Az ASTM A500 hidegen alakított hegesztett és varrat nélküli szénacél szerkezeti cső hegesztett, szegecselt vagy csavarozott híd- és épületszerkezetekhez, valamint általános szerkezeti célokra.
A C fokozatú cső azon minőségek egyike, amelyek folyáshatára nem kevesebb, mint 345 MPa, és szakítószilárdsága legalább 425 MPa.
Ha többet szeretne tudni rólaASTM A500, kattints és nézd meg!
Az ASTM A500 az acélcsöveket három osztályba sorolja,B fokozat, C és D fokozat.
CHS: Kör alakú üreges profilok.
RHS: Négyzet vagy téglalap alakú üreges profilok.
EHS: Elliptikus üreges profilok.
Az acélt az alábbi eljárások egyikével vagy többel kell elkészíteni:bázikus oxigén vagy elektromos kemence.
A csöveket azökkenőmentesvagy hegesztési folyamat.
A hegesztett csöveket lapos hengerelt acélból kell készíteni elektromos ellenállás-hegesztési eljárással (ERW).A hegesztett csövek hosszirányú tompakötését a vastagságában úgy kell hegeszteni, hogy a csőszakasz szerkezeti tervezési szilárdsága biztosított legyen.
Az ASTM A500 Grade C lágyítható vagy feszültségmentesíthető.
Az izzítás úgy történik, hogy a csövet magas hőmérsékletre melegítik, majd lassan lehűtik.A lágyítás átrendezi az anyag mikroszerkezetét, hogy javítsa annak szívósságát és egyenletességét.
A feszültségoldást általában úgy érik el, hogy az anyagot alacsonyabb hőmérsékletre melegítik (általában alacsonyabb hőmérsékletre, mint az izzításnál), majd egy ideig tartják, majd lehűtik.Ez segít megelőzni az anyag torzulását vagy szakadását a későbbi műveletek, például hegesztés vagy vágás során.
A tesztek gyakorisága: Két csőminta minden 500 darabos tételből vagy annak töredékéből, vagy két lapos hengerelt anyagminta a megfelelő számú lapos hengerelt anyag minden egyes tételéből.
Kísérleti módszerek: A kémiai elemzéssel kapcsolatos módszereknek és gyakorlatoknak összhangban kell lenniük az A751 vizsgálati módszerekkel, gyakorlatokkal és terminológiával.
| Kémiai követelmények, % | |||
| Fogalmazás | C fokozat | ||
| Hőelemzés | Termékelemzés | ||
| C (szén)A | max | 0.23 | 0.27 |
| Mn (mangán)A | max | 1.35 | 1.40 |
| P (foszfor) | max | 0,035 | 0,045 |
| S (kén) | max | 0,035 | 0,045 |
| Cu (réz)B | min | 0,20 | 0.18 |
| AMinden egyes 0,01 százalékponttal a szénre meghatározott maximum alatti csökkenés esetén 0,06 százalékpontos növekedés megengedett a mangán meghatározott maximuma felett, hőanalízissel legfeljebb 1,50 %-kal és 1,60 %-os melléktermék-analízissel. BHa a megrendelésben réztartalmú acél szerepel. | |||
A húzó mintáknak meg kell felelniük az A370 vizsgálati módszerek és meghatározások, A2. függelék vonatkozó követelményeinek.
| Szakítószilárdsági követelmények | ||
| Lista | C fokozat | |
| Szakítószilárdság, min | psi | 62 000 |
| MPa | 425 | |
| Folyási erő, min | psi | 50 000 |
| MPa | 345 | |
| Megnyúlás 2 hüvelykben (50 mm), min,C | % | 21B |
| B0,120 hüvelyk [3,05 mm] vagy annál nagyobb meghatározott falvastagságra (t ) vonatkozik.Könnyebb meghatározott falvastagságok esetén a minimális nyúlási értékeket a gyártóval egyeztetni kell. CA megadott minimális nyúlási értékek csak a cső szállítása előtt végzett vizsgálatokra vonatkoznak. | ||
Egy teszt során a mintát szakítógépbe helyezik, majd lassan nyújtják, amíg el nem törik.A folyamat során a vizsgálógép rögzíti a feszültség- és alakváltozási adatokat, így feszültség-nyúlás görbét generál.Ez a görbe lehetővé teszi a teljes folyamat megjelenítését a rugalmas alakváltozástól a képlékeny alakváltozáson át a szakadásig, és megkapjuk a folyáshatárt, a szakítószilárdságot és a nyúlási adatokat.
A minta hossza: A vizsgálathoz használt minta hossza nem lehet kevesebb 65 mm-nél (2 1/2 hüvelyknél).
Rugalmassági teszt: Repedés vagy törés nélkül a mintát a párhuzamos lemezek között addig lapítják, amíg a lemezek közötti távolság kisebb lesz, mint a következő képlettel számított "H" érték:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = simítólemezek közötti távolság, hüvelyk [mm],
e = alakváltozás egységnyi hosszra (állandó egy adott acélminőség esetén, 0,07 a B minőségnél és 0,06 a C minőségnél),
t = a cső meghatározott falvastagsága, hüvelyk [mm],
D = a cső meghatározott külső átmérője, hüvelyk [mm].
