API 5L X65 (L450)egy API 5L közepes és kiváló minőségű szénacél cső, amely a minimális y-ról kapta a nevéttérerősség 65 300 psi (450 MPa).
Az X65 acélcső, amelyet gyakran úgy terveztek, hogy megbirkózzon az extrém nyomásokkal és zord környezetekkel, ideálisan alkalmas olaj- és gázvezetékekhez, ahol nagy tartósság és megbízhatóság szükséges.Ezenkívül kiváló mechanikai tulajdonságai és korrózióállósága ideálissá teszik tenger alatti csővezetékekben és erősen korrozív ipari környezetben való használatra.
Botop acéla vastag falú, nagy átmérőjű kétoldalas merülőíves LSAW acélcsövek professzionális gyártója Kínában.
Helyszín: Cangzhou város, Hebei tartomány, Kína;
Teljes beruházás: 500 millió RMB;
Gyári terület: 60 000 négyzetméter;
Éves gyártási kapacitás: 200 000 tonna JCOE LSAW acélcső;
Felszereltség: Fejlett gyártási és tesztelő berendezések;
Szakterület: LSAW acélcsőgyártás;
Tanúsítvány: API 5L tanúsítvánnyal rendelkezik.
API 5L X65 besorolás
A PSL szinttől és a szállítási feltételektől függően az X65 a következő kategóriákba sorolható:
PSL1: X65 (L450);
PSL2: X65Q (L450Q) és X65M (L450M);
Annak érdekében, hogy megbirkózzon az offshore (O) és a savanyú szolgáltatási környezetek (S) zord körülményeivel, az API 5L PSL2 szabvány mindkét környezetre külön követelményeket támaszt.Ezeket a követelményeket úgy jelzik, hogy a csőminőséget külön betűvel egészítik ki.
Offshore szolgáltatások PSL2 cső:X65QO (l450QO) vagy X65MO (L450MO);
Sour service PSL2 cső:X65QS (L450QS) vagy X65MS (L450MS).
Kiszállítási feltételek
Q és M jelentése
MertFŰRÉSZ( Submerged Arc Welded) illTEHÉN(Kombinált hegesztett cső), Q és M az API 5L PSL2 szállítási állapotában a következő gyártási folyamatoknak felel meg.
API 5L X65 gyártási folyamat
X65a csövek különféle gyártási folyamatokkal állíthatók elő, hogy megfeleljenek a mérnöki alkalmazások széles skálájának.
FŰRÉSZ(LSAW) ideális nagy átmérőjű, vastag falú, 660 mm-t meghaladó átmérőjű csövek gyártásához, különösen azon az áron, ahol költségelőnyt kínál a varrat nélküli csövekhez képest.
Csővégtípusok API 5L X65-höz
PSL1 acélcsővég: hornyos vagy sima vég;
PSL2 acélcsővég: sima vég;
Sima csővégekheza következő követelményeket kell betartani:
A t ≤ 3,2 mm (0,125 hüvelyk) sima végű cső végfelületeit négyzet alakúra kell vágni.
A t > 3,2 mm (0,125 hüvelyk) sima végű csöveket hegesztéshez le kell ferdíteni.A ferde szögnek 30-35°-nak kell lennie, a ferde alapfelület szélessége pedig 0,8-2,4 mm (0,031-0,093 hüvelyk).
API 5L X65 kémiai összetétel
A t > 25,0 mm (0,984 in) PSL1 és PSL2 acélcsövek kémiai összetételét megegyezés szerint kell meghatározni.
PSL 1 cső kémiai összetétele, t ≤ 25,0 mm (0,984 hüvelyk)
PSL 2 cső kémiai összetétele, t ≤ 25,0 mm (0,984 hüvelyk)
A PSL2 acélcső-termékekhez, amelyeket aszéntartalom ≤0,12%, a CE szén-egyenértékpcma következő képlettel lehet kiszámítani:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
A PSL2 acélcső-termékekhez, amelyeket aszéntartalom > 0,12%, a CE szén-egyenértékllwaz alábbi képlettel lehet kiszámítani:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
API 5L X65 mechanikai tulajdonságai
Szakító tulajdonságok
A szakítóvizsgálat lehetővé teszi az X65 anyagok kulcsfontosságú tulajdonságainak meghatározását, beleértvefolyáshatár, szakítószilárdság, ésmegnyúlás.
PSL1 X65 szakító tulajdonságai
PSL2 X65 szakító tulajdonságai
jegyzet: A követelmények részletezve aAPI 5L X52, amely szükség esetén megtekinthető.
Egyéb mechanikai kísérletek
A következő tesztprogram vonatkozik ráSAW csőtípusok.A többi csőtípushoz lásd az API 5L 17. és 18. táblázatát.
Hegesztési vezető hajlítási teszt;
Hidegen alakított hegesztett csövek keménységi vizsgálata;
A hegesztett varrat makrovizsgálata;
és csak PSL2 acélcső esetén: CVN ütési teszt és DWT teszt.
Hidrosztatikus vizsgálat
Tesztidő
Varrat nélküli és hegesztett acélcsövek minden mérete, D ≤ 457 mm (18 hüvelyk):tesztidő ≥ 5s;
Hegesztett acélcső D > 457 mm (18 hüvelyk):tesztidő ≥ 10s.
Kísérleti gyakoriság
Mindegyik acélcső.
Tesztnyomások
A P hidrosztatikus próbanyomás asima végű acélcsőképlet segítségével számítható ki.
P = 2st/D
Sa karikafeszültség.az érték egyenlő az acélcső meghatározott minimális folyáshatárával xa százalék, MPa-ban (psi);
ta megadott falvastagság, milliméterben (hüvelykben) kifejezve;
Da megadott külső átmérő, milliméterben (hüvelykben) kifejezve.
Roncsolásmentes ellenőrzés
SAW csövekhez, két módszer,UT(ultrahangos vizsgálat) illRT(radiográfiás vizsgálat) általában használják.
ET(elektromágneses tesztelés) nem alkalmazható SAW-csövekre.
A ≥ L210/A minőségű és ≥ 60,3 mm-es (2,375 hüvelyk) átmérőjű hegesztett csövek hegesztett varratait teljes vastagságra és hosszra (100%) roncsolásmentesen ellenőrizni kell, az előírásoknak megfelelően.
UT roncsolásmentes vizsgálat
RT roncsolásmentes vizsgálat
API 5L csőütemezési táblázat
Az API 5L csövek különböző falvastagságok szerint különböző "ütemezésekbe" vannak sorolva, mint pl.20. ütemterv, 40. ütemterv, 80. ütemtervstb. Ezek a falvastagságok különböző nyomásértékeknek és alkalmazási forgatókönyveknek felelnek meg.Ezek a falvastagságok különböző nyomásértékeknek és alkalmazási forgatókönyveknek felelnek meg.
A megtekintés és használat megkönnyítése érdekében rendszereztük a vonatkozó ütemterv PDF fájlokat.Szükség esetén bármikor letöltheti és megtekintheti ezeket a dokumentumokat.
Adja meg a külső átmérőt és a falvastagságot
Az acélcsövek meghatározott külső átmérőjére és falvastagságára vonatkozó szabványos értékek a következőkben vannak megadvaISO 4200ésASME B36.10M.
Mérettűrések
A mérettűrésekre vonatkozó API 5L követelményei részletesen megtalálhatókAPI 5L, B fokozat.Az ismétlődés elkerülése érdekében a kék betűtípusra kattintva megtekintheti a vonatkozó részleteket.
Alkalmazások
Az API 5L X65 acélcső egy nagy szilárdságú acélcső, amelyet elsősorban az olaj- és gáziparban használnak, különösen nagy távolságú szállítóvezetékekben és nagynyomású alkalmazásokban.
Távolsági szállítási csővezetékek: Általában nagy távolságú olaj- és gázszállító csővezetékekhez használják, ezeknek a csővezetékeknek ellenállniuk kell a nagy nyomásnak és a szélsőséges környezeti feltételeknek.
Csővezetékek keresztezése: Ahol a csővezetékeknek folyókon, hegyeken vagy egyéb akadályokon kell áthaladniuk, az API 5L X65 acélcső nagy szilárdsági tulajdonságai ideálissá teszik.
Offshore platform: Tengeri olaj- és gázkitermelésben, fúróplatform és szárazföldi terminál összekapcsolására vagy szénhidrogének tengeri létesítmények közötti átvitelére használják.
Ipari csőrendszerek: Petrolkémiában, finomítókban és más ipari létesítményekben használják különféle közegek szállítására, például kőolaj, földgáz, vegyi nyersanyagok stb.
X65-tel egyenértékű anyag
Az API 5L X65 ekvivalensek általában hasonló kémiai összetételű, mechanikai tulajdonságokkal és alkalmazásokkal rendelkező acélcsőanyagokra vonatkoznak, az alábbiakban felsorolunk néhány egyenértékű anyagszabványt és -minőséget:
ISO 3183: L450;
EN 10208-2: L450MB;
JIS G3454: STPG450;
DNV OS-F101: S450;
Ellátási kínálatunk
Szabvány: API 5L vagy ISO 3183;
PSL1: X65 vagy L450;
PSL2: X65Q, X65M vagy L450Q, L450M;
Cső típusa: Hegesztett szénacél cső;
Gyártási folyamat: LSAW, SAWL vagy DSAW;
Külső átmérő: 350 – 1500;
Falvastagság: 8 - 80mm;
Hossz: Hozzávetőleges hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság;
Csőmenetrendek: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 és SCH160.
Azonosítás: STD, XS, XXS;
Bevonat: Festék, lakk, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, horganyzott, cinkben gazdag epoxi, cementsúlyú stb.
Csomagolás: Vízálló ruha, fa tok, acélszíj vagy acélhuzal köteg, műanyag vagy vas csővégvédő stb. Testreszabott.
Megfelelő termékek: Hajlítások, karimák, csőszerelvények és más megfelelő termékek állnak rendelkezésre.
