LSAW (hosszanti dupla fedett ívű hegesztés)szénacél csőegyfajtaFŰRÉSZ csőJCOE vagy UOE formázási technológiával melegen hengerelt acéllemezekből készül. A JCOE technológia magában foglalja a gyártás során alkalmazott alakítási és alakítási folyamatokat, valamint a hegesztés utáni belső és külső hegesztést és hidegtágítást.
Az UOE-hoz képestLSAW acélcsövekA kínai LSAW csőgyártók több méretet is tudnak gyártani, például: külső átmérő 406 mm – 1620 mm, vastagság 6,35 mm – 60 mm, csőhossz 2 m – 18 m a következővel:LSAW csőfelsőbbrendűséggel rendelkezik.
- LSAW acélcső gyártási folyamat
Az LSAWnagy átmérőjű acélcsőA gyártási folyamatot az alábbi lépésekben ismertetjük:
1. Lemezszonda: Ezt a szondát nagy átmérőjű LSAW kötések gyártásához használják közvetlenül a gyártósorra való belépés után, ami a kezdeti teljes körű ultrahangos vizsgálat.
2. Marás: A maráshoz használt gép ezt a műveletet egy kétélű marólemezen keresztül végzi, hogy megfeleljen a lemez szélességére és az alakra és szögre vonatkozó követelményeknek.
3. Előhajlított oldal: Ezt az oldalt egy előhajlító géppel érik el az előhajlított lemez szélén. A lemez szélének meg kell felelnie a görbületi követelménynek.
4. Formázás: Az előhajlítási lépés után a JCO fröccsöntőgép első felében a sajtolt acélt „J” alakúra préselik, míg ugyanazon acéllemez másik felén meghajlítják és „C” alakúra préselik, majd a végső nyílás „O” alakúra alakul.
5. Előhegesztés: Ez a művelet a hegesztett acélcső egyenes varratát hozza létre a kialakítás után, majd gázhegesztéssel (MAG) folyamatos hegesztést végez.
6. Belső hegesztés: Ezt többhuzalos tandem fedett ívhegesztéssel (kb. négy huzallal) végzik az egyenes varratú hegesztett acélcső belső részén.
7. Külső hegesztés: A külső hegesztés a többszálas, süllyesztett ívhegesztés az LSAW acélcső hegesztésének külső részén.
8. Ultrahangos vizsgálat: Az egyenes varratú hegesztett acélcső külső és belső oldalát, valamint az alapanyag mindkét oldalát 100%-os ellenőrzéssel hegesztik.
9. Röntgenvizsgálat: Az ipari tévék röntgenvizsgálatát belül és kívül is képfeldolgozó rendszer segítségével végzik, hogy biztosítsák az érzékelési érzékenységet.
10. Tágulás: Ez a módszer a fedett ívű hegesztéshez és az egyenes varratú acélcső hosszának furatátmérőjének elérésére szolgál, hogy javítsa az acélcső méretpontosságát és a feszültség eloszlását az acélcsőben.
11. Hidraulikus vizsgálat: Ezt acél hidraulikus vizsgálati gépén végzik, miután gyöktágító vizsgálatot végeztek, hogy biztosítsák az acélcső szabványkövetelményeinek való megfelelését, a gép automatikus rögzítési és tárolási képességekkel rendelkezik.
12. Letörés: Ez magában foglalja az acélcsövön a teljes folyamat végén elvégzett ellenőrzést.
Közzététel ideje: 2023. november 14.