Az ASTM A335 P9, más néven ASME SA335 P9, egy varrat nélküli ferrites ötvözött acélcső magas hőmérsékletű szervizeléshez.UNS No. K90941.
Az ötvözőelemek elsősorban a króm és a molibdén.A krómtartalom 8,00-10,00%, míg a molibdéntartalom 0,90-1,10% tartományban van.
P9kiváló szilárdsággal és jó korrózióállósággal rendelkezik magas hőmérsékletű környezetben, és széles körben használják kazánokban, petrolkémiai berendezésekben és erőművekben, ahol magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetre van szükség.
⇒ Anyag: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 varrat nélküli ötvözött acélcső.
⇒Külső átmérő: 1/8"-24".
⇒falvastagság: ASME B36.10 követelmények.
⇒Menetrend: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 és SCH160.
⇒Azonosítás: STD (standard), XS (extra erős) vagy XXS (dupla extra erős).
⇒Hossz: Adott vagy véletlenszerű hosszúságok.
⇒Testreszabás: Nem szabványos külső átmérő, falvastagság, hossz stb. igény szerint.
⇒Szerelvények: Ugyanabból az anyagból tudjuk biztosítani a hajlításokat, sajtolókarimákat és egyéb acélcsőtartó termékeket.
⇒IBR minősítés: IBR tanúsítvány igény szerint biztosítható.
⇒Vége: Sima vég, ferde vég vagy kompozit csővég.
⇒Csomagolás: fa tok, acél öv vagy acélhuzal tömítés, műanyag vagy vas csővégvédő.
⇒Szállítás: tengeri vagy légi közlekedéssel.
Az ASTM A335 acélcsőnek varratmentesnek kell lennie.
A varrat nélküli acélcső olyan acélcső, amelynél nincsenek hegesztési varratok.
Mivel a varrat nélküli acélcső szerkezetében nincsenek hegesztett varratok, elkerülhetőek a hegesztési minőséggel kapcsolatos esetleges biztonsági kockázatok.Ez a tulajdonság lehetővé teszi, hogy a varrat nélküli cső ellenálljon a nagyobb nyomásoknak, homogén belső szerkezete pedig tovább biztosítja a cső épségét és biztonságát nagy nyomású környezetben.
Ezenkívül az ASTM A335 csövek megbízhatóságát a magas hőmérsékleti és nagynyomású körülményekhez speciális ötvözőelemek hozzáadásával növelik.
A P9 anyagokhoz elérhető hőkezelési típusok közé tartozik a teljes vagy izoterm hőkezelés, valamint a normalizálás és a temperálás.A normalizálási és temperálási folyamat temperálási hőmérséklete 1250°F [675°C].
A P9 fő ötvözőelemei aCrésMo, amelyek króm-molibdén ötvözetek.
Cr (króm): Az ötvözet fő elemeként a Cr kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot és oxidációval szembeni ellenállást biztosít.Sűrű króm-oxid filmet képez az acél felületén, növelve a cső stabilitását és korrózióállóságát magas hőmérsékleten.
Mo (molibdén): A Mo hozzáadása jelentősen javítja az ötvözetek szilárdságát és szívósságát, különösen magas hőmérsékletű környezetben.A Mo ezenkívül javítja az anyag kúszási szilárdságát, azaz ellenálló képességét a hosszan tartó hőhatás melletti deformációval szemben.
Szakító tulajdonságok
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 és P22: A szakító- és folyáshatárok megegyeznek.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 és P22: Ugyanaz a nyúlás.
AAz 5. táblázat tartalmazza a számított minimum értékeket.
Ha a falvastagság a fenti két érték között van, a minimális nyúlási értéket a következő képlet határozza meg:
Hosszirányú, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Keresztirányú, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
ahol:
E = nyúlás 2 hüvelykben vagy 50 mm-ben, %,
t = a próbatestek tényleges vastagsága, hüvelyk [mm].
Keménység
A P9 nem igényel keménységi vizsgálatot.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 és P921: Nincs szükség keménységi vizsgálatra.
Ha a külső átmérő > 10 hüvelyk [250 mm] és a falvastagság ≤ 0,75 hüvelyk [19 mm], akkor mindegyiket hidrosztatikailag tesztelni kell.
A kísérleti nyomás a következő egyenlet segítségével számítható ki.
