AWWA C213 acél vízcsőegy FBE bevonat, amelyet az acélcsövek belső és külső felületére visznek fel, földalatti vagy víz alatti acél vízvezeték-rendszerekben.
Ez a bevonat védelmet nyújt a korrózió ellen, és biztosítja a csővezetékrendszer megbízható működését hosszú ideig földalatti vagy víz alatti környezetben.
A cső külső átmérője ≥ 660 mm [24 hüvelyk]. Epoxigyanta bélés hozzáféréssel a csőhöz ellenőrzés és karbantartás céljából.
A 660 mm-nél kisebb átmérőjű acélcső szintén megfelelő lehet, feltéve, hogy van megfelelő eszköz a belső bevonat sértetlenségének ellenőrzésére.
Fúziós kötésű epoxi (FBE)egy komponensű száraz por, hőre keményedő epoxigyanta, amely hő hatására kémiai reakciót vált ki az acélcső felületén, miközben megőrzi tulajdonságait.
Az epoxipor egy egykomponensű fúziós kötésű anyagból áll, amely epoxigyantából, térhálósítószerből, katalizátorból, töltőanyagból, színezékből, folyásszabályozó szerből és UV-gátlóból áll.
Az anyagoknak meg kell felelniük a rendelet követelményeinekA biztonságos ivóvízről szóló törvény.
Ha az NSF-nek való megfelelés szükséges, az ivóvízzel érintkező anyagokat az NSF/ANSI/CAN 61-es szabvány szerint kell tanúsítani.
Általában a bevonatok maximális felhordási hőmérséklete kb65°C (150°F).Ezen túlmenően a bevonat élettartama csökken a magas hőmérséklet hosszú ideig tartó fenntartásával.
Előmelegített cikkekre elektrosztatikus szórással, fluidágyas vagy levegős permetezéssel felhordva és ezt követően kikeményítve az epoxipor egységes védőbevonatot képez.
A konkrét műveletek a következők:
Csővizsgálat és előkezelés
A felületnek mentesnek kell lennie a végterméket érintő hibáktól, mint például sorja, horzsolás és hegesztési fröccsenés, amelyek csiszolással eltávolíthatók.
és a felületeknek mentesnek kell lenniük sártól, malomfestéktől, viasztól, kőszénkátránytól, aszfalttól, olajtól, zsírtól, kloridoktól és minden egyéb idegen anyagtól vagy éghető szennyeződéstől, amely fúziós kötésű epoxi alkalmazási hőmérsékleten meggyulladhat.Távolítsa el a látható olaj- és zsírfoltokat olyan oldószerrel, amely nem hagy maradékot.
Felület előkészítés
Száraz homokfúvással tisztítsa meg az acélcső felületi rozsdáját.
Robbantási környezeti követelmények: Ha az acélcső hőmérséklete 3°C-kal (5℉) a harmatpont hőmérséklete felett van.
Felületi tisztaság: A vízkőmentesített acélcső felületének meg kell felelnie az SSPC-SP10/NACE 2. sz.
Felületi érdesség: Az ASTM D4417 szabvány szerint mért 51-102 μm (2,0-4,0 mil) horgonyszemcse-mélység.Ezt lehet mérni egy horgonyminta-fejjel vagy egy horgonyminta-mérővel.
A túl mély vagy túl sekély felületi érdesség befolyásolja a végső FBE bevonat teljesítményét.
Megjegyzés: Kérjük, vegye figyelembe a vízkőmentesítés befejezése és a bevonási folyamat közötti időtartamot, hogy elkerülje a gyors rozsdásodást.
Levegőtisztítás
Szennyezőanyag-mentes sűrített levegővel kell a cső előkészített aljzatáról lefújni a port, szemcsét vagy egyéb idegen anyagot oly módon, hogy az ne érintse a tisztított felületet, más tisztított csövet vagy bevonandó vagy bélelendő csövet.
Csőfűtés
Melegítse fel az acélcsövet olyan hőforrással, amely nem szennyezheti a cső felületét, de nem haladhatja meg a 274°C-ot (525°F).
A magasabb hőmérséklet megváltoztathatja az acél fizikai tulajdonságait és szívóssági jellemzőit.
Az acélcső felületi hőmérséklete hőmérőtollal vagy kalibrált optikai hőmérővel mérhető.
Ha kék szín jelenik meg, a csövet le kell hűteni környezeti hőmérsékletre, és újra kell fújni.
Bevonási folyamat
Az FBE port egyenletesen hordják fel a fűtött acélcső felületére olvasztóágy, elektrosztatikus szórással vagy levegős permetezéssel.
A hornyok, ferde vagy gyökérfelületek nem lehetnek FBE bevonattal.
