AS 1579 acélcsőegy tompahegesztésű ívhegesztett acélcső, amelyet elsősorban víz és szennyvíz szállítására használnak ≥ 114 mm külső átmérővel, valamint 6,8 MPa-t meg nem haladó névleges nyomású csőcölöpökhöz.
A csőcölöpök kör alakú szerkezeti elemek, amelyeket a talajba vernek, és nem használják belső nyomásszabályozásra.
A minimális külső átmérő 114 mm, bár a cső méretére nincs külön korlátozás, de a kívánt méretek megadva vannak.
Az AS/NZS 1594 vagy AS/NZS 3678 szabványnak megfelelő, elemzett vagy szerkezeti minőségű melegen hengerelt acélból kell gyártani.
A végfelhasználástól függően továbbra is a következő kategóriákba sorolhatók:
Hidrosztatikusan tesztelt csövekaz AS/NZS 1594 vagy AS/NZS 3678 szabványnak megfelelő, elemzési vagy szerkezeti minőségű melegen hengerelt acélból kell gyártani.
Cölöpök és nem hidrosztatikusan tesztelt csőolyan szerkezeti minőségű acélból kell gyártani, amely megfelel az AS/NZS 1594 vagy AS/NZS 3678 szabványnak.
Alternatív megoldáskéntaranyéraz AS/NZS 1594. szabványnak megfelelő analitikai minőségből készülhet, ebben az esetben az acélt az AS 1391 szerint mechanikailag tesztelni kell annak bizonyítására, hogy megfelel a vevő által meghatározott szakítószilárdsági követelményeknek.
AS 1579 acélcső felhasználásával készülívhegesztő.
Minden hegesztésnek teljesen áthatolt tompahegesztésnek kell lennie.
Az ívhegesztés az elektromos ív hőjét használja fel a fémanyagok megolvasztására, és hegesztett kötést képez a fémek között, hogy folyamatos acélcsőszerkezetet hozzon létre.
Az általánosan használt ívhegesztési gyártási eljárás a SAW (Submerged Arc Welding), más névenDSAW, amely kategóriába sorolhatóLSAW(SAWL) és SSAW (HSAW) a tompavarrat irányának megfelelően.
A SAW-n kívül más típusú ívhegesztés is létezik, mint például a GMAW, GTAW, FCAW és SMAW.A különböző ívhegesztési technikáknak megvannak a sajátosságai és alkalmazási forgatókönyvei, a megfelelő hegesztési módszer kiválasztása a gyártandó acélcső specifikációitól, a költségvetéstől és a minőségi követelményektől függ.
Maguk a szabványok nem határoznak meg közvetlenül konkrét kémiai összetételt és mechanikai tulajdonságokat, mivel ez gyakran olyan speciális acélszabványoktól függ, mint az AS/NZS 1594 vagy az AS/NZS 3678, amelyek részletezik az ezek előállításához használt acél kémiai és mechanikai tulajdonságaira vonatkozó követelményeket. csövek.
Az AS 1579 csak a szén-egyenértéket határozza meg.
Az acél szén-egyenértéke (CE) nem haladhatja meg a 0,40-et.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
A CE egy fontos paraméter az acél hegeszthetőségének értékelésére.Segít előre jelezni a hegesztés után az acélban előforduló keményedést, és így értékelni a hegeszthetőségét.
Hidrosztatikus nyomásvizsgálat szükséges minden szállításhoz használt víz- vagy szennyvíz acélcsőhöz.
A csőcölöpöket általában nem kell hidrosztatikai vizsgálatnak alávetni, mert elsősorban szerkezeti terhelések hordozására szolgálnak, nem pedig belső nyomásra.
Kísérleti alapelvek
A cső mindkét végén tömített és hidrosztatikus nyomás alatt van.
A szilárdság ellenőrzése olyan nyomáson történik, amely a cső tervezési nyomását jelenti.Szivárgásmentességét a cső névleges nyomásán tesztelik.
Kísérleti nyomások
Az acélcső maximális névleges nyomása 6,8 MPa. Ezt a maximumot a nyomásvizsgáló berendezés 8,5 MPa-os határértéke határozza meg.
Pr= 0,72×(2×SMYS×t)/OD vagy Pr= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Névleges nyomás, MPa-ban;
SMYS: Megadott minimális folyáshatár, MPa-ban;
NMYS: Névleges minimális folyáshatár, MPa-ban;
t: Falvastagság, mm-ben;
OD: Külső átmérő, mm-ben.
Vészhelyzetekben az átmeneti nyomások a csőfeszültség növekedéséhez vezethetnek.Ilyen feltételek mellett a legnagyobb megengedett kombinált feszültségeket a tervező határozza meg, de nem haladhatja meg a 0,90 x SMYS értéket.
Pt= 1,25 Pr
A szilárdsági vizsgálat után a próbacsőben nem lehet szakadás vagy szivárgás.
a megadott minimális folyáshatár (SMYS) vagy a névleges minimális folyáshatár (NMYS) 90%-a vagy 8,5 MPa, amelyik kisebb.
Pl= Pr
Szivárgási próbát kell végezni a csövön.
A szivárgásvizsgálat során a cső felületén nem lehet szivárgás megfigyelhető.
Minden nem hidrosztatikus vizsgálócső falvastagsága nem lehet kevesebb, mint 8,0 mm.
A csőhegesztéseinek 100%-át roncsolásmentesen ultrahangos vagy radiográfiás módszerekkel tesztelni kell az AS 1554.1 SP kategória szerint, és meg kell felelnie a megadott elfogadási kritériumoknak.
Részleges cölöphegesztések roncsolásmentes vizsgálatacsőcölöpöknek.A vizsgálati eredményeknek meg kell felelniük az AS/NZS 1554.1 Class SP követelményeinek.Ha az ellenőrzés során kiderül, hogy nem felelnek meg a címkézésnek, a csőcölöp teljes hegesztését meg kell vizsgálni.
A víz és szennyvíz szállítására használt csöveket és szerelvényeket megfelelő bevonat kiválasztásával védeni kell a korróziótól. A bevonatot az AS 1281 és AS 4321 szerint kell felhordani.
Ivóvíz esetén meg kell felelniük az AS/NZS 4020 szabványnak. A cél annak biztosítása, hogy ezek a termékek a vízellátó rendszerrel érintkezve ne befolyásolják károsan a víz minőségét, például vegyi szennyeződést, mikrobiológiai szennyeződést. szennyeződés, vagy a víz ízének és megjelenésének megváltozása.
A cső külső felületét a végétől legfeljebb 150 mm-re egyértelműen és tartósan fel kell tüntetni a következő információkkal:
a) Egyedi sorozatszám, azaz csőszám;
b) Gyártási hely;
c) Külső átmérő és falvastagság;
d) Szabványos szám, azaz AS 1579;
e) a gyártó neve vagy védjegye;
f) Hidrosztatikus próbacső nyomásérték (csak hidrosztatikai vizsgálatnak alávetett acélcső esetén);
g) Roncsolásmentes vizsgálati jelölés (NDT) (csak roncsolásmentes vizsgálaton átesett acélcső esetén).
A gyártó aláírt tanúsítványt köteles átadni a Vevőnek, amely igazolja, hogy a csövet a Vevő és a jelen Szabvány követelményeinek megfelelően gyártották.
ASTM A252: Acélcső cölöpökhöz készült, és részletes mechanikai tulajdonságokat és kémiai összetételi előírásokat tartalmaz három teljesítményosztályhoz.
EN 10219: hidegen alakított hegesztett szerkezeti acélcsövekre vonatkozik szerkezeti alkalmazásokhoz, beleértve a csőcölöpöket is.
ISO 3183: Acél vezetékcső olaj- és gázipar számára, minőségi és szilárdsági követelményekkel, amelyek alkalmassá teszik csőcölöpök szállítására is.
API 5L: Elsősorban olaj- és gázipari szállító csővezetékekhez használják, a magas minőségi előírások nagy terhelésnek kitett cölöpök készítésére is alkalmassá teszik.
CSA Z245.1: Az olaj és gáz szállítására szolgáló acélcsöveket és szerelvényeket határozza meg, amelyek alkalmasak csőcölöpökre is.
ASTM A690: Tengeri és hasonló környezetben használt acélcső cölöpökhöz tervezve, hangsúlyozva a korrózióállóságot.
JIS A 5525: Japán szabvány borító acélcső csőcölöpökhöz, beleértve az anyag-, gyártás-, méret- és teljesítménykövetelményeket.
GOST 10704-91: Elektromosan hegesztett egyenes varratú acélcső épületekben és mérnöki szerkezetekben, beleértve a csőcölöpöket is.
GOST 20295-85: Az olaj és gáz szállítására szolgáló elektromosan hegesztett acélcsövek adatai, amelyek bemutatják teljesítményüket nagy nyomáson és zord környezetben, csőcölöpökre alkalmazhatók.
2014-es megalakulása óta a Botop Steel a szénacél csövek vezető szállítójává vált Észak-Kínában, amely kiváló szolgáltatásáról, kiváló minőségű termékeiről és átfogó megoldásairól ismert.
A cég szénacél csövek és kapcsolódó termékek széles választékát kínálja, beleértve a varrat nélküli, ERW, LSAW és SSAW acélcsöveket, valamint a csőszerelvények és karimák teljes választékát.
Speciális termékei közé tartoznak a kiváló minőségű ötvözetek és ausztenites rozsdamentes acélok is, amelyeket a különféle csővezeték-projektek igényeihez szabtak.
