Vezető acélcsövek gyártó és szállító Kínában |

Mi az ASTM A672 specifikációja?

ASTM A672nyomástartó edény minőségi lemezből készült acélcső,Elektromos fúziós hegesztés (EFW)magas nyomású, mérsékelt hőmérsékletű üzemhez.

Navigációs gombok

ASTM A672 fokozatú besorolás

Az acélcsövek gyártásához használt lemez típusa szerint osztályozva.

A különböző minőségek eltérő kémiai összetételt és mechanikai tulajdonságokat képviselnek a különböző nyomás- és hőmérsékleti viszonyokhoz.

Cső fokozat Acél típusa ASTM specifikáció
Nem. Fokozat
A 45 sima szén A285 / A285M A
A50 sima szén A285 / A285M B
Egy 55 sima szén A285 / A285M C
B 60 sima szén, megölték A515 / A515M 60
B 65 sima szén, megölték A515 / A515M 65
B 70 sima szén, megölték A515 / A515M 70
C 55 sima szén, leölt, finom szemű A516 / A516M 55
C 60 sima szén, leölt, finom szemű A516 / A516M 60
C 65 sima szén, leölt, finom szemű A516 / A516M 65
C 70 sima szén, leölt, finom szemű A516 / A516M 70
D 70 mangán-szilícium, normalizált A537 / A537M 1
D 80 mangán-szilícium, Q&TA A537 / A537M 2
H 75 mangán-molibdén, normalizált A302 / A302M A
H 80 mangán-molibdén, normalizált A302 / A302M B, C vagy D
J 80 mangán-molibdén, Q&TA A533 / A533M Cl-1B
J 90 mangán-molibdén, Q&TA A533 / A533M Cl-2B
J 100 mangán-molibdén, Q&TA A533 / A533M Cl-3B
L 65 molibdén A204 / A204M A
L 70 molibdén A204 / A204M B
L 75 molibdén A204 / A204M C
N 75 mangán-szilícium A299 / A299M A

AQ&T = kioltott és temperált.

ВBármilyen fokozat beszerelhető.

Az acélcső típusát kezdetben a minőségben szereplő betűk alapján tudjuk meghatározni.

Az A, B és C betűkkel kezdődő osztályzatok általában jelzikszénacél cső.

A D, H, J, L és N betűkkel kezdődő osztályzatok jelzikötvözött acélcső.

ASTM A672 osztályozás

A csöveket aszerint osztályozzák, hogy milyen típusú hőkezelésben részesülnek a gyártási folyamat során, és hogy elvégezték-e a röntgenvizsgálatot és a nyomástesztet.

Osztály Hőkezelés a csövön Radiográfia, lásd a megjegyzést: Nyomáspróba, lásd a megjegyzést:
10 egyik sem egyik sem egyik sem
11 egyik sem 9 egyik sem
12 egyik sem 9 8.3
13 egyik sem egyik sem 8.3
20 stresszoldás, lásd 5.3.1 egyik sem egyik sem
21 stresszoldás, lásd 5.3.1 9 egyik sem
22 stresszoldás, lásd 5.3.1 9 8.3
23 stresszoldás, lásd 5.3.1 egyik sem 8.3
30 normalizált, lásd 5.3.2 egyik sem egyik sem
31 normalizált, lásd 5.3.2 9 egyik sem
32 normalizált, lásd 5.3.2 9 8.3
33 normalizált, lásd 5.3.2 egyik sem 8.3
40 normalizált és temperált, lásd 5.3.3 egyik sem egyik sem
41 normalizált és temperált, lásd 5.3.3 9 egyik sem
42 normalizált és temperált, lásd 5.3.3 9 8.3
43 normalizált és temperált, lásd 5.3.3 egyik sem 8.3
50 hűtött és temperált, lásd 5.3.4 egyik sem egyik sem
51 hűtött és temperált, lásd 5.3.4 9 egyik sem
52 hűtött és temperált, lásd 5.3.4 9 8.3
53 hűtött és temperált, lásd 5.3.4 egyik sem 8.3

A megfelelő anyagosztály kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani a várható üzemi hőmérsékletre.Lásd az ASTM A20/A20M specifikációt.

ASTM A672 mérettartomány

Javasolt mérettartományok: DN≥400mm[16 hüvelyk] és WT≤75mm[3 hüvelyk].

Más méretű csövekhez is használható, feltéve, hogy megfelel a jelen specifikáció minden egyéb követelményének.

Hegesztési óvintézkedések

A varratokat kettős hegesztéssel, teljes áthatolású hegesztéssel kell elkészíteni.

A hegesztési varratokat kézzel vagy automatikusan, töltőfém felhordását magában foglaló elektromos eljárással kell elkészíteni.