Gumitömítésű csatlakozások vagy mechanikus csatlakozók használata esetén az epoxirétegnek a cső végeiig kell nyúlnia, hacsak a vásárló másként nem rendelkezik.
Hűtés
A hűtés történhet levegővel vagy vízzel.
PQT: Vásároljon AWWA C213 vízátviteli acélcsövet kis próbamennyiségben, mielőtt nagy mennyiséget vásárolna.Előminősítést vagy tesztelést végeznek annak biztosítására, hogy egy termék vagy rendszer megfelel-e meghatározott minőségi és teljesítménykritériumoknak.
Ez magában foglalja a laboratóriumi vizsgálatokat, a teljesítményértékeléseket és egyéb folyamatokat.
Megjelenések
Az epoxianyagnak általában simanak kell lennie.
Az epoxin nem lehetnek hólyagok, repedések, buborékok, rétegvesztés vagy egyéb látható hibák.
Az olyan kozmetikai tökéletlenségek, mint a megereszkedés, bemélyedés, kopás, függöny, túlzott permetezés és/vagy narancshéj, nem tekinthetők elutasításnak vagy javításnak.
Elektromos ellenőrzés folytonosság szempontjából (kisfeszültségű üdülési teszt)
A bevonat folytonosságát a NACE SPO490 szerint kell ellenőrizni.
Bélésekhezlegfeljebb 20 mil (508 um) vastagságú, legfeljebb 75 V-ra beállított kisfeszültségű nyaralásérzékelőt kell használni a NACE SPO188 szerint.
Ha az ünnepek száma meghaladja az alatta lévő számot, a bevonatot el kell távolítani és újra kell gyártani.
Külső átmérő (OD) <14 hüvelyk (360 mm), 1 ünnep/méter (3 láb).
Külső átmérő (OD) ≥ 14 hüvelyk (360 mm), 1 ünnep/25 láb² (2,3 mm²).
Vegye át az ellenőrzött ünnepeket, javítsa meg és tesztelje újra.
Tapadás
A kikeményedett epoxi tapad a cső felületéhez úgy érhető el, hogy éles pengét nyomunk az epoxin keresztül a cső felületére, és szántási mozdulattal próbáljuk meg eltávolítani az epoxidot a cső felületéről.
Az epoxianyagnak teljesen hozzá kell tapadnia a csőhöz a csövön, és szilárdan kell ellenállnia a szántásnak, törékeny törmeléktől mentesnek kell lennie, éstapadási osztály 1-3.
Vastagság
A megkötött bevonófólia vastagsága nem lehet kevesebb 305 um-nál (12 mil), beleértve a hegesztési varratokat is.
Az AWWA C213 régi verziójában a maximális bevonatvastagság 406 um (16 mil) volt, amelyet a legújabb verzióban eltávolítottak, mert a tényleges előállítási folyamat során nehéz volt ezt a követelményt teljesíteni.
További tesztek
További tesztek határozhatók meg az epoxi teljesítményének meghatározására.
1. Keresztmetszet porozitása.
2. Interfész porozitása.
3. Termikus analízis (DSC).
4. Tartós nyúlás (hajlíthatóság).
5. Víz áztatás.
6. Hatás.
7. Katód leválási vizsgálat.
Egyértelmûen fel kell tüntetni a gyártó nevét, az anyag típusát, a tétel- vagy tételszámot, a gyártás dátumát és a tárolási feltételeket.
Főleg vízellátó csövekhez
A külső bevonatokat jellemzően a csövek környezeti korrózió elleni védelmére, míg a belső bevonatokat a vízszennyeződés megelőzésére, a súrlódási ellenállás csökkentésére és a csövek élettartamának meghosszabbítására használják.Ezek a bevonatok biztosítják a csőrendszerek megbízhatóságát és tartósságát, megfelelnek az egészségügyi szabványoknak, és csökkentik a karbantartási igényt.
ANSI/AWWA C203: Kőszénkátrány védőbevonatok és bélések acél vízvezetékekhez.
ANSI/AWWA C209: Szalagbevonatok acél vízvezetékekhez és szerelvényekhez.
ANSI/AWWA C210: Folyékony-epoxi bevonatok és bélések acél vízcsövekhez és szerelvényekhez.
A Botop Steel egy kiváló minőségű hegesztettSzénacél csőgyártó és beszállító Kínából, egyben varrat nélküli acélcső-kereskedő.
A Botop Steel határozottan elkötelezett a minőség iránt, és szigorú ellenőrzéseket és teszteléseket hajt végrebiztosítsa a termék megbízhatóságát.Tapasztalt csapata személyre szabott megoldásokat és szakértői támogatást nyújt, különös tekintettel az ügyfelek elégedettségére.Már várjuk az Önnel közös munkát.