P = 2st/D
P= hidrosztatikus próbanyomás psi-ben [MPa];
S= a csőfal feszültsége psi-ben vagy [MPa]-ban;
t= meghatározott falvastagság, névleges falvastagság a megadott ANSI ütemezési szám szerint vagy a megadott minimális falvastagság 1,143-szorosa, hüvelyk [mm];
D= meghatározott külső átmérő, a megadott ANSI csőméretnek megfelelő külső átmérő, vagy a megadott belső átmérőhöz 2t (a fent meghatározottak szerint) hozzáadásával számított külső átmérő, in. [mm].
Kísérleti idő: tartsa legalább 5 másodpercig, nincs szivárgás.
Ha a csövet nem kívánják hidrotesztelni, minden csövön roncsolásmentes vizsgálatot kell végezni a hibák kimutatására.
A P9 anyag roncsolásmentes vizsgálatát a módszerek egyikével kell elvégezniE213, E309 or E570.
E213: Fémcsövek és -csövek ultrahangos vizsgálatának gyakorlata;
E309: Gyakorlat acélcső alakú termékek örvényáramú vizsgálatához mágneses telítés alkalmazásával;
E570: Ferromágneses acélcsőtermékek fluxusszivárgás-vizsgálatának gyakorlata;
Megengedett eltérések az átmérőben
Az átmérőeltérések osztályozhatók az 1. a belső átmérő alapján vagy a 2. a névleges vagy külső átmérő alapján.
1. Belső átmérő: ±1%.
2. NPS [DN] vagy külső átmérő: Ez megfelel az alábbi táblázatban szereplő megengedett eltéréseknek.
A falvastagság megengedett eltérései
A csőfal vastagsága egyetlen ponton sem haladhatja meg a megadott tűréshatárt.
Az NPS [DN] által megrendelt cső e követelménynek való megfelelés ellenőrzéséhez szükséges minimális falvastagság és külső átmérő és ütemezési szám a következő helyen található:ASME B36.10M.
A jelölés tartalma: a gyártó neve vagy védjegye;szabványos szám;fokozat;hosszúság és "S" kiegészítő szimbólum.
Az alábbi táblázatban a hidrosztatikus nyomásra és a roncsolásmentes vizsgálatra vonatkozó jelöléseket is fel kell tüntetni.
Hely megjelölése: A jelölésnek körülbelül 300 mm-re kell kezdődnie a cső végétől.
A legfeljebb 2 NPS vagy 3 láb (1 m) hosszúságú csövek esetében az információs jelölést a címkére lehet rögzíteni.
Az ASTM A335 P9 acélcsövet széles körben használják kazánokban, petrolkémiai berendezések erőművekben stb., amelyeknek ellenállniuk kell a magas hőmérsékletnek és nagy nyomásnak a kiváló magas hőmérséklet és nagy nyomásállóság miatt.
Kazánok: Különösen a szuperkritikus és ultra-szuperkritikus kazánok fő gőzvezetékeiben és utánmelegítő csöveiben nagyon magas hőmérsékletek és nyomások esetén.
Petrolkémiai berendezések: A magas hőmérsékletű gőzöket és vegyszereket kezelő krakkcsövekhez és magas hőmérsékletű csövekhez kiváló hőmérséklet- és korrózióálló anyagokra van szükség.
Erőművek: Főgőzvezetékekhez és nagynyomású fűtőberendezésekhez, valamint belső turbina csővezetékekhez, hogy megbirkózzon a hosszú ideig tartó magas hőmérséklettel és nyomással.
A P9 anyagoknak saját szabványos osztályai vannak a különböző nemzeti szabványrendszerekben.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Bármilyen egyenértékű anyag kiválasztása előtt ajánlatos részletes teljesítmény-összehasonlítást és tesztelést végezni annak biztosítása érdekében, hogy az alternatív anyag megfeleljen az eredeti terv követelményeinek.
2014-es megalakulása ótaBotop acéla szénacél csövek vezető szállítójává vált Észak-Kínában, amely kiváló szolgáltatásáról, kiváló minőségű termékeiről és átfogó megoldásairól ismert.
A cég szénacél csövek és kapcsolódó termékek széles választékát kínálja, beleértve a varrat nélküli, ERW, LSAW és SSAW acélcsöveket, valamint a csőszerelvények és karimák teljes választékát.Speciális termékei közé tartoznak a kiváló minőségű ötvözetek és ausztenites rozsdamentes acélok is, amelyeket a különféle csővezeték-projektek igényeihez szabtak.
Kérjük, forduljon hozzánk bizalommal, ha bármilyen igénye vagy kérdése van az acélcsövekkel kapcsolatban.Várjuk információit, és szívesen segítünk Önnek.
