E típusú acélcsőszerint gyártjákASTM A53és az elektromos ellenállás-hegesztéssel (ERW) folyamat.
Ezt a csövet elsősorban mechanikai és nyomás alatti alkalmazásokhoz használják, de általános csővezetékként is használható gőz, víz, gáz és levegő szállítására.
A mérettartományAz ASYM A53 DN 6-650.
A gyártási körAz E típus DN 20-650 DN.
A DN 20 alatti csőátmérők túl kicsik az E típushoz. Technikai okok miatt nincs lehetőség a gyártásukra, ezért az S típus, amely egyzökkenőmentes gyártási folyamat, általánosan használt.
Az ASTM A53 E típusú gyártási folyamata
A gyártási folyamat során acéltekercseket alakítanak ki tekercseken keresztül, éleket hegesztenek ellenálláshevítéssel, sorjáznak hegesztéseket, valamint méretezést és egyengetést tesznek lehetővé csövek készítéséhez.
Az ASTM A53 E típusú acélcső jellemzői
Két hosszirányú tompahegesztéssel rendelkezik kívül és belül.Az acéllemezek éleit a gyártási folyamat során a cső belső és külső oldalán egyaránt hegesztik, hogy biztosítsák a szilárdságot és a tömítést.
A belső és külső hegesztési varratok nem láthatók.A belső és külső hegesztési varratokat a gyártás során körülbelül a cső felületével megegyező magasságban tisztítják meg, ami hozzájárul a cső általános megjelenéséhez és esetleges hidrodinamikai tulajdonságaihoz.
ASTM A53 E típusú kémiai komponensek
Minden egyes 0,01 %-os, a meghatározott szénmaximális érték alá történő csökkentése esetén a mangán 0,06 %-os növekedése megengedett a meghatározott maximum felett, legfeljebb 1,65 %-ig.
Cu, Ni, Cr, Mo és V az öt elem együttesen nem haladja meg az 1,00%-ot.
ASTM A53 E típusú mechanikai tulajdonságok
Feszültség teszt
A DN ≥ 200-as ellenállás-hegesztett csöveket két keresztirányú próbatesttel kell vizsgálni, az egyik a varraton, a másik pedig a varrattal szemben.
| Lista | osztályozás | A fokozat | B fokozat |
| Szakítószilárdság, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Folyási erő, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Megnyúlás 50 mm-ben (2 hüvelyk) | jegyzet | A, B | A, B |
Megjegyzés A: A minimális nyúlás 2 hüvelykben [50 mm] a következő egyenlettel meghatározott érték:
e = 625000 [1940] A0.2/U0.9
e = minimális nyúlás 2 hüvelykben vagy 50 mm-ben százalékban, a legközelebbi százalékra kerekítve
A = 0,75 hüvelyk közül a kisebbik2[500 mm2] és a feszítési próbatest keresztmetszete, a cső megadott külső átmérőjével, vagy a feszítőpróba névleges szélességével és a cső megadott falvastagságával számítva, a számított érték 0,01-re kerekítve ban ben2 [1 mm2].
U = meghatározott minimális szakítószilárdság, psi [MPa].
Megjegyzés B: Lásd az X4.1 vagy X4.2 táblázatot, amelyik alkalmazható, a minimális nyúlási értékekhez, amelyek a feszítési próbatest méretének és a megadott minimális szakítószilárdságnak különböző kombinációihoz szükségesek.
Hajlítási teszt
DN ≤50 cső esetén elegendő hosszúságú csőnek hidegen, 90°-ban hajlíthatónak kell lennie egy hengeres tüske körül, amelynek átmérője a cső meghatározott külső átmérőjének tizenkétszerese, anélkül, hogy bármely részén repedések keletkeznének. a hegesztés kinyitása.
A DN 32 feletti kettős extra erős csövet nem kell hajlítási vizsgálatnak alávetni.
"Dupla-extra erős", gyakran XXS-ként emlegetnekegy speciálisan megerősített falvastagságú cső, amelyet általában ipari alkalmazásokban használnak, hogy ellenálljanak a nagyobb nyomásnak és a zordabb környezetnek.Ennek a csőnek a falvastagsága sokkal vastagabb, mint a normál csőé, így nagyobb szilárdságot és jobb tartósságot biztosít.
Lapítási teszt
A simítási próbát DN 50 feletti hegesztett csövön kell elvégezni, extra erős súlyban (XS) vagy ennél könnyebben.
A következő kísérleti eljárás az E típusra, A és B fokozatra vonatkozik.
Lapos préseléskor a hegesztési varrat az erőirányhoz képest 0°-ban vagy 90°-ban legyen elhelyezve, a konkrét követelményektől függően.
1. lépés: Tesztelje a hegesztés rugalmasságát.A hegesztési varrat belső vagy külső felületén nem lehetnek repedések vagy törések, amíg a lapos lemezek közötti távolság nem éri el a cső külső átmérőjének kétharmadát.
