Vezető acélcsövek gyártó és szállító Kínában |

JIS G 3456 szénacél csövek magas hőmérsékletű kiszolgáláshoz

JIS G 3456 acélcsövekA szénacél csövek elsősorban 10,5 mm és 660,4 mm közötti külső átmérőjű, 350 ℃-ot meghaladó hőmérsékletű üzemi környezetben való használatra alkalmasak.

JIS G3456 szénacél csövek

Nyersanyagok

A csöveket öntött acélból kell gyártani.

A kioltott acél egy speciális acéltípus, amelyre az olvasztási folyamat során speciális elemeket, például alumíniumot és szilíciumot adnak, hogy elnyeljék és megkötik az acélban lévő oxigént és egyéb káros szennyeződéseket.

Ez az eljárás hatékonyan távolítja el a gázokat és a szennyeződéseket, ezáltal javítja az acél tisztaságát és egyenletességét.

JIS G 3456 gyártási folyamatok

A csőgyártási eljárások és a befejező eljárások megfelelő kombinációjával készül.

A fokozat szimbóluma A gyártási folyamat szimbóluma
Csőgyártási folyamat Befejező módszer Jelzés
STPT370
STPT410
STPT480
Zökkenőmentes:S Melegen kész:H
Hidegen kész:C
A 13. b) pontban megadottak szerint.
Elektromos ellenállás hegesztett:E
Tompahegesztés:B
Melegen kész:H
Hidegen kész:C
Elektromos ellenállás-hegesztésként:G

MertSTPT 480minőségű cső, csak varrat nélküli acélcsövet szabad használni.

Ellenállásos hegesztés alkalmazása esetén a cső belső és külső felületén lévő varratokat el kell távolítani a sima varrat elérése érdekében.

Csővég

A cső legyenlapos vége.

Ha a csövet ferde végűvé kell feldolgozni, falvastagság ≤ 22 mm acélcső esetén a ferde szög 30-35°, az acélcső élének ferde szélessége: max 2,4 mm.

Falvastagság nagyobb, mint 22 mm-es acélcső ferde vége, általában kompozit ferdeként dolgozzák fel, a szabványok végrehajtása hivatkozhat az ASME B36.19 vonatkozó követelményeire.

JIS G 3456 Ferde csővégek

Forró kezelés

Válassza ki a megfelelő hőkezelési eljárást a minőségnek és a gyártási folyamatnak megfelelően.

JIS G3456 forró kezelés

A JIS G 3456 kémiai összetevői

Kémiai összetétel vizsgálata

A hőelemzési módszernek meg kell felelnie a JIS G 0320 szabványnak.

A termékelemzési módszernek meg kell felelnie a JIS G 0321 szabványnak.

A fokozat szimbóluma C(szén) Si(Szilícium) Mn(Mangán) P(Foszfor) S(Kén)
max max max
STPT370 0,25% 0,10-0,35% 0,30-0,90% 0,035% 0,035%
STPT410 0,30% 0,10-0,35% 0,30-1,00% 0,035% 0,035%
STPT480 0,33% 0,10-0,35% 0,30-1,00% 0,035% 0,035%

A kémiai összetétel tűrései

A varrat nélküli acélcsövekre a JIS G 0321 3. táblázatában szereplő tűréseket kell alkalmazni.

Az ellenálláshegesztett acélcsövekre a JIS G 0321 2. táblázatában szereplő tűréseket kell alkalmazni.

A JIS G 3456 szakítóvizsgálata

Vizsgálati módszerek: A vizsgálati módszereknek meg kell felelniük a JIS Z.2241 szabványban foglaltaknak.

A csőnek meg kell felelnie a 4. táblázatban megadott szakítószilárdságra, folyáshatárra és nyúlásra vonatkozó követelményeknek.

JIS G 3456 szakítóvizsgálati táblázat 4

A használt próbadarab a JIS Z 2241-ben meghatározott 11., 12. (12A, 12B vagy 12C), 14A., 4. vagy 5. számú próbadarab legyen.

A 4. számú próbadarab átmérője 14 mm (a nyomtáv 50 mm).