Sértetlenségtest: Folytassa a minta lapítását, amíg a minta el nem törik, vagy a minta ellentétes falai találkoznak.
Kudarccriteria: A simítási teszt során észlelt réteges hámlás vagy gyenge anyag az elutasítás oka.
A ≤ 254 mm (10 hüvelyk) átmérőjű kerek csövekhez rendelkezésre áll a fáklyázási teszt, de ez nem kötelező.
| Lista | Hatály | jegyzet |
| Külső átmérő (OD) | ≤ 48 mm (1,9 hüvelyk) | ±0,5% |
| ＞ 50 mm (2 hüvelyk) | ±0,75% | |
| Falvastagság (T) | Megadott falvastagság | ≥90% |
| Hosszúság (L) | ≤6,5 m (22 láb) | -6 mm (1/4 hüvelyk) - +13 mm (1/2 hüvelyk) |
| ＞6,5 m (22 láb) | -6 mm (1/4 hüvelyk) - +19 mm (3/4) | |
| Egyenesség | A hosszúságok angolszász egységekben (ft) vannak megadva | L/40 |
| A hossz mértékegységei metrikus (m) | L/50 | |
| A kerek szerkezeti acélra vonatkozó méretek tűréskövetelményei | ||
Hibameghatározás
A felületi hibákat akkor kell hibának minősíteni, ha a felületi hiba mélysége olyan, hogy a fennmaradó falvastagság kisebb, mint az előírt falvastagság 90%-a.
A kezelt nyomok, kisebb penésznyomok vagy gördülési nyomok vagy sekély horpadások nem minősülnek hibának, ha a falvastagság meghatározott határértékein belül eltávolíthatók.Ezek a felületi hibák nem igényelnek kötelező eltávolítást.
Hibajavítás
Azokat a hibákat, amelyek falvastagsága eléri a megadott vastagság 33%-át, vágással vagy köszörüléssel kell eltávolítani mindaddig, amíg a hibamentes fém meg nem jelenik.
Ha tapadós hegesztésre van szükség, nedves hegesztési eljárást kell alkalmazni.
Az újrafényezés után a felesleges fémet el kell távolítani, hogy sima felületet kapjunk.
A gyártó neve.márka vagy védjegy;a specifikáció megjelölése (a kiadás éve nem szükséges);és az osztályzat levelét.
A 4 hüvelyk [10 cm] vagy annál kisebb külső átmérőjű szerkezeti csövek esetében az azonosítási információk megengedettek az egyes csőkötegekhez biztonságosan rögzített címkéken.
Lehetőség van vonalkódok kiegészítő azonosítási módszerként történő használatára is, és javasolt, hogy a vonalkódok összhangban legyenek az AIAG B-1 szabványával.
1. Építkezés: A C osztályú acélt jellemzően olyan épületekben használják, ahol szerkezeti alátámasztásra van szükség.Használható fővázakhoz, tetőszerkezetekhez, padlókhoz és külső falakhoz.
2. Infrastrukturális projektek: Hidakhoz, autópálya-tábla szerkezetekhez és korlátokhoz a szükséges tartás és tartósság biztosítása érdekében.
3. Ipari létesítmények: gyártóüzemekben és más ipari környezetben használható merevítésre, keretrendszerekre, oszlopokra.
4. Megújuló energia struktúrák: Szél- és napenergia-szerkezetek építésénél is használható.
5. Sportolási lehetőségek és felszerelések: szerkezetek sportlétesítményekhez, például lelátókhoz, kapufákhoz, sőt fitneszberendezésekhez is.
6. Mezőgazdasági gép: Használható gépek és tárolóhelyek vázának építésére.
Méret: Kerek csövek külső átmérőjének és falvastagságának biztosítása;a négyzet- és téglalap alakú csövek külső méreteit és falvastagságát biztosítják.
Mennyiség: Adja meg a teljes hosszt (láb vagy méter) vagy a szükséges egyedi hosszúságok számát.
Hossz: Adja meg a kívánt hosszúság típusát – véletlenszerű, többszörös vagy konkrét.
ASTM 500 specifikáció: Adja meg a hivatkozott ASTM 500 specifikáció kiadásának évét.
Fokozat: Adja meg az anyagminőséget (B, C vagy D).
Anyagmegnevezés: Jelezze, hogy az anyag hidegen alakított cső.
Gyártási módszer: Adja meg, hogy a cső varrat nélküli vagy hegesztett.
Végfelhasználás: Ismertesse a cső tervezett felhasználását
Speciális követelmények: Soroljon fel minden olyan követelményt, amelyre a szabványos specifikáció nem vonatkozik.
Kiváló minőségű hegesztett szénacél csőgyártó és -szállító vagyunk Kínából, valamint varrat nélküli acélcső-kereskedő, amely acélcső-megoldások széles skáláját kínálja Önnek!
Ha több információt szeretne megtudni az acélcső termékekről, vegye fel velünk a kapcsolatot!
