Vezető acélcsövek gyártó és szállító Kínában |

DIN 30670-1:2024 3LPE bevonat acélcsövekhez

Rövid leírás:

Kiviteli szabvány: DIN 30670-1: 2024 Polietilén bevonatok acélcsövekhez – 1. rész: Extrudált bevonatok;
Korróziógátló típus: 3LPE (csőextrudálás vagy tekercselés extrudálás);
Típus: N és S;
Tervezési hőmérséklet: É: -20 – +60 ℃;S: -40 – +80 ℃;
Vastagsági szint: n, v és s;
Csőtípus: Hosszirányú vagy spirálhegesztett és varrat nélküli acélcsövek;
További bevonatok: beton, üvegszálas vagy cementhabarcs.

Termék leírás

Termékcímkék

DIN 30670-1 Bevezetés

DIN 30670-1egy háromrétegű extrudálási eljárás, amely polietilént (3LPE) bevonat felületén hosszirányban vagy spirálisan hegesztett ésvarrat nélküli acélcsövekhogy megvédje őket a korróziótól.

Főleg föld alá süllyesztett vagy süllyesztett csőrendszerekben használják folyadékok vagy gázok szállítására.

Megjegyzés: A DIN 30670 szabványt a gyártási folyamattól függően a legutóbbi, 2024-es kiadásban két részre osztották, nevezetesen a DIN 30670-1 a tömlős és tekercselt extrudált polietilén bevonatokra, a DIN 30670-2 pedig szinterezett és lángpermetezésű típusokra vonatkozik.

A felosztás típusai

A tervezési hőmérséklet szerint két típusra oszthatók, amelyekN típusú és S típusú.

típus Tervezési hőmérséklet (°C)
N -20 és +60 között
S -40 és +80 között

ésISO 21809-1az A és B osztálynak felel meg.

A bevonatrendszer összetevői

1. réteg Epoxigyanta réteg, epoxigyanta port kell használni.

2. ragasztóréteg, amely lehet por vagy extrudált bevonat.

3. réteg polietilén réteg, csőextrudálási eljárás vagy tekercses extrudálási eljárás.

Csőextrudálás:
Ebben az eljárásban a polietilén anyagot közvetlenül egy folytonos csőszerű formába extrudálják, amelyet azután az acélcsőre helyeznek.
Ezt a módszert általában kisebb átmérőjű csövek esetében alkalmazzák, és biztosítja a bevonat egyenletességét és folytonosságát.
Tekercselés extrudálás:
Ebben az eljárásban a polietilént szalag formájában extrudálják, majd az acélcső felületére tekerik.
Ez a módszer alkalmas nagy átmérőjű vagy nem szabványos méretű csövekhez, és rugalmasabb bevonatokat tesz lehetővé összetett vagy nagy méretű csöveken.

További bevonatok

A projekt speciális igényeitől függően egy további mechanikai védelmi réteg is hozzáadható a 3LPE-hez.

Az általánosan használt anyagok közé tartozikKonkrét(lásd az ISO 21809-5 szabványt),üvegszál erősítésű műanyag, vagy cementhabarcs(lásd DN N 30340-1).

A jó nyírószilárdság biztosítása érdekében a polietilén felületét érdesíteni vagy nyomás alá kell helyezni.
Az ilyen kezelés elősegíti a további védőréteg és a polietilén bevonat közötti tapadás növelését.

A korróziógátló réteg vastagsága

Epoxigyanta rétegvastagság

Minimum 80um.

Ragasztóréteg vastagság

Minimum 150 um.

Teljes bevonatvastagság

Az acélcső névleges átmérőjétől függően a korrózióvédő réteg vastagsága eltérő lesz.

A 3LPE réteg teljes vastagságára a DIN 30670-1 három osztályt oszt fel, hogy megfeleljen a különböző építési követelményeknek.n, v és s.

DIN 30670-1 Teljes bevonatvastagság

n. fokozat: Normál körülmények között az n osztályú vastagság általában elegendő.
Polietilén bevonatoknál az 1 mm-es vastagságot elsősorban a korrózióvédelemre, a fennmaradó vastagságot pedig a védőréteg mechanikai teherbíró képességének növelésére használják.

évfolyam v: Ha a mechanikai terhelés nő (szállítás, tárolás, fektetés, fajlagos minőség, fokozott követelmények), a minimális bevonatvastagságot 0,7 mm-rel kell növelni, azaz v = n + 0,7 mm.

s évfolyam: V-nél nagyobb speciális bevonatvastagságok is megállapodhatnak egy adott projekt igényeinek kielégítése érdekében, és az ilyen egyedi bevonatvastagságokat Grade s-ként jelölik.

Vágás

150 mm ± 20 mm, a bevonat vastagságának ferdeszöge nem lehet nagyobb 30°-nál.

Az epoxi- és a ragasztóréteget a csővégtől legalább 80 mm-re el kell távolítani.Az epoxirétegnek legalább 10 mm-rel ki kell állnia a polietilénnel bevont csővégből.

A hossz meghatározásához a cső gyökérfelületétől a korrózióvédő réteg átlósan levágott végének kezdetéig kell mérni.

DIN 30670-1 Vágás

DIN 30670-1 3LPE eljárások

DIN 30670-1 3LPE eljárások

DIN 30670-1 A felületek tulajdonságai

DIN 30670-1 A felületek tulajdonságai

DIN 30670-1 Az extrudált bevonat tulajdonságai

 
DIN 30670-1 Az extrudált bevonat tulajdonságai

Hibás

Általános hibák

Kisebb hibák és sérülések az acél felületén, amelyeket nem értek el.

Lyukak a felső PE rétegben;
Kisebb területek nem teljes lefedettséggel;
Zárványok és légbuborékok a felső rétegben;
Idegen anyagok tapadása;
Felületi kopás;
Kis horpadások a bevonatban.

Ezek a kisebb sérülések javíthatók, és a javítható terület nincs korlátozva.

Súlyos hibák

A bevonat sérülése egyenesen az acélcső felületére vonatkozik.

A javítandó egyedi hibák területe nem haladhatja meg a 10 cm²-t.A javítandó hibák megengedett száma 1 csőhosszonként 1 hiba.Ellenkező esetben a csövet rögzíteni kell.

DIN 30670-1 Kapcsolódó szabványok

ISO 21809-1: Kifejezetten külső háromrétegű extrudált polietilén és polipropilén (3LPE és 3LPP) bevonatokhoz olaj- és gázipari szállítórendszerekben használt acélcsövekhez.

CSA Z245.21: A szállítószalagos rendszerekben használt acélcsövek külső polietilén korróziógátló bevonatait határozza meg.

AWWA C215: Vízellátó vezetékekhez alkalmas külső polietilén korróziógátló bevonatok.Bár főként vízszállító rendszerekhez használják, anyagi és alkalmazástechnikai szempontból sok közös vonása van a DIN 30670 szabványnak.

Rólunk

Várjuk, hogy együttműködhessünk Önnel, hogy a legjobb minőségű acélcsöveket és korróziógátló bevonatokat biztosítsuk projektjeihez.További termékinformációkért forduljon hozzánk bizalommal, örömmel segítünk megtalálni az Ön igényeinek leginkább megfelelő acélcső opciót!


  • Előző:
  • Következő:

  • Kapcsolódó termékek