2. lépés: Folytassa a lapos préselést, és ellenőrizze a rugalmasságot a hegesztésen kívüli területen.A cső belső vagy külső felületén a hegesztési varraton túl nem lehetnek repedések vagy törések mindaddig, amíg a lapos lemezek közötti távolság nem éri el a cső külső átmérőjének egyharmadát, de nem kevesebb, mint a cső vastagságának ötszöröse. csőfal.
3. lépés: Vizsgálja meg az anyag sértetlenségét úgy, hogy addig nyomja, amíg a próbadarab el nem törik vagy a csőfalak érintkeznek.Ezzel tesztelik az anyagot olyan problémákra, mint a repedt rétegek, az egészségtelenség vagy a hiányos varratok.
Hidrosztatikus vizsgálat
A hidrosztatikai vizsgálatot a hegesztési varraton vagy a csőtesten keresztüli szivárgás nélkül kell elvégezni.
A sima végű csövet hidrosztatikailag meg kell vizsgálni az X2.2. táblázatban megadott nyomáson,
A menetes és csatolt csövet hidrosztatikailag meg kell vizsgálni az X2.3. táblázatban megadott nyomáson.
DN ≤ 80 acélcsövek esetén a próbanyomás nem haladhatja meg a 17,2 MPa-t;
DN ＞80 acélcsövek esetén a próbanyomás nem haladhatja meg a 19,3 MPa-t;
Roncsolásmentes elektromos teszt
Az E és F típusú B osztályú, DN ≥ 50 csövek esetében a hegesztéseket roncsolásmentes elektromos vizsgálatnak kell alávetni.
A roncsolásmentes elektromos vizsgálatot az E213, E273, E309 vagy E570 előírásoknak megfelelően kell elvégezni.
Ha roncsolásmentes elektromos vizsgálatot végeztek, a csövön fel kell tüntetni a "NDE".
ASTM A53 mérettűrések
Csősúly táblázatok és csőmenetrendek
Az ASTM A53 E típusú cső előnyei
Az ellenálláshegesztés egy viszonylag olcsó hegesztési módszer, amely az E típusú csövek előállítását viszonylag olcsóvá teszi és tömeggyártásra alkalmassá teszi.
Az ellenálláshegesztési folyamat gyors és folyamatosan gyártható, ami növeli a termelékenységet és csökkenti az átfutási időt.
Jó mechanikai tulajdonságainak és korrózióállóságának köszönhetően az ilyen típusú csöveket széles körben használják folyadékok, például víz, gáz és gőz szállítására.
A hegesztési varratok gyakorlatilag láthatatlanná tehetők a varratok finom kezelésével, ami nemcsak javítja a cső megjelenését, hanem csökkentheti a varratok által okozott folyadékáramlással szembeni ellenállást is..
Az ASTM A53 E típusú acélcső alkalmazásai
Szerkezeti felhasználás: Az építőiparban az A53 típusú E acélcsövet szerkezeti elemként, például épülettartóként és rácsos rendszerekként használják.
Vízvezetékek: Épületek vízellátó rendszereiben használják, beleértve a tűzoltó rendszereket is.
Steam rendszerek: Ipari létesítményekben ezt az acélcsövet általában gőzszállító rendszerekben használják, különösen alacsony nyomású alkalmazásokban.
Gázátvitel: Föld- vagy egyéb gázok szállítására, különösen kommunális és lakossági gázellátó rendszerekben.
Vegyi üzemek: alacsony nyomású gőz, víz és egyéb vegyszerek szállítására.
Papír- és cukorgyárak: nyersanyagok és késztermékek szállítására, valamint a technológiai hulladékok ártalmatlanítására.
Fűtési és hűtőrendszerek: Széles körben használják fűtési, szellőző- és légkondicionáló (HVAC) rendszerek csővezetékeihez.
Szennyvíztisztító: Szennyvíz vagy tisztított víz szállítására.
Öntözőrendszerek: Mezőgazdasági területek öntözésére használt vízvezetékek.
Bányászati: Víz- és gázszállításra használják bányákban.
Kapcsolódó termékeink
2014-es megalakulása óta a Botop Steel a szénacél csövek vezető szállítójává vált Észak-Kínában, amely kiváló szolgáltatásáról, kiváló minőségű termékeiről és átfogó megoldásairól ismert.
A cég szénacél csöveket és kapcsolódó termékeket kínál,
beleértve a varrat nélküli, ERW, LSAW és SSAW acélcsöveket, valamint a csőszerelvények és karimák teljes választékát.
Speciális termékei közé tartoznak a kiváló minőségű ötvözetek és ausztenites rozsdamentes acélok is, amelyeket a különféle csővezeték-projektek igényeihez szabtak.
Címkék: ASTM a53, e típus, a, b, erw.
Feladás időpontja: 2024. május 12