API 5L X70 (L485)az olaj- és gáziparban csővezetékes szállítórendszerekhez használt acélcső típusa, amely a minimumáról kapta a nevétfolyáshatár 70 300 psi (485 MPa)varrat nélküli és hegesztett csőformákból áll, és két termékspecifikációs szintre oszlik: PSL1 és PSL2.A PSL1-ben az X70 a legmagasabb minőségű, míg a PSL2-ben szintén az egyik magasabb minőségű acélcső.
Az API 5L X70 acélcső nagy szilárdsága és nyomásállósága miatt különösen megfelel a nagy távolságú, nagynyomású szállítás követelményeinek.Annak érdekében, hogy ellenálljon a nagyobb nyomásnak, az X70 acélcsövet gyakran vastagabb falakkal tervezik, hogy biztosítsák a megfelelő szilárdságot és tartósságot.
Botop acéla vastag falú, nagy átmérőjű kétoldalas merülőíves LSAW acélcsövek professzionális gyártója Kínában.
Helyszín: Cangzhou város, Hebei tartomány, Kína;
Teljes beruházás: 500 millió RMB;
Gyári terület: 60 000 négyzetméter;
Éves gyártási kapacitás: 200 000 tonna JCOE LSAW acélcső;
Felszereltség: Fejlett gyártási és tesztelő berendezések;
Szakterület: LSAW acélcsőgyártás;
Tanúsítvány: API 5L tanúsítvánnyal rendelkezik.
Kiszállítási feltételek
A szállítási állapot az acélcső hőkezelt vagy feldolgozott állapota, amikor a gyártást követően készen áll a vevőnek történő szállításra.A szállítási feltételek elengedhetetlenek ahhoz, hogy a cső rendelkezzen a szükséges mechanikai tulajdonságokkal és szerkezeti integritással.
A PSL szinttől és a szállítási feltételektől függően az X70 a következő kategóriákba sorolható:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) és X70M (L485M);
A PSL2 utótag Q és M betűi a következőket jelentik:
Q: Nemesített;
M: Termomechanikus hengerelt vagy termomechanikusan alakított;
API 5L X70 Elfogadható gyártási folyamat
Az X70 gyártási folyamata mindkettőt tartalmazzavarratmentes és hegesztettűrlapok, amelyek a következő kategóriákba sorolhatók:
Ezeknek a,FŰRÉSZ(LSAW) a legelterjedtebb eljárás az X70 hegesztési eljárások gyártásánál, és előnyös a nagy átmérőjű, vastag falú dimenziós acélcsövek gyártásánál.
Bár a varrat nélküli acélcsöveket még mindig előnyben részesítik bizonyos szélsőséges körülmények között jellemző tulajdonságaik miatt, a gyártott varrat nélküli acélcsövek maximális átmérője általában 660 mm-re korlátozódik.Ez a méretkorlátozás problémát jelenthet nagy távolsági szállítási csővezeték-projektek esetén.
Ezzel szemben az LSAW eljárás akár 1500 mm átmérőjű és 80 mm falvastagságú csövek előállítására is alkalmas.Az ár pedig költséghatékonyabb lehet, mint a varrat nélküli acél.
API 5L X70 kémiai összetétel
PSL 1 cső kémiai összetétele, t ≤ 25,0 mm (0,984 hüvelyk)
PSL 2 cső kémiai összetétele, t ≤ 25,0 mm (0,984 hüvelyk)
A PSL2 acélcső-termékekhez, amelyeket aszéntartalom ≤0,12%, a CE szén-egyenértékpcma következő képlettel lehet kiszámítani:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
A PSL2 acélcső-termékekhez, amelyeket aszéntartalom > 0,12%, a CE szén-egyenértékllwaz alábbi képlettel lehet kiszámítani:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Kémiai összetétel, t = 25,0 mm (0,984 hüvelyk)
Megbeszélés útján kell meghatározni és a fenti kémiai összetételi követelmények alapján megfelelő összetételre módosítani.
API 5L X70 mechanikai tulajdonságai
Szakító tulajdonságok
PSL1 X70 szakító tulajdonságai
PSL2 X70 szakító tulajdonságai
jegyzet: A követelmények részletezve aAPI 5L X52, amely szükség esetén megtekinthető.
Egyéb mechanikai kísérletek
A következő kísérleti programcsak a SAW acélcső típusokra vonatkozik.
Hegesztési vezető hajlítási teszt;
Hidegen alakított hegesztett csövek keménységi vizsgálata;
A hegesztett varrat makrovizsgálata;
és csak PSL2 acélcső esetén: CVN ütési teszt és DWT teszt.
Más csőtípusokhoz tartozó tesztelemek és vizsgálati gyakoriságok az API 5L szabvány 17. és 18. táblázatában találhatók.
Hidrosztatikus vizsgálat
Tesztidő
Varrat nélküli és hegesztett acélcsövek minden mérete, D ≤ 457 mm (18 hüvelyk):tesztidő ≥ 5s;
Hegesztett acélcső D > 457 mm (18 hüvelyk):tesztidő ≥ 10s.
Kísérleti gyakoriság
Mindegyik acélcsőés a vizsgálat során nem szivároghat ki a hegesztési varratból vagy a csőtestből.
Tesztnyomások
A P hidrosztatikus próbanyomás asima végű acélcsőképlet segítségével számítható ki.
P = 2st/D
Sa karikafeszültség.az érték egyenlő az acélcső meghatározott minimális folyáshatárával xa százalék, MPa-ban (psi);
ta megadott falvastagság, milliméterben (hüvelykben) kifejezve;
Da megadott külső átmérő, milliméterben (hüvelykben) kifejezve.
Roncsolásmentes ellenőrzés
SAW csövekhez, két módszer,UT(ultrahangos vizsgálat) illRT(radiográfiás vizsgálat) általában használják.
ET(elektromágneses tesztelés) nem alkalmazható SAW-csövekre.
A ≥ L210/A minőségű és ≥ 60,3 mm-es (2,375 hüvelyk) átmérőjű hegesztett csövek hegesztett varratait teljes vastagságra és hosszra (100%) roncsolásmentesen ellenőrizni kell, az előírásoknak megfelelően.
UT roncsolásmentes vizsgálat
RT roncsolásmentes vizsgálat
A SAW és COW csövek esetében a hegesztési varratokat radiográfiás vizsgálati módszerekkel kell ellenőrizni minden csővégtől legalább 200 mm-en (8,0 hüvelyk) belül.in) minden csővéget radiográfiás vizsgálattal meg kell vizsgálni.
API 5L csőütemezési táblázat
A megtekintés és használat megkönnyítése érdekében rendszereztük a vonatkozó ütemterv PDF fájlokat.Szükség esetén bármikor letöltheti és megtekintheti ezeket a dokumentumokat.
Adja meg a külső átmérőt és a falvastagságot
Az acélcsövek meghatározott külső átmérőjére és falvastagságára vonatkozó szabványos értékek a következőkben vannak megadvaISO 4200ésASME B36.10M.
Mérettűrések
A mérettűrésekre vonatkozó API 5L követelményei részletesen megtalálhatókAPI 5L, B fokozat.Az ismétlődés elkerülése érdekében a kék betűtípusra kattintva megtekintheti a vonatkozó részleteket.
Gyakori hibák és javítások
A SAW csöveknél általában a következő hibák fordulnak elő: becsípett élek, ívbeégések, rétegvesztés, geometriai eltérések, kemény csomók stb.
A szemrevételezéssel feltárt hiányosságokat az alábbiak szerint kell ellenőrizni, kategorizálni és megsemmisíteni.
a) Mélysége ≤ 0,125t, és nem befolyásolja a hiba legkisebb megengedett falvastagságát, elfogadható hibaként kell meghatározni és a C.1. pontban foglaltak szerint kell ártalmatlanítani.
b) A 0,125 t-nál nagyobb mélységű hibákat, amelyek nem befolyásolják a megengedett legkisebb falvastagságot, hibának kell tekinteni, és a C.2. pont szerinti újraélezéssel el kell távolítani, vagy a C.3. szerint kell ártalmatlanítani.
c) A megengedett legkisebb falvastagságot befolyásoló hibát hibának kell elismerni, és a C.3.
Színazonosítás
Igény esetén körülbelül 50 mm (2 hüvelyk) átmérőjű színes jelölés festhető az egyes acélcsövek belső felületére, hogy lehetővé tegye a különböző anyagok könnyű megkülönböztetését.
| Cső fokozat | Festék színe |
| L320 vagy X46 | Fekete |
| L360 vagy X52 | Zöld |
| L390 vagy X56 | Kék |
| L415 vagy X60 | Piros |
| L450 vagy X65 | fehér |
| L485 vagy X70 | Lila-ibolya |
| L555 vagy X80 | Sárga |
Mivel egyenértékű az X70 Steel?
ISO 3183 - L485: Ez egy csővezeték acél a nemzetközi szabványok szerint, és tulajdonságaiban hasonló az API 5L X70-hez.
CSA Z245.1 – GR 485: Ez a Kanadai Szabványügyi Szövetség acélminősége olaj- és gázvezetékekhez.
EN 10208-2 - L485MB: Ez az olaj és gáz szállítására szolgáló csővezetékek gyártására vonatkozó európai szabvány szerinti acélcsővezeték.
Bevonat
Ügyfeleinknek nemcsak kiváló minőségű X70-es acélcsöveket kínálunk, hanem sokféle bevonási szolgáltatást is kínálunk a különböző projektek speciális igényeinek kielégítésére.
Festék bevonatok: A hagyományos festékbevonatok alapvető védelmet nyújtanak a korrózió ellen, és alkalmasak nem extrém körülményekre vagy ideiglenes védelemre.
FBE bevonat: Az acélcső felületére elektrosztatikus szórással felhordva, majd hő hatására térhálósítva.Ez a bevonat jó vegyszer- és kopásállósággal rendelkezik, és alkalmas föld alatti vagy víz alatti csővezetékekhez.
3LPE bevonat: Egy epoxi bevonatból, egy ragasztórétegből és egy polietilén rétegből áll, kiváló korrózióállóságot és mechanikai védelmet biztosít a földalatti szállító csőrendszerek széles skálájához.
3LPP bevonat: A 3LPE-hez hasonlóan a 3LPP bevonat három rétegből áll, de külső rétegként polipropilént használ.Ez a bevonat nagyobb hőállósággal rendelkezik, és alkalmas magas hőmérsékletű környezetben történő csővezetékekhez.
A bevonatok az adott alkalmazási környezet és a csővezeték követelményei alapján választhatók ki, hogy biztosítsák az API 5L X70 csővezetékek megbízhatóságát és biztonságát a szervizelés során.
Miért válasszon minket X70 acélcsőhöz
1. API 5L tanúsítvánnyal rendelkező gyárak: Gyáraink API 5L tanúsítvánnyal rendelkeznek, amely a forrástól a késztermékig magas minőségi színvonalat biztosít árelőny mellett.
2. Többféle csőtípus: Nem csak hegesztett acélcsövek gyártója vagyunk, hanem varrat nélküli acélcsövek forgalmazója is, és a csőtípusok széles választékát kínáljuk, amelyek megfelelnek a különböző projektek speciális igényeinek.
3. Komplett támogató felszerelés: Az acélcsöveken kívül karimákat, könyököket és egyéb alátámasztó berendezéseket is tudunk biztosítani, egyablakos beszerzési megoldásokat biztosítva projektje számára.
4. Testreszabott szolgáltatás: Képesek vagyunk személyre szabott megoldásokat nyújtani az ügyfél egyedi igényei szerint, beleértve a speciális specifikációjú acélcsövek gyártását és feldolgozását.
5. Speciális szolgáltatások: A cég 2014-es megalakulása óta számos mérnöki projektben vett részt, és gazdag iparági tapasztalatot halmozott fel, amely lehetővé tette számára, hogy speciális szolgáltatásokat és támogatást nyújtson.
6. Gyors reagálás és támogatás: Ügyfélszolgálati csapatunk gyors reagálást és professzionális technikai támogatást tud nyújtani annak érdekében, hogy problémái és szükségletei időben megoldódjanak.
