A minőségellenőrzés főbb elemei és módszereivarrat nélküli csövek:
1. Ellenőrizze az acélcső méretét és alakját
(1) Acélcső falvastagság-ellenőrzése: mikrométer, ultrahangos vastagságmérő, legalább 8 pont mindkét végén és feljegyzés.
(2) Acélcső külső átmérőjének és ovalitásának ellenőrzése: tolómérők, nóniuszos tolómérők és gyűrűs mérőeszközök nagy és kis pontok méréséhez.
(3) Acélcső hosszának ellenőrzése: acélszalag, kézi, automatikus hosszmérés.
(4) Acélcső hajlítási fokának ellenőrzése: vonalzó, vízmérték (1 m), hézagmérő és vékony vonal a méterenkénti hajlítási fok és a teljes hosszban mért hajlítási fok mérésére.
(5) Az acélcső véglapjának ferde szögének és tompa élének ellenőrzése: derékszögű vonalzó, szorítólemez.
2. A felület minőségének ellenőrzésevarrat nélküli csövek
(1) Kézi vizuális ellenőrzés: jó fényviszonyok mellett, a szabványoknak és a jelölési referencia tapasztalatoknak megfelelően, alaposan meg kell forgatni az acélcsövet. A varrat nélküli acélcsövek belső és külső felületén nem lehetnek repedések, gyűrődések, hegek, gördülések és rétegelválás.
(2) Roncsolásmentes vizsgálat ellenőrzés:
a. Ultrahangos hibakeresés UT: Érzékeny a különféle anyagok felületi és belső repedéshibáira, egyenletes anyagokkal.
b. Örvényáramú vizsgálat Az ET (elektromágneses indukció) főként a pontszerű (lyuk alakú) hibákra érzékeny.
c. Mágneses részecske MT és fluxus szivárgásvizsgálat: A mágneses vizsgálat alkalmas ferromágneses anyagok felületi és felületközeli hibáinak kimutatására.
d. Elektromágneses ultrahangos hibakeresés: Nincs szükség csatolóközegre, és alkalmazható magas hőmérsékletű, nagy sebességű, durva acélcső felületi hibakeresésre.
e. Behatolási hibák észlelése: fluoreszcencia, színezés, acélcső felületi hibáinak észlelése.
3. Kémiai összetétel elemzése:kémiai analízis, műszeres analízis (infravörös CS műszer, közvetlen leolvasású spektrométer, NO műszer stb.).
(1) Infravörös CS műszer: Ferroötvözetek, acélgyártási alapanyagok, valamint acélban található C és S elemek elemzése.
(2) Közvetlen leolvasású spektrométer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi tömeges mintákban.
(3) N-0 műszer: gáztartalom-elemzés N, O.
4. Acélkezelési teljesítményellenőrzés
(1) Szakítópróba: feszültség és deformáció mérése, az anyag szilárdságának (YS, TS) és képlékenységi indexének (A, Z) meghatározása. Hosszanti és keresztirányú minta csőszelvénye, ív alakja, kör alakú minta (10, 12,5 £) kis átmérőjű, vékony falú, nagy átmérőjű, vastag falú kalibrációs távolság. Megjegyzés: A minta szakadás utáni nyúlása a minta méretével függ össze. GB/T 1760
(2) Ütőpróba: CVN, C típusú bevágás, V típusú, J munkaérték J/cm2 standard minta 10 × 10 × 55 (mm) nem szabványos minta 5 × 10 × 55 (mm).
(3) Keménységvizsgálat: Brinell-keménység HB, Rockwell-keménység HRC, Vickers-keménység HV stb.
(4) Hidraulikus próba: próbanyomás, nyomásstabilizálódási idő, p=2Sδ/D.
5. Varrat nélküli acélcsőfolyamatteljesítmény-ellenőrzés
(1) Lapítási vizsgálat: kör alakú minta C alakú minta (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100 mm, egységnyi hosszra jutó alakváltozási együttható=0,07～0,08
(2) Gyűrűhúzó vizsgálat: L=15 mm, repedés nem minősíthető
(3) Kiszélesedő és göndörödő teszt: a középső kúposság 30°, 40°, 60°.
(4) Hajlítási teszt: Nagy átmérőjű csövek esetén helyettesítheti a lapítási tesztet.
6. Metallográfiai elemzésvarrat nélküli cső
Nagy nagyítású vizsgálat (mikroszkópos elemzés), kis nagyítású vizsgálat (makroszkópos elemzés) torony alakú hajszálrepedés-vizsgálat a nemfémes zárványok szemcseméretének elemzésére, az alacsony sűrűségű szövetek és hibák (például lazaság, szegregáció, bőr alatti buborékok stb.) kimutatására, valamint a hajszálrepedés-vonalak számának, hosszának és eloszlásának vizsgálatára.
Kis nagyítású szerkezet (makro): A varrat nélküli acélcsövek kis nagyítású keresztmetszeti savas kioldódásos próbatestein nem megengedettek vizuálisan látható fehér foltok, zárványok, bőr alatti buborékok, bőrelváltozás és delamináció.
Nagy teljesítményű szerveződés (mikroszkópos): Vizsgálja meg nagy teljesítményű elektronmikroszkóppal. Torony hajszálrepedés-teszt: tesztelje a hajszálrepedés-vonalak számát, hosszát és eloszlását.
A gyárba belépő varrat nélküli acélcsövek minden egyes tételét minőségi tanúsítvánnyal kell ellátni, amely igazolja a varrat nélküli acélcsövek tételének tartalmának épségét.
Közzététel ideje: 2023. szeptember 18.