Az API 5L X65 PSL1/PSL2 LSAW szénacél cső egyfajta szénacél cső, amely acéllemezből készül, felületén egyenes varrással rendelkezik. A külső átmérője nagyon nagy, akár 1500 milliméter.A precíz gyártási folyamat kiváló eszközzé teszi az olaj- és gázszállításban, amely világszerte nagyszámú ügyfelet érintett meg.
Kiváló LSAW beszállítóként felelős dolgozókkal rendelkező manufaktúránk van. Cégünk egyik előnye, hogy gyors szállítási idővel rendelkezünk, és minden terméket komolyan tesztelünk a kiszállítás előtt. Emellett mindig emlékezünk arra, hogy megtegyük ügyfeleink igényeinek legjobb kielégítése, mint például a csupasz, fekete festés, lakkozás, lakkozás3PE korróziógátló,Galvanizáltcsősapkastb.
Vállalkozási filozófiánk, hogy sokkal több hasznot hozzunk a vásárlók számára;Az ügyfelek növelése a mi célunkKínai acélvezeték és csőgyár, A legtöbb probléma a beszállítók és az ügyfelek között a rossz kommunikációból adódik.Kulturálisan a beszállítók vonakodhatnak megkérdőjelezni azokat a pontokat, amelyeket nem értenek.Lebontjuk ezeket a korlátokat, hogy biztosíthassuk, hogy azt a szintet kapja, amit akar, akkor, amikor azt szeretné.A gyorsabb szállítási idő és a kívánt termék a mi kritériumunk.
API 5L X65 PSL1/PSL2LSAW szénacél csőprojektjeiben általában használjákolaj- és gázvezeték, tenger alatti csővezetékben, nagy magasságú zónákon és sűrű városi területeken áthaladó csővezetékeken.
Az API 5L X65 PSL1/PSL2 LSAW szénacél csövet úgy gyártják, hogy az X65 acéllemezeket kör alakúra formálják, majd a varratokat automatikus ívhegesztési eljárással hegesztik.Az API 5L X65 gyártásában
PSL1&PSL2 LSAW szénacél cső, az X65 osztályú lemezeket a fröccsöntő géppel kör alakúra formálják, majd kétoldalas merülőíves hegesztéssel hegesztik.
Gyártás: Hosszirányú merülőíves hegesztés
Méret: OD: 406-1422mm WT: 8-60mm
Hossz: 3-12M vagy igény szerint meghatározott hossz.
Végek: sima vég, ferde vég, hornyolt vég
Minőség és kémiai összetétel (%)API 5L-hezX65PSL1 / API 5L X70 PSL1
Alapértelmezett |
Fokozat | Kémiai összetétel(%) | |||
C | Mn | P | S | ||
API 5L | X65 | ≤0,26 | ≤1,45 | ≤0,030 | ≤0,030 |
API 5L | X70 | ≤0,26 | ≤1,65 | ≤0,030 | ≤0,030 |
Minőség és kémiai összetétel (%)API 5L-hezX65PSL2 / API 5L X70 PSL2
Alapértelmezett |
Fokozat | Kémiai összetétel(%) | |||
C | Mn | P | S | ||
API 5L | X65 | ≤0,22 | ≤1,45 | ≤0,025 | ≤0,015 |
API 5L | X70 | ≤0,22 | ≤1,65 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Az API 5L GR.B X65 (PSL1) / API 5L X70 (PSL1) mechanikai tulajdonságai:
Fokozat | Folyáshatár(MPa) | Szakítószilárdság(MPa) | Megnyúlás A% | ||
| psi | MPa | psi | MPa | Megnyúlás (min.) |
X65 | 65 000 | 448 | 77 000 | 531 | 18 |
X70 | 70 000 | 483 | 82 000 | 565 | 18 |
Mechanikai tulajdonságaiAPI 5LX65 PSL1/PSL 2(PSL2) / API 5L Grade X70 (PSL 2):
Fokozat | Folyáshatár(MPa) | Szakítószilárdság(MPa) | Megnyúlás A% | Hatás (J) | ||
| psi | MPa | psi | MPa | Megnyúlás (min.) | Min |
X65 | 65 000 | 448 | 87 000 | 600 | 18 | 40 |
X70 | 70 000 | 483 | 90 000 | 621 | 18 | 40 |
Méret | Tolerancia (illetvet to kívül meghatározottátmérő) |
<2 3/8 | + 0,016 hüvelyk, – 0,031 hüvelyk (+ 0,41 mm, – 0,79 mm) |
> 2 3/8 és ≤4 1/2, folyamatos hegesztéssel | ±1,00% |
> 2 3/8 és < 20 | ±0,75% |
> 20. zökkenőmentes | ± 1,00% |
>20 és <36, hegesztett | + 0,75% - 0,25% |
> 36, hegesztett | + 1/4 hüvelyk – 1/8 hüvelyk (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
A szabványos próbanyomást meghaladó nyomásra hidrosztatikailag tesztelt csövek esetében a gyártó és a vásárló más tűrésekben is megállapodhat.
Méret | Mínusz tolerancia | Plusz tolerancia | Végponttól végpontig tolerancia | Kerekségen kívüli | |
Átmérő, tengelytűrés (a megadott OD százaléka) | Maximális különbség a minimális és a maximális átmérő között (csak a D/t≤ csőre vonatkozik 75) | ||||
≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) mm) | — | — | |
>10 3/4 és ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
> 20 és ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 hüvelyk (12,7 mm) |
>42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ 625 hüvelyk (15,9 mm) |
A kerekségtől eltérő tűrések a maximális és minimális átmérőkre vonatkoznak, amelyeket rúdmérővel, tolómérővel vagy a tényleges maximális és minimális átmérőt mérő eszközzel mérnek.
A cső egyik végének átlagos átmérője (átmérőszalaggal mérve) legfeljebb 3/32 hüvelyk (2,38 mm) térhet el a másik végének átmérőjétől.
Méret | Typeof Cső | Ttürelmetlenség1(A megadott falvastagság százaléka} | |
B vagy alacsonyabb fokozat | X42 vagy magasabb fokozat | ||
<2 7/8 | Minden | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
>2 7/8és<20 | Minden | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
>20 | Hegesztett | + 17.5.-12.5 | + 19,5.-8,0 |
>20 | Zökkenőmentes | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Ha a vevő a felsoroltaknál kisebb negatív tűréseket határoz meg, a pozitív tűréshatárt a falvastagság negatív tűréshatárával csökkentett százalékban megadott teljes tűréshatárig kell növelni.
Mennyiség | Totolerancia (százalék) |
Egyetlen hosszúságú, speciális sima végű cső vagy A25-ös csőEgyetlen hosszúságú, egyéb csőAutórakomány.A25,40 000 font (18 144 kg) vagy több autórakomány, nem A25, 40,0001b (18 144 kg) vagy több Autórakomány, minden osztály 40010 l-nél kevesebb 144 kg) Rendeljen tételeket.A25 fokozat.40 000 font (18 144 kg) vagy több Az A25, 40 000 font (18 144 kg) vagy annál magasabb besorolású termékek rendelése Rendeljen minden minőséget, kevesebb mint 40 000 font (18 144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1,75 -15 -3.5 -1,75
-3.5 |
Megjegyzések:
1. A súlytűrések a menetes és csatolt csövek számított tömegeire, valamint a sima végű csövek táblázatos vagy számított tömegeire vonatkoznak.Ha a vevő a fenti táblázatban felsoroltaknál kisebb negatív falvastagsági tűréseket határoz meg, az egyedi hosszúságok plusz súlytűrését 22,5%-ra kell növelni, csökkentve a falvastagság negatív tűréshatárát.
2. Az egynél több rendelési tételből származó csőből álló kocsirakományok esetében az autórakomány-tűréseket egyedi rendelési tételenként kell alkalmazni.
3. A rendelési tételekre vonatkozó tűrés a rendelési cikkhez szállított cső teljes mennyiségére vonatkozik.
A csőtest szakítóvizsgálata – A szakítóvizsgálatot az ISO6892 vagy az ASTM A370 szabvány szerint kell elvégezni. Hosszirányú mintákat kell használni. Vizsgálati egységenként kétszer ugyanazt a hidegtágulási arányt abd
CVN ütési teszt – A Charpy-tesztet az ASTM A370 szabványnak megfelelően kell elvégezni.Vizsgálati egységenként kétszer, legfeljebb 100 csőhossznál, azonos hidegtágulási aránnyal abd
Keménységteszt – Ha szemrevételezéssel gyanús kemény foltokat észlelnek, keménységi vizsgálatokat kell végezni az ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 vagy ASTM A 370 szerint, hordozható keménységmérő berendezéssel és ASTM A 956, ASTM A 1038 szabványnak megfelelő módszerekkel. vagy ASTM E 110, az alkalmazott módszertől függően.
Hidrosztatikai vizsgálat – Minden csövet alá kell vetni a hidrosztatikai nyomáspróbának
Hajlítási teszt – elegendő hosszúságú csőnek kell állnia hidegen 90°-ban meghajlítva egy hengeres tüske körül.
A hegesztési varrat 100%-os röntgenvizsgálata
Az ultrahangos vizsgálat
Az örvényáramú vizsgálat
Elegendő számú vizuális felületi tökéletlenség szükséges a szezonális biztosítékhoz.A hibát a hosszra vonatkozó követelmények határain belül el kell távolítani vagy le kell vágni.A kész csőnek ésszerűen egyenesnek kell lennie.
1. A gyártó neve vagy védjegye
2. Specifikációs szám (év dátuma vagy kötelező)
3. Méret (OD, WT, hossz)
4. fokozat (A vagy B)
5. A cső típusa (F, E vagy S)
6. Tesztnyomás (csak varrat nélküli acélcső)
7. Hőszám
8. A vásárlási megrendelésben megadott további információk.
Csupasz cső vagy fekete / lakk bevonat / epoxi bevonat / 3PE bevonat (az ügyfél igényei szerint);
6″ és annál kisebb kötegekben, két pamuthevederrel;
Mindkét végén végvédővel;
Sima vég, ferde vég (2" és nagyobb ferde végekkel, szög: 30-35°), menetes és csatlakozó;
Jelzés.
API 5L X70 LSAW acélcső
API 5L X65 LSAW acélcső
LSAW szénacél cső
LSAW ACÉLCSŐ 3PE BEVONATTAL
DN1400 NAGY ÁTMÉRŐS LFŰRÉS ACÉLCSŐ