A 11. és 12. számú próbadarabokat a cső tengellyel párhuzamosan kell venni,

a 14A és 4. számú próbadarabok, a cső tengelyével párhuzamosan vagy merőlegesen,

és az 5. számú próbadarab a cső tengelyére merőlegesen.

Az elektromos ellenállás-hegesztett acélcsőből vett 12. vagy 5. számú próbadarab nem tartalmazhatja a hegesztést.

A 8 mm-nél kisebb vastagságú csövek 12. számú vagy 5. számú próbadarabbal végzett szakítóvizsgálatára az 5. táblázatban megadott nyúlási követelményt kell alkalmazni.

JIS G 3456 szakítóvizsgálati táblázat 5

Lapítási kísérlet

Szobahőmérsékleten (5°C - 35°C) simítsa le a mintát két platform között addig, amíg az nem lesztávolság (H) közöttük eléri a megadott értéket, majd ellenőrizze a repedéseket.

H=(1+e)t/(e+t/D)

н: lemezek közötti távolság (mm)

t: cső falvastagsága (mm)

D: cső külső átmérője (mm)

е: az egyes csőfajtákhoz meghatározott állandó:

0,08 STPT370 esetén,

0,07 STPT410 és STPT480 esetén

Hajlíthatósági teszt

A hajlíthatóság 60,5 mm vagy annál kisebb külső átmérőjű csövekre vonatkozik.

Vizsgálati módszer Szobahőmérsékleten (5°C és 35°C között) hajlítsa meg a próbadarabot a tüske körül, amíg a belső sugár el nem éri a cső külső átmérőjének hatszorosát, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e repedések.Ebben a vizsgálatban a hegesztési varratnak körülbelül 90°-ra kell lennie a hajlítás legkülső részétől.

A hajlíthatósági vizsgálatot úgy is el lehet végezni, hogy a belső sugár a cső külső átmérőjének négyszerese, a hajlítási szög pedig 180°.

Hidraulikus teszt vagy roncsolásmentes teszt (NDT)

Minden csövön el kell végezni egy hidraulikus vagy roncsolásmentes vizsgálatot.

Hidraulikus teszt

Tartsa a csövet legalább a megadott minimális hidraulikus próbanyomáson legalább 5 másodpercig, és figyelje meg, hogy a cső szivárgás nélkül képes-e ellenállni a nyomásnak.

A hidraulikus idő az acélcső ütemezése szerint van megadva.

6. táblázat Minimális hidraulikus próbanyomás
Névleges falvastagság Menetrend száma: Sch
10 20 30 40 60 80 100 120 140 160
Minimális hidraulikus próbanyomás, Mpa 2.0 3.5 5.0 6.0 9.0 12 15 18 20 20

Roncsolásmentes teszt

Ultrahangos vizsgálat alkalmazása esetén a JIS G 0582 szabványban meghatározott UD-típusú referenciastandardokat tartalmazó referenciamintákból származó jeleket kell használni riasztási szintként;A csőből érkező, a riasztási szinttel megegyező vagy annál nagyobb jeleket el kell utasítani.Ezen túlmenően a csövek teszteléséhez a négyzet alakú mélyedések minimális mélysége 0,3 mm legyen, kivéve a hideg kikészítést.

Örvényáramú ellenőrzés alkalmazása esetén a JIS G 0583-ban meghatározott EY típusú referenciaszabvány jeleit kell riasztási szintként használni;a csőből érkező, a riasztási szinttel megegyező vagy azt meghaladó jelek elutasítási okot jelentenek.

A JIS G 3456 csőtömeg-táblázata és csőmenetrendjei

Acélcső tömeg számítási képlete

Tegyük fel, hogy az acélcső sűrűsége 7,85 g/cm³, és kerekítse az eredményt három jelentős számjegyre.

W=0,02466t(Dt)

W: a cső egységnyi tömege (kg/m)

t: cső falvastagsága (mm)

D: cső külső átmérője (mm)

0,02466: átváltási tényező a W megszerzéséhez

Csősúly táblázat

A csőtömeg-táblázatok és ütemtervek fontos referenciák, amelyeket gyakran használnak a csővezeték-tervezésben.

Csőmenetrendek

Az ütemterv a falvastagság és a cső névleges átmérőjének szabványos kombinációja.

A Schedule 40 és Schedule 80 acélcsöveket széles körben használják az iparban és az építőiparban.Ezek gyakori csőméretek, eltérő falvastagsággal és kapacitással, a különböző alkalmazási helyzetekhez.

JIS G 3456 40. ütemterve
JIS G 3456 80. ütemterve

Ha többet szeretne tudni acsősúly táblázat és csövek ütemezésea szabványban kattintson rá, és nézze meg!

Mérettűrések

JIS G 3456 mérettűrés

Kinézet

A cső belső és külső felületének simának kell lennie, és mentesnek kell lennie a használat szempontjából kedvezőtlen hibáktól.

A csőnek egyenesnek kell lennie, végeinek a cső tengelyére merőlegesnek kell lenniük.

A csövek köszörüléssel, megmunkálással vagy egyéb módszerrel javíthatók, de a javított falvastagságnak a megadott tűréshatáron belül kell maradnia, és a javított felületnek sima profilúnak kell lennie.

A javított cső falvastagságát a megadott tűréshatárokon belül kell tartani, és a javított cső felületének sima profilúnak kell lennie.

JIS G 3456 jelölés

Minden ellenőrzésen átmenő csövet fel kell címkézni a következő információkkal.A kis átmérőjű csövek kötegeinél címkéket lehet használni.

a) A fokozat szimbóluma

b) A gyártási folyamat szimbóluma

A gyártási folyamat szimbóluma a következő.A kötőjelek helyettesíthetők üres karakterekkel.

Melegen kidolgozott varrat nélküli acélcső:-SH

Hidegen megmunkált varrat nélküli acélcső:-SC

Elektromos ellenállás-hegesztett acélcsőként:-EG

Melegen megmunkált elektromos ellenálláshegesztett acélcső: -EH

Hidegen megmunkált elektromos ellenálláshegesztett acélcső:-EC

c) Méreteknévleges átmérő × névleges falvastagság vagy külső átmérő × falvastagság.

d) A gyártó neve vagy azonosító márka

Példa:BOTOP JIS G 3456 SH STPT370 50A×SHC40 HEAT NO.00001

JIS G 3456 acélcső alkalmazások

A JIS G 3456 acélcsövet általában magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetekben használt berendezésekhez és csőrendszerekhez használják, például kazánokban, hőcserélőkben, nagynyomású gőzcsövekben, hőerőművekben, vegyi üzemekben és papírgyárakban.

A JIS G 3456-hoz kapcsolódó szabványok

A következő szabványok mind a magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetben lévő csővezetékekre vonatkoznak, és a JIS G 3456 alternatívájaként használhatók.

ASTM A335/A335M: ötvözött acélcsövekre alkalmazható

DIN 17175: varrat nélküli acélcsövekhez

EN 10216-2: varrat nélküli acélcsövekhez

GB 5310: varrat nélküli acélcsőre alkalmazható

ASTM A106/A106M: Varrat nélküli szénacél csövek

ASTM A213/A213M: Varrat nélküli csövek ötvözött acélból és rozsdamentes acélból

EN 10217-2: Alkalmas hegesztett csövekhez

ISO 9329-2: Varrat nélküli szén- és ötvözött acélcsövek és csövek

NFA 49-211: varrat nélküli acélcsövekhez

BS 3602-2: varrat nélküli szénacél csövekhez és szerelvényekhez

Kiváló minőségű hegesztett szénacél csőgyártó és -szállító vagyunk Kínából, valamint varrat nélküli acélcső-kereskedő, amely acélcső-megoldások széles skáláját kínálja Önnek!Ha több információt szeretne megtudni az acélcső termékekről, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Címkék: JIS G 3456, SPTP370, STPT410, STPT480, STPT, beszállítók, gyártók, gyárak, kereskedők, cégek, nagykereskedelem, vásárlás, ár, árajánlat, ömlesztve, eladó, költség.


Feladás időpontja: 2024.04.29

  • Előző:
  • Következő: