Vezető acélcsövek gyártó és szállító Kínában |

ASTM A671 EFW acélcső részletek

ASTM A671 nyomástartó edény minőségi lemezből készült acélcső,Elektromos fúziós hegesztés (EFW)nagynyomású környezetekhez környezeti és alacsonyabb hőmérsékleten.

Különösen alkalmas nagynyomású stabilitást és speciális alacsony hőmérsékleti tulajdonságokat igénylő alkalmazásokhoz.

ASTM A671 EFW acélcső

ASTM A671 mérettartomány

Javasolt tartomány: acélcsövek DN ≥ 400 mm [16 in] és WT ≥ 6 mm [1/4].

Más méretű csövekhez is használható, feltéve, hogy megfelel a jelen specifikáció minden egyéb követelményének.

ASTM A671 jelölés

Az ASTM A671 jobb megértése érdekében először ismerjük meg annak jelölési tartalmát.Ez segít tisztázni a szabvány alkalmazási körét és jellemzőit.

Példa a spray-jelölésre:

BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716

BOTOP: A gyártó neve.

EFW: Acélcső gyártási folyamat.

ASTM A671: Vezetői szabvány az acélcsövekhez.

CC60-22: A fokozat:cc60 és a 22. osztály rövidítései.

16" x SCH80: Átmérő és falvastagság.

FŰTÉS SZ.4589716: Fűtés sz.acélcsövek gyártásához.

Ez az ASTM A671 spray-címkézés általános formátuma.

Nem nehéz megtalálni az ASTM A671-et a fokozat és a két osztály besorolásában, akkor ez a két besorolás képviseli a jelentését.

Osztályozás

Az acélcsövek gyártásához használt lemez típusa szerint osztályozva.

A különböző minőségek eltérő kémiai összetételt és mechanikai tulajdonságokat képviselnek a különböző nyomás- és hőmérsékleti viszonyokhoz.

Például egyes minőségek sima szénacélok, míg mások hozzáadott ötvözőelemeket tartalmazó acélok, például nikkelacélok.

Cső fokozat Acél típusa ASTM specifikáció
Nem. Évfolyam/osztály/típus
CA 55 sima szén A285/A285M Gr C
CB 60 sima szén, megölték A515/A515M 60 gr
CB 65 sima szén, megölték A515/A515M Gr 65
CB 70 sima szén, megölték A515/A515M 70 gr
CC 60 sima szén, leölt, finom szemű A516/A516M 60 gr
CC 65 sima szén, leölt, finom szemű A516/A516M Gr 65
CC 70 sima szén, leölt, finom szemű A516/A516M 70 gr
CD 70 mangán-szilícium, normalizált A537/A537M Cl 1
CD 80 mangán-szilícium, hűtve és temperálva A537/A537M Cl 2
CFA 65 nikkel acél A203/A203M Gr A
CFB 70 nikkel acél A203/A203M Gr B
CFD 65 nikkel acél A203/A203M Gr D
CFE 70 nikkel acél A203/A203M Gr E
CG 100 9% nikkel A353/A353M  
CH 115 9% nikkel A553/A553M 1. típus
CJA 115 ötvözött acél, edzett és edzett A517/A517M Gr A
CJB 115 ötvözött acél, edzett és edzett A517/A517M Gr B
CJE 115 ötvözött acél, edzett és edzett A517/A517M Gr E
CJF 115 ötvözött acél, edzett és edzett A517/A517M Gr F
CJH 115 ötvözött acél, edzett és edzett A517/A517M Gr H
CJP 115 ötvözött acél, edzett és edzett A517/A517M Gr P
CK 75 szén-mangán-szilícium A299/A299M Gr A
CP 85 ötvözött acél, öregedő, edzett és csapadékos hőkezelt A736/A736M Gr A, 3. osztály

Osztály Osztályozás

A csöveket aszerint osztályozzák, hogy milyen típusú hőkezelésben részesülnek a gyártási folyamat során, és attól függően, hogy röntgenvizsgálatnak és nyomáspróbának megtörtént-e vagy sem.

A különböző kategóriák a csövek eltérő hőkezelési előírásait tükrözik.

Ilyen például a normalizálás, a stresszoldás, a kioltás és a temperálás.

Osztály Hőkezelés a csövön radiográfia,
lásd a jegyzetet:
Nyomásteszt,
lásd a jegyzetet:
10 egyik sem egyik sem egyik sem
11 egyik sem 9 egyik sem
12 egyik sem 9 8.3
13 egyik sem egyik sem 8.3
20 stresszoldás, lásd 5.3.1 egyik sem egyik sem
21 stresszoldás, lásd 5.3.1 9 egyik sem
22 stresszoldás, lásd 5.3.1 9 8.3
23 stresszoldás, lásd 5.3.1 egyik sem 8.3
30 normalizált, lásd 5.3.2 egyik sem egyik sem
31 normalizált, lásd 5.3.2 9 egyik sem
32 normalizált, lásd 5.3.2 9 8.3
33 normalizált, lásd 5.3.2 egyik sem 8.3
40 normalizált és temperált, lásd 5.3.3 egyik sem egyik sem
41 normalizált és temperált, lásd 5.3.3 9 egyik sem
42 normalizált és temperált, lásd 5.3.3 9 8.3
43 normalizált és temperált, lásd 5.3.3 egyik sem 8.3
50 hűtött és temperált, lásd 5.3.4 egyik sem egyik sem
51 hűtött és temperált, lásd 5.3.4 9 egyik sem
52 hűtött és temperált, lásd 5.3.4 9 8.3
53 hűtött és temperált, lásd 5.3.4 egyik sem 8.3
70 kioltott és csapadékos hőkezelt egyik sem egyik sem
71 kioltott és csapadékos hőkezelt 9 egyik sem
72 kioltott és csapadékos hőkezelt 9 8.3
73 kioltott és csapadékos hőkezelt egyik sem 8.3

Az anyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni a használati hőmérsékletet.Hivatkozni lehet az ASTM A20/A20M specifikációra.

Nyersanyagok

A nyomástartó edények kiváló minőségű lemezei, a típusok részletei és a kiviteli szabványok a táblázatban találhatókOsztályozásfelett.

Hegesztési kulcspontok

Hegesztés: A varratokat kettős hegesztéssel, teljes áthatolású hegesztéssel kell elvégezni.

A hegesztést az ASME kazánokról és nyomástartó edényekről szóló szabályzatának IX. szakaszában meghatározott eljárásokkal összhangban kell elvégezni.

A hegesztési varratokat kézzel vagy automatikusan, töltőfém felhordását magában foglaló elektromos eljárással kell elkészíteni.

Hőkezelés különböző osztályok számára

A 10, 11, 12 és 13 osztályokon kívül minden osztályt hőkezelni kell ±25 °F [± 15 °C]-ra szabályozott kemencében.

20., 21., 22. és 23. osztály

Egyenletesen melegíteni kell a 2. táblázatban feltüntetett hegesztés utáni hőkezelési hőmérséklet-tartományon belül legalább 1 óra/in-ig.[0,4 h/cm] vastagság vagy 1 óra, amelyik nagyobb.

30., 31., 32. és 33. osztály

Egyenletesen fel kell melegíteni az ausztenitesítési tartományba eső hőmérsékletre, amely nem haladja meg a 2. táblázatban megadott maximális normalizálási hőmérsékletet, majd ezt követően szobahőmérsékleten levegőn kell lehűteni.

40., 41., 42. és 43. osztály

A csövet normalizálni kell.

A csövet legalább a 2. táblázatban feltüntetett temperálási hőmérsékletre kell felmelegíteni, és legalább 0,5 óra/in[0,2 h/cm] vastagságig vagy 0,5 óráig kell tartani, amelyik nagyobb, és levegő- lehűtött.

50., 51., 52. és 53. osztály

A csövet egyenletesen fel kell melegíteni olyan hőmérsékletre, amely az ausztenitesítési tartományon belül van, és nem haladhatja meg a 2. táblázatban megadott maximális kioltási hőmérsékletet.

Ezt követően vízben vagy olajban lehűtjük.Az oltás után a csövet fel kell melegíteni a 2. táblázatban megadott minimális temperálási hőmérsékletre, és ezen kell tartani.

legalább 0,5 óra/hüvelyk [0,2 óra/cm] vastagságú hőmérsékleten vagy 0,5 órán át, amelyik nagyobb, és léghűtéses.

70., 71., 72. és 73. osztály

A csöveknek kellegyenletesen fel kell melegíteni az ausztenitesítési tartományba eső hőmérsékletre, amely nem haladja meg a 2. táblázatban feltüntetett maximális kioltási hőmérsékletet, majd ezt követően vízben vagy olajban le kell hűteni.

Az oltás után a csövet újra fel kell melegíteni a 2. táblázatban feltüntetett csapadékos hőkezelési tartományba a gyártó által meghatározott ideig.

ASTM A671 2. TÁBLÁZAT Hőkezelési paraméterek

ASTM A671 kísérleti projektek

Kémiai összetétel

A megfelelő követelményeknek megfelelően a végrehajtási szabványok nyersanyagok, kémiai összetétel elemzése, a kísérlet eredményeit, hogy megfeleljen a szabványos követelményeknek.

Feszültség teszt

Minden ezen specifikáció szerint gyártott hegesztett csövön a végső hőkezelést követően kereszthegesztési szakítópróbát kell végezni, és az eredményeknek meg kell egyeznie a megadott lemezanyag szakítószilárdságára vonatkozó alapanyag-követelményekkel.

Ezen túlmenően, a CD XX és CJ XXX osztályok esetében, ha ezek a 3x, 4x vagy 5x osztályúak, valamint a CP osztályú 6x és 7x osztályúak, keresztirányú szakítóvizsgálatot kell végezni a kész csőből kivágott mintákon.E vizsgálatok eredményeinek meg kell felelniük a lemezspecifikáció minimális mechanikai vizsgálati követelményeinek.

Keresztirányú irányított hegesztési hajlítási teszt

A hajlítási vizsgálat akkor elfogadható, ha nincs repedés vagy egyéb hiba, mint a1/8[3 mm] bármilyen irányban jelen van a hegesztési varratban vagy a hegesztési varrat és az alapfém között hajlítás után.

Repedések, amelyek a vizsgálat során a minta szélei mentén keletkeznek, és amelyek kisebbek, mint1/4[6 mm] bármely irányban mérve nem kell figyelembe venni.

Nyomásteszt

Az X2 és X3 osztályú csöveket az A530/A530M specifikáció, Hidrosztatikai vizsgálati követelmények szerint kell vizsgálni.

Radiográfiai vizsgálat

Az X1 és X2 osztályú minden egyes hegesztési varrat teljes hosszát radiográfiailag meg kell vizsgálni az ASME Boiler and Pressure Vessel Code VIII. szakaszának UW-51 bekezdésében foglalt követelményeknek megfelelően.

A radiográfiai vizsgálat a hőkezelés előtt is elvégezhető.

ASTM A671 megjelenés

A kész csőnek sérülésmentesnek kell lennie, és mesterkélt kivitelűnek kell lennie.

Megengedett eltérés a méretben

Sport Tolerancia érték jegyzet
Külső átmérő ±0,5% A kerületi mérés alapján
Kerekségen kívüli 1%. Különbség a fő és a kisebb külső átmérők között
Igazítás 1/8 hüvelyk [3 mm] Egy 10 láb [3 méteres] egyenes éllel úgy helyezve el, hogy mindkét vége érintkezzen a csővel
Vastagság 0,01 hüvelyk [0,3 mm] Minimális falvastagság kisebb, mint a megadott névleges vastagság
Hosszokat 0 - +0,5 hüvelyk
[0 - +13 mm]
megmunkálatlan végek

Alkalmazások ASTM A671 acélcsövekhez

Energiaipar

Kriogén folyadékok szállítására szolgál földgázkezelő üzemekben, finomítókban és vegyi feldolgozó létesítményekben.

Ipari hűtőrendszerek

Hűtő- és légkondicionáló rendszerek kriogén részében való használatra a rendszer stabilitásának és biztonságának biztosítása érdekében.

segédprogramok

Cseppfolyósított gázok tárolására és szállítására szolgáló létesítményekhez.

Építés és Építés

Alacsony hőmérsékletű vagy szélsőséges környezeti feltételek melletti infrastrukturális projektekhez, például hűtőházépítéshez.

Kapcsolódó termékeink

Mi vagyunk az egyik vezető hegesztett szénacél csövek és varrat nélküli acélcsövek gyártója és beszállítója Kínából, kiváló minőségű acélcsövek széles választékával raktáron, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy az acélcső-megoldások teljes skáláját kínáljuk Önnek.További termékinformációkért forduljon hozzánk bizalommal, szívesen segítünk megtalálni az Ön igényeinek leginkább megfelelő acélcső opciókat!

Címkék: ASTM a671, efw, cc 60, 22. osztály, beszállítók, gyártók, gyárak, kereskedők, cégek, nagykereskedelem, vétel, ár, árajánlat, ömlesztve, eladó, költség.


Feladás időpontja: 2024.04.19

  • Előző:
  • Következő: