett acélcső D > 457 mm (18 hüvelyk):tesztidő ≥ 10 s.
Kísérleti gyakoriság
Minden egyes acélcső.
Próbanyomások
A P hidrosztatikai próbanyomás egysima végű acélcsőképlet segítségével számítható ki.
P = 2. emelet/D
Sa gyűrűfeszültség. Az érték megegyezik az acélcső megadott minimális folyáshatárával xa százalékban, MPa-ban (psi);
ta megadott falvastagság milliméterben (hüvelykben) kifejezve;
Da megadott külső átmérő, milliméterben (hüvelykben) kifejezve.
Roncsolásmentes vizsgálat
SAW csövekhez, két módszer,UT(ultrahangos vizsgálat) vagyRT(radiográfiai vizsgálat) általában ilyet alkalmaznak.
ET(elektromágneses vizsgálat) nem alkalmazható SAW csövekre.
Az L210/A vagy annál nagyobb minőségű és 60,3 mm (2,375 hüvelyk) vagy annál nagyobb átmérőjű hegesztett csövek hegesztett varratait a specifikációknak megfelelően teljes vastagságban és hosszban (100%) roncsolásmentesen kell ellenőrizni.
UT roncsolásmentes vizsgálat
RT roncsolásmentes vizsgálat
API 5L csőütemezési táblázat
Az API 5L csöveket különböző falvastagságok szerint különböző "ütemezésekbe" sorolják, például20. jegyzék, 40. ütemterv, 80. ütemterv, stb. Ezek a falvastagságok különböző nyomásbesorolásoknak és alkalmazási forgatókönyveknek felelnek meg. Ezek a falvastagságok különböző nyomásbesorolásoknak és alkalmazási forgatókönyveknek felelnek meg.
A könnyebb megtekintés és használat érdekében rendszereztük a vonatkozó menetrend PDF-fájljait. Ezeket a dokumentumokat bármikor letöltheti és megtekintheti, ha szükséges.
Adja meg a külső átmérőt és a falvastagságot
Az acélcsövek meghatározott külső átmérőinek és meghatározott falvastagságainak szabványosított értékei a következőkben vannak megadva:ISO 4200ésASME B36.10M.
Mérettűrések
Az API 5L mérettűrésekre vonatkozó követelményeit a következő részletezi:API 5L B osztályAz ismétlődések elkerülése érdekében a kék betűtípusra kattintva megtekintheti a releváns részleteket.
Alkalmazások
Az API 5L X65 acélcső egy nagy szilárdságú acélcső, amelyet elsősorban az olaj- és gáziparban használnak, különösen a távolsági szállítóvezetékekben és a nagynyomású alkalmazásokban.
Nagy távolságú szállítóvezetékek: Ezeket a csővezetékeket általában nagy távolságú olaj- és gázszállító csővezetékekhez használják, mivel nagy nyomásnak és szélsőséges környezeti feltételeknek kell ellenállniuk.
Csővezetékek keresztezéseAhol a csővezetékeknek folyókon, hegyeken vagy más akadályokon kell átkelniük, az API 5L X65 acélcső nagy szilárdságú tulajdonságai ideálissá teszik.
Tengeri platformTengeri olaj- és gázkitermelés során fúróplatform szárazföldi terminálhoz való csatlakoztatására vagy szénhidrogének tengeri létesítmények közötti szállítására használják.
Ipari csővezeték-rendszerekPetrolkémiai üzemekben, finomítókban és egyéb ipari létesítményekben használják különféle közegek, például nyersolaj, földgáz, vegyipari alapanyagok stb. szállítására.
X65 egyenértékű anyag
Az API 5L X65 ekvivalensek általában hasonló kémiai összetételű, mechanikai tulajdonságokkal és alkalmazásokkal rendelkező acélcső anyagokra vonatkoznak, az alábbiakban néhány az egyenértékű anyagszabványok és minőségek közül:
ISO 3183: L450;
EN 10208-2: L450MB;
JIS G3454: STPG450;
DNV OS-F101: S450;
Kínálatunk
Szabvány: API 5L vagy ISO 3183;
PSL1: X65 vagy L450;
PSL2: X65Q, X65M vagy L450Q, L450M;
Csőtípus: Hegesztett szénacél cső;
Gyártási folyamat: LSAW, SAWL vagy DSAW;
Külső átmérő: 350 – 1500;
Falvastagság: 8 - 80 mm;
Hossz: Hozzávetőleges hosszúságok vagy véletlenszerű hosszúság;
Csővezeték-jegyzékek: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 és SCH160.
Azonosítás: STD, XS, XXS;
Bevonatok: Festék, lakk, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, horganyzott, cinkben gazdag epoxigyanta, cementtel súlyozott stb.
Csomagolás: Vízálló kendő, fa tok, acélöv vagy acélhuzal-kötegelés, műanyag vagy vascsővégvédő stb. Testreszabott.
Megfelelő termékek: Ívek, karimák, csőszerelvények és egyéb illeszkedő termékek kaphatók.