A hegesztési varratok radiográfiával ellenőrizhetők, és követniük kell az ASME Boiler and Pressure Vessel Code VII UW-51 szakaszának rendelkezéseit.

A hegesztési varrat magassága nem haladhatja meg a 3 mm-t [1/8 hüvelyk].

Hőkezelés

A 10, 11, 12 és 13 osztályon kívül minden osztályt hőkezelni kell ±25 °F [± 15 °C]-ra szabályozott kemencében:

20., 21., 22. és 23. osztály

A csövet a 2. táblázatban feltüntetett hegesztés utáni hőkezelési hőmérséklet-tartományon belül egyenletesen kell melegíteni legalább 1 óra/in-ig.[0,4 h/cm] vastagság vagy 1 óra, amelyik nagyobb.

30., 31., 32. és 33. osztály

A csövet egyenletesen fel kell melegíteni az ausztenitesítési tartományba eső hőmérsékletre, amely nem haladja meg a 2. táblázatban feltüntetett maximális normalizálási hőmérsékletet, majd ezt követően szobahőmérsékleten levegőn kell lehűteni.

40., 41., 42. és 43. osztály

A csövet normalizálni kell.

A csövet legalább a 2. táblázatban feltüntetett temperációs hőmérsékletre kell felmelegíteni, és legalább 0,5 h/in[0,2 h/cm] vastagságú hőmérsékleten kell tartani.1/2h, amelyik nagyobb, és léghűtéses.

50., 51., 52. és 53. osztály

A csövet egyenletesen fel kell melegíteni olyan hőmérsékletre, amely az ausztenitesítési tartományon belül van, és nem haladhatja meg a 2. táblázatban megadott maximális kioltási hőmérsékletet.

Ezt követően vízben vagy olajban lehűtjük.Az oltás után a csövet fel kell melegíteni a 2. táblázatban megadott minimális temperálási hőmérsékletre, és ezen kell tartani.

legalább 0,5 óra/hüvelyk [0,2 óra/cm] vastagságú hőmérsékleten vagy 0,5 órán át, amelyik nagyobb, és léghűtéses.

ASTM A672 Hőkezelési paraméterek

Kémiai komponensek

A gyártó feladata a lemez és a hegesztési varratok kémiai összetételének vizsgálata a megrendelt anyagra vonatkozó lemezspecifikáció, illetve a hegesztési varrat felvitelére vonatkozó hegesztési eljárás követelményeinek való megfelelés szempontjából.

Feszültség teszt

Kísérleti gyakoriság: tételenként egy példány.

Teszt módszer: A próbatesteket az ASME Boiler and Pressure Vessel Code IX. szakaszában található QW-150 szerint kell elkészíteni.A mintákat szobahőmérsékleten kell vizsgálni a vizsgálati módszerek és az A370 meghatározás szerint.

Ezenkívül a 3x, 4x és 5x osztályú Dxx, Hxx, Jxx és Nxx fokozatok esetén az alaplemez keresztirányú szakító tulajdonságait a hőkezelt csőből kivágott mintákon kell meghatározni.

Az eredményekkel szemben támasztott követelmények: A hegesztett kötés keresztirányú szakító tulajdonságainak meg kell felelniük a megadott lemezanyag szakítószilárdságára vonatkozó minimális követelményeknek. 

Keresztirányú-vezérelt-hegesztési-hajlítási tesztek

A tesztek száma: Kísérleti gyakoriság: tételenként egyszer, két minta

Kísérleti módszer: Teljesíteni kell az A370 vizsgálati módszerek és meghatározások A2.5.1.7. szakaszának vizsgálati követelményeit.

A falvastagság felett3/ 8hüvelyk [10 mm], de kevesebb, mint3/4in. [19 mm] Az arc- és gyökérhajlítási tesztek helyett oldalhajlítási tesztek végezhetők.

Falvastagságokhoz3/4in. [19 mm] és mindkét mintadarab felett oldalhajlítási vizsgálatnak kell alávetni.

Az eredményekkel szemben támasztott követelmények: A hajlítási vizsgálat akkor elfogadható, ha nincs repedés vagy egyéb hiba, mint a1/8[3 mm] bármilyen irányban jelen van a hegesztési varratban vagy a hegesztési varrat és az alapfém között hajlítás után.

Repedések, amelyek a vizsgálat során a minta szélei mentén keletkeznek, és amelyek kisebbek, mint1/4in. [6 mm] bármely irányban mérve nem vehető figyelembe.

Nyomásteszt

Az X2 és X3 osztályú csöveket az A530/A530M specifikáció, Hidrosztatikai vizsgálati követelmények szerint kell vizsgálni.

Radiográfiai vizsgálat

Az X1 és X2 osztályú minden egyes hegesztési varrat teljes hosszát radiográfiailag meg kell vizsgálni az ASME Boiler and Pressure Vