ASTM A106az American Society for Testing Material (ASTM) által létrehozott szabványos specifikáció a varrat nélküli szénacél csövek magas hőmérsékletű kiszolgálására.
Navigációs gombok
ASTM A106 hatókör
Cső típusa: varrat nélküli acélcső.
Neredeti csőméret: A DN6-DN1200 (NPS) varrat nélküli acélcsöveket fedi le1/8-NPS48).
Falvastagság: A falvastagságnak meg kell felelnie az 1. táblázat specifikus követelményeinekASME B36.10M.
ASTM A106 fokozat
Az ASTM A106 háromféle acélcsővel rendelkezik: A fokozat,B fokozatés C fokozat.
A fő különbség a három minőség között a kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok.
ASTM A106 nyersanyagok
Az acélnak ütőacélnak kell lennie.
Az acélt az elsődleges olvasztási eljárással állítják elő, amely lehet nyitott kandallós, bázikus oxigénes vagy elektromos kemence, esetleg külön gáztalanítással vagy finomítással kombinálva.
ASTM A106 varrat nélküli acélcső előállítási módszer
Varrat nélküli acélcsőkétféleképpen készül: hidegen húzva és melegen készre.
A DN ≤ 40 mm-es varrat nélküli acélcső lehet hidegen húzott vagy melegen kidolgozott.
A DN ≥ 50 mm-es varrat nélküli acélcső melegen készül.
Forró kezelés
A melegen megmunkált ASTM A106 varrat nélküli acélcső nem igényel hőkezelést.
A hidegen húzott ASTM A106 varrat nélküli acélcsöveket ≥ 650°C hőmérsékleten hőkezelni kell.
Kémiai összetétel
ASTM A106 Grade A, Grade B és Grade C kémiai összetételében a legnagyobb különbség a C- és Mn-tartalom közötti különbség, a többi elem tartalma a különböző fokozatokban kis eltérést mutathat, de általában a viszonylag alacsony tartomány.
Mechanikai tulajdonságok
A minimális nyúlást 2 hüvelykben (50 mm) a következő egyenlettel kell meghatározni:
hüvelyk font egység:
e=625 000A0.2/UO.9
Sl egységek:
e=1940A0.2/U0.9
e: minimális nyúlás 2 hüvelykben (50 mm), %, a legközelebbi 0,5%-ra kerekítve
A: a feszítési próbatest keresztmetszete, in2(mm2) meghatározott külső átmérő vagy névleges mintaszélesség és meghatározott falvastagság alapján,a legközelebbi 0,01 hüvelykre kerekítve2(1 mm2).
Ha az így kiszámított terület egyenlő vagy nagyobb, mint 0,75 hüvelyk2(500 mm2), akkor az érték 0,75 hüvelyk2(500 mm2) kell használni.
U: meghatározott szakítószilárdság, psi (MPa)
Tesztprogram
Az ASTM A106 részletes specifikációkat tartalmaz a kémiai összetételre, a termikus elemzésre, a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelményekre, a hajlítási követelményekre, a lapítási tesztekre, a hidrosztatikai tesztekre és a roncsolásmentes elektromos vizsgálatokra.
Kémiai összetétel / hőelemzés
A hőelemzés az acél egyes kémiai elemeinek tartalmának meghatározására szolgáló eljárás annak biztosítására, hogy az egyes anyagok kémiai összetétele megfeleljen az ASTM A106 követelményeinek.
A kémiai összetétel meghatározása termikus elemzésen alapul.A fő hangsúly a szén, a mangán, a foszfor, a kén és a szilícium elemek tartalmán van, amelyek aránya közvetlenül befolyásolja a cső tulajdonságait.
Szakítószilárdsági követelmények
A csöveknek meg kell felelniük a szakítószilárdságra, a folyáshatárra és a nyúlásra vonatkozó követelményeknek.Ez biztosítja a cső szilárdságát és szívósságát magas hőmérsékleten.
Hajlítási követelmények
Hajlítási teszteket használnak a csövek szívósságának és képlékeny alakváltozásának értékelésére, amikor hajlító igénybevételnek vannak kitéve, annak érdekében, hogy biztosítsák a cső megbízhatóságát a telepítés és a használat során.
Lapítási tesztek
Lapítási teszteket használnak az acélcsövek hajlékonyságának és repedéssel szembeni ellenállásának értékelésére.Ez a vizsgálat megköveteli, hogy a csövet bizonyos fokig lelapítsák repedés nélkül, hogy bizonyítsák az anyag minőségét és a feldolgozási technológia minősítését.
Hidrosztatikus vizsgálat
A hidrosztatikus tesztelés fontos lépés az acélcső nyomástartó képességének ellenőrzésében a szabványban előírtnál nagyobb nyomás alkalmazásával, hogy biztosítsák a szerkezeti integritást és a szivárgásmentességet.
Roncsolásmentes elektromos teszt
A roncsolásmentes elektromos teszt (pl. ultrahangos vagy elektromágneses tesztelés) a belső és felületi hibák, például repedések, zárványok vagy lyukak azonosítására szolgál az acélcsövekben a termék minőségének biztosítása érdekében.
Mérettűrések
Tömeg
A cső tényleges tömegének a tartományban kell lennie97,5% - 110%a megadott tömegből.
Az NPS 4 [DN 100] és kisebb csöveket kényelmes tételekben lehet lemérni;
Az NPS 4-nél [DN 100] nagyobb csöveket külön kell lemérni.
Külső átmérő
OD > 250 mm (10 in) csövek esetén, ha nagyobb OD pontosság szükséges, a megengedett OD eltérés ±1%.
250 mm-es (10 hüvelykes) átmérőjű csövek esetén, ha nagyobb belső átmérőjű pontosság szükséges, a megengedett átmérőjű eltérés ±1%.
Vastagság
Minimális falvastagság = a megadott falvastagság 87,5%-a.
Hossz
Egyetlen véletlenszerű hosszúság: 4,8-6,7 m [16-22 láb].A hossz 5%-a lehet kevesebb, mint 4,8 m [16 láb], de nem lehet rövidebb 3,7 m-nél [12 láb].
Dupla véletlenszerű hosszúság: A minimális átlagos hosszúság 10,7 m [35 láb], a minimális hossz pedig 6,7 m [22 láb].A hossz öt százaléka 6,7 m-nél kisebb, de nem lehet rövidebb 4,8 m-nél.
Felületi hibák kezelése
A hibák meghatározása
A névleges falvastagság 12,5%-át meghaladó vagy a minimális falvastagságot meghaladó csövek felületi hibái esetén a hibákat csiszolással el kell távolítani mindaddig, amíg a maradék falvastagság eléri a megadott vastagságérték 87,5%-át vagy azt.
Nem sérülést okozó hibák
Ahhoz, hogy a felületkezelés megfeleljen a folyamatkövetelményeknek, a következő, sérülést nem okozó hibákat csiszolással kell eltávolítani:
1. Mechanikai nyomok és kopások – például kábelnyomok, horpadások, vezetőnyomok, gördülési nyomok, golyós karcolások, bemélyedések és formanyomok és gödrök, amelyek mélysége nem haladhatja meg az 1,6 mm-t.
2. Vizuális hibák, főleg kéreg, varrat, lelapolás, szakadás vagy a névleges falvastagság 5 százalékánál mélyebb szeletek.
Hibajavítás
Ha a foltokat vagy hibákat csiszolással távolítják el, sima ívelt felületet kell tartani, és a csőfal vastagsága nem lehet kisebb, mint a megadott vastagságérték 87,5%-a.
A javítási varratok az ASTM A530/A530M szabvány szerint készülnek.
Cső jelölése
Az egyszerű azonosítás és nyomon követhetőség érdekében minden ASTM A106 acélcsövön fel kell tüntetni a gyártó azonosítóját, a specifikáció fokozatát, a méreteket és az ütemterv szerinti minőséget.
A hidrosztatikus vagy roncsolásmentes elektromos vizsgálati jelöléseknél a következő szabályokat kell követni:
| Hydro | NDE | Jelzés |
| Igen | No | Tesztnyomás |
| No | Igen | NDE |
| No | No | NH |
| Igen | Igen | Tesztnyomás/NDE |
ASTM A106 alkalmazása
Olaj- és gázipar:A csőrendszereket olaj, gáz és egyéb folyadékok szállítására használják.
Erőművek:Hőcserélő csővezetékként és túlhevítő csővezetékként használják kazánokban, magas hőmérsékletű gőz és meleg víz továbbítására.
Vegyipar:Vegyi üzemekben csővezetékként használják, hogy ellenálljanak a magas hőmérsékletű kémiai reakciótermékeknek.
Építés és építés:Csővezetékek épületek fűtési és gőzrendszereihez.
Hajógyártás: Hajók nagynyomású gőzrendszereinek alkatrészei.
Gépgyártás: Magas hőmérséklet- vagy nagynyomásállóságot igénylő gépekben és berendezésekben használják.
Kapcsolódó termékeink
Mi vagyunk az egyik vezető hegesztett szénacél csövek és varrat nélküli acélcsövek gyártója és beszállítója Kínából, kiváló minőségű acélcsövek széles választékával raktáron, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy az acélcső-megoldások teljes skáláját kínáljuk Önnek.További termékinformációkért forduljon hozzánk bizalommal, szívesen segítünk megtalálni az Ön igényeinek leginkább megfelelő acélcső opciókat!
címkék:astm a106, a106, zökkenőmentes, beszállítók, gyártók, gyárak, kereskedők, cégek, nagykereskedelem, vásárlás, ár, árajánlat, ömlesztve, eladó, költség.
Feladás időpontja: 2024.02.02