AS/NZS 1163hidegen alakított, ellenálláshegesztett, szerkezeti acél üreges csőszakaszokat határoz meg általános szerkezeti és mérnöki alkalmazásokhoz, utólagos hőkezelés nélkül.
Ausztráliára és Új-Zélandra vonatkozó szabványos rendszerek.
Navigációs gombok
Osztályozás keresztmetszet alakja szerint
AS/NZS 1163 Középfokú osztályozás
Nyersanyag
Gyártási folyamat
AS/NZS 1163 Kémiai összetétel
AS/NZS 1163 szakítóvizsgálat
AS/NZS 1163 ütési teszt
Hideg lapítási teszt
Roncsolásmentes vizsgálat
Alak- és tömegtűrések
Hossz tűrése
AS/NZS 1163 SSHS A mellékelt csőméret- és súlytáblázatok listája
Külső és kozmetikai hibák javítása
Galvanizált
AS/NZS 1163 Jelölés
Az AS/NZS 1163 alkalmazásai
Kapcsolódó termékeink
Osztályozás keresztmetszet alakja szerint
Az AS/NZS 1163-ban három típust lehet kategorizálni a keresztmetszet alakja szerint, amelyek a következők:
Kör alakú üreges profilok (CHS)
Téglalap alakú üreges profilok (RHS)
Négyzet alakú üreges profilok (SHS)
Ennek a cikknek a középpontjában a kör alakú üreges profilú acélcsövekre vonatkozó követelmények összefoglalása áll.
AS/NZS 1163 Középfokú osztályozás
Három fokozat az AS/NZS 1163-ban a késztermék minimális folyáshatára (MPA) alapján:
C250, C350 és C450.
Megfelel a 0 ℃ alacsony hőmérsékletű ütésvizsgálati fokozatnak, amelynek az acélcső megfelel:
C250L0, C350L0 és C450L0.
A szabvány azt is előírja, hogy az acélcső minőségének helyes kifejezése a következő:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Nyersanyag
melegen hengerelt tekercs vagy hidegen hengerelt tekercs
A hidegen hengerelt tekercs olyan melegen hengerelt tekercs, amelyet több mint 15%-kal csökkentettek hidegen hengerelve.A tekercsnek szubkritikus hőkezelési ciklussal kell rendelkeznie, amely átkristályosítja a szerkezetet és új ferritszemcséket képez.Az így kapott tulajdonságok hasonlóak a melegen hengerelt tekercshez.
A finomszemcsés acél az acéltekercsek alapanyaga.Olyan acélok, amelyek ausztenites szemcsemérete 6-os vagy annál finomabb, ha az AS 1733 szerint tesztelték.
Ezt az acélt Basic Oxygen Method (BOS) vagy Electric Arc Furnace (EAF) eljárásokkal állítják elő, és finomítható vákuumív újraolvasztással (VAR), elektroslag újraolvasztással (ESR), vagy másodlagos acélgyártási eljárásokkal, mint például vákuumgáztalanítás vagy kalcium-injekció. .
Gyártási folyamat
A kész üreges profilterméket hidegalakítási eljárással és felhasználással kell előállítanielektromos ellenállás-hegesztés (ERW)technikák a szalag széleinek összekapcsolására.
A hegesztési varratnak hosszantinak kell lennie, és el kell távolítani a külső felborulást.
A készterméken nem szabad ezt követően átfogó hőkezelést végezni.
AS/NZS 1163 Kémiai összetétel
Az AS/NZS 1163 a kémiai összetétel vizsgálata során két esetre oszlik:
az egyik eset a kémiai összetétel vizsgálatának alapanyagai,
a másik a kész acélcső vizsgálat.
Acél öntvényelemzése
Az acél öntvényelemzését minden egyes hőből el kell végezni a meghatározott elemek arányának meghatározásához.
Azokban az esetekben, amikor a folyékony acélból nem lehetséges mintát venni, az AS/NZS 1050.1 vagy ISO 14284 szabvány szerint vett vizsgálati minták elemzése öntött analízisként jelenthető.
Az acélöntvény-elemzésnek meg kell felelnie a megfelelő minőségre vonatkozóan megadott határértékeknek2. táblázat.
A késztermék kémiai elemzése
AS/NZS 1163nem írja elő a végtermék kémiai összetételének vizsgálatát.
Ha vizsgálatot végeznek, annak meg kell felelnie a pontban megadott határértékeknek2. táblázatés a megadott tűréseket3. táblázat.
3. TÁBLÁZAT A 2. táblázatban megadott osztályzatok termékelemzési tűrései | |
Elem | Tűrés a maximális határ felett |
C(Szén) | 0,02 |
Si(Szilícium) | 0,05 |
Mn(Mangán) | 0.1 |
P(Foszfortartalmú) | 0,005 |
S(Kén) | 0,005 |
Cr(Króm) | 0,05 |
Ni(Nikkel) | 0,05 |
Mo(Molibdén) | 0,03 |
Cu(Réz) | 0,04 |
AI(Alumínium) (összesen) | -0,005 |
Mikroötvöző elemek (csak nióbium és vanádium) aC250, C250L0 fokozat | 0,06, nióbiummal legfeljebb 0,020 |
Mikroötvöző elemek (csak nióbium, vanádium és titán) minőségekhezC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19, vanádium legfeljebb 0,12 |
AS/NZS 1163 szakítóvizsgálat
Kísérleti módszer: AS 1391.
A szakítóvizsgálat előtt a próbadarabot legalább 15 percre fel kell melegíteni 150 °C és 200 °C közötti hőmérsékletre történő melegítéssel.
Fokozat | Minimális hozam erő | Minimális húzó erő | Minimális nyúlás arányban az 5,65√S nyomtávú0 | ||
pont | |||||
≤ 15 | >15 ≤30 | >30 | |||
MPA | MPA | % | |||
C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
AS/NZS 1163 ütési teszt
Kísérleti módszer: 0°C-on az AS 1544.2 szerint.
Az ütési vizsgálat előtt a próbadarabot legalább 15 percig 150°C és 200°C közötti hőmérsékletre kell melegíteni.
Fokozat | Teszt hőmérséklet | Minimális elnyelt energia, J | |||||
A próbadarab mérete | |||||||
10mm × 10mm | 10 mm × 7,5 mm | 10mm × 5mm | |||||
Átlagos 3 tesztből | Egyedi teszt | Átlagos 3 tesztből | Egyedi teszt | Átlagos 3 tesztből | Egyedi teszt | ||
C250L0 C350L0 C450L0 | 0℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Hideg lapítási teszt
A próbadarabot addig kell simítani, amíg a felületek közötti távolság 0,75 do vagy kisebb lesz.
Nem mutathat repedések vagy hibák nyomait.
Roncsolásmentes vizsgálat
Nem kötelező tételként a hegesztett szerkezetek üreges szakaszaiban lévő varratok roncsolásmentes vizsgálatnak (NDE) vethetők alá.
Alak- és tömegtűrések
típus | Hatótávolság | Megértés |
Jellegzetes | — | Kör alakú üreges részek |
Külső méretek (do) | — | ±1%, minimum ±0,5 mm és maximum ±10 mm |
Vastagság (t) | do≤406,4 mm | 土 10% |
406,4 mm | ±10%, maximum ±2 mm-rel | |
Kereketlenség (o) | Külső átmérő(bo)/falvastagság(t)≤100 | ±2% |
Egyenesség | teljes hossz | 0,20% |
Tömeg (m) | meghatározott súly | ≥96% |
Vastagság:
A vastagságot (t) a hegesztési varrattól legalább 2 tonnánál (a falvastagság 2x jelentése) vagy 25 mm-re kell mérni, attól függően, hogy melyik a kisebb.
kereken kívüli:
A kerekítés (o) értéke a következőképpen adódik: o=(domax- tennimin)/do×100
Hossz tűrése
Hossz típusa | Hatótávolság m | Megértés |
Véletlen hosszúság | 4m-től 16m-ig hatótávolsága 2m per tételt rendelni | a szállított szakaszok 10%-a lehet a rendelt tartomány minimumértéke alatt, de nem kevesebb, mint a minimum 75%-a |
meghatározatlan hosszúságú | MINDEN | 0-+100mm |
Precíziós hossz | ≤ 6 m | 0-+5mm |
>6m ≤10m | 0-+15mm | |
> 10 m | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS A mellékelt csőméret- és súlytáblázatok listája
Az AS/NZS 1163-ban az Ausztráliában és Új-Zélandon szokásos hidegen alakított szerkezeti üreges profilok (SSHS) listája található.
Ezek a listák szakaszneveket, megfelelő névleges méreteket, szakaszjellemzőket és minőségeket tartalmaznak.
Külső átmérő | Vastagság | Massperuntilgth | Külső felszíni terület | Hányados | |
do | t | hosszegységenként | egységnyi tömegre | ||
mm | mm | kg/m | m²/m | m²/t | pont |
610,0 | 12,7 CHS | 187 | 1.92 | 10.2 | 48,0 |
610,0 | 9,5 CHS | 141 | 1.92 | 13.6 | 64.2 |
610,0 | 6.4CHS | 95.3 | 1.92 | 20.1 | 95.3 |
508,0 | 12,7 CHS | 155 | 1.60 | 10.3 | 40,0 |
508,0 | 9,5 CHS | 117 | 1.60 | 13.7 | 53.5 |
508,0 | 6.4CHS | 79.2 | 1.60 | 20.2 | 79.4 |
457,0 | 12,7 CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36.0 |
457,0 | 9,5 CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
457,0 | 6.4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
406.4 | 12,7 CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32.0 |
406.4 | 9,5 CHS | 93,0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
406.4 | 6.4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
355,6 | 12,7 CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
355,6 | 9,5 CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
355,6 | 6.4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
323,9 | 2,7 CHS | 97.5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
323,9 | 9,5 CHS | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
323,9 | 6.4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
273.1 | 9.3CHS | 60.5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
273.1 | 6.4CHS | 42.1 | 0,858 | 20.4 | 42.7 |
273.1 | 4.8CHS | 31.8 | 0,858 | 27.0 | 56.9 |
219.1 | 8.2CHS | 42.6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
219.1 | 6.4CHS | 33.6 | 0,688 | 20.5 | 34.2 |
219.1 | 4.8CHS | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45.6 |
168.3 | 71CHS | 28.2 | 0,529 | 18.7 | 23.7 |
168.3 | 6.4CHS | 25.6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
168.3 | 4.8CHS | 19.4 | 0,529 | 27.3 | 35.1 |
165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0,519 | 24.4 | 30.6 |
165.1 | 5,0 CHS | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33.0 |
165.1 | 3,5 CHS | 13.9 | 0,519 | 37.2 | 47.2 |
165.1 | 3,0 CHS | 12.0 | 0,519 | 43.2 | 55,0 |
139.7 | 5.4CHS | 17.9 | 0,439 | 24.5 | 25.9 |
139.7 | 5,0 CHS | 16.6 | 0,439 | 26.4 | 27.9 |
139.7 | 3,5 CHS | 11.8 | 0,439 | 37.3 | 39.9 |
139.7 | 3,0 CHS | 10.1 | 0,439 | 43.4 | 46.6 |
114.3 | 6,0 CHS | 16.0 | 0,359 | 22.4 | 19.1 |
114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
114.3 | 4.8CHS | 13.0 | 0,359 | 27.7 | 23.8 |
114.3 | 4,5 CHS | 12.2 | 0,359 | 29.5 | 25.4 |
114.3 | 3,6 CHS | 9.83 | 0,359 | 36.5 | 31.8 |
114.3 | 3.2CHS | 8.77 | 0,359 | 41,0 | 35.7 |
101.6 | 5,0 CHS | 11.9 | 0,319 | 26.8 | 20.3 |
101.6 | 4,0 CHS | 9.63 | 0,319 | 33.2 | 25.4 |
101.6 | 3.2CHS | 7.77 | 0,319 | 41.1 | 31.8 |
101.6 | 2,6 CHS | 6.35 | 0,319 | 50.3 | 39.1 |
88.9 | 5,9 CHS | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
88.9 | 5,0 CHS | 10.3 | 0,279 | 27.0 | 17.8 |
88.9 | 5,5 CHS | 11.3 | 0,279 | 24.7 | 16.2 |
88.9 | 4.8CHS | 9.96 | 0,279 | 28.1 | 18.5 |
88.9 | 4,0 CHS | 8.38 | 0,279 | 33.3 | 22.2 |
88.9 | 3.2CHS | 6.76 | 0,279 | 41.3 | 27.8 |
88.9 | 2,6 CHS | 5.53 | 0,279 | 50.5 | 34.2 |
76.1 | 5,9 CHS | 10.2 | 0,239 | 23.4 | 12.9 |
76.1 | 4,5 CHS | 7.95 | 0,239 | 30.1 | 16.9 |
76.1 | 3,6 CHS | 6.44 | 0,239 | 37.1 | 21.1 |
76.1 | 3.2CHS | 5.75 | 0,239 | 41.6 | 23.8 |
76.1 | 2.3 CHS | 4.19 | 0,239 | 57.1 | 33.1 |
60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0,189 | 25.9 | 11.2 |
60.3 | 4,5 CHS | 6.19 | 0,189 | 30.6 | 13.4 |
60.3 | 3,6 CHS | 5.03 | 0,189 | 37.6 | 16.8 |
48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0,152 | 26.6 | 8.9 |
48.3 | 4,0 CHS | 4.37 | 0,152 | 34.7 | 12.1 |
48.3 | 3.2CHS | 3.56 | 0,152 | 42.6 | 15.1 |
42.4 | 4,9 CHS | 4.53 | 0,133 | 29.4 | 8.7 |
42.4 | 4,0 CHS | 3.79 | 0,133 | 35.2 | 10.6 |
42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0,133 | 43.1 | 13.3 |
Külső és kozmetikai hibák javítása
Kinézet
A késztermék mentes az anyag szerkezeti integritását károsító hibáktól.
Felületi hibák eltávolítása
Ha a felületi hibákat csiszolással távolítják el, a csiszolt területnek jó átmenettel kell rendelkeznie.
A maradék falvastagság a csiszolt területen nem lehet kevesebb, mint a névleges vastagság 90%-a.
Hegesztési felületi hibák javítása
A hegesztési varratoknak szilárdnak kell lenniük, a varratnak alaposan össze kell olvadnia, alámetszés vagy átfedés nélkül.
A hegesztett fémnek legalább 1,5 mm-rel kell kinyúlnia a hengerelt felület fölé, és a kiálló fémet a hengerelt felülettel egy síkban lévő csiszolással el kell távolítani.
Galvanizált
A ≤ 60,3 mm külső átmérőjű horganyzott kerek üreges szelvényeknek és más, azonos méretű formázott üreges szelvényeknek ki kell bírniuk a hornyolt tüske körüli 90°-os hajlítást.
A horganyzott bevonat hajlítási művelet után nem mutathat repedések vagy hibák nyomait.
AS/NZS 1163 Jelölés
A következő legalább egyszer megjelenik az acélcső jelölésében.
a) A gyártó neve vagy védjegye, vagy mindkettő.
b) A gyártó telephelye vagy a malom azonosítója, vagy mindkettő.
(c) Egyedi, nyomon követhető szöveges azonosító, amely a következő formáknak egyikében vagy mindkettőben lehet:
(i) A termék gyártásának ideje és dátuma.
(ii) Minőség-ellenőrzési/-biztosítási és nyomon követhetőségi célból soros azonosító szám.
Példa:
BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12,7CHS×12000MM CSŐ NO.001 HEAT NO.000001
Az AS/NZS 1163 alkalmazásai
Építészeti és mérnöki szerkezetek: Épületek, például sokemeletes épületek és stadionok tartószerkezeteiben használják.
Közlekedési létesítmények: Hidak, alagutak és vasúti infrastruktúra építéséhez használják.
Olaj-, gáz- és bányászat: olajfúrótornyok, bányászati berendezések és kapcsolódó szállítórendszerek építéséhez használják.
Egyéb nehézipar: beleértve a gyártóüzemek és nehézgépek vázszerkezeteit.
Kapcsolódó termékeink
Kiváló minőségű hegesztett szénacél csőgyártó és -szállító vagyunk Kínából, valamint varrat nélküli acélcső-kereskedő, amely acélcső-megoldások széles skáláját kínálja Önnek!
Címkék: as/nzs 1163,chs, szerkezeti, erw, beszállítók, gyártók, gyárak, kereskedők, cégek, nagykereskedelem, vásárlás, ár, árajánlat, ömlesztett, eladó, költség.
Feladás időpontja: 2024.04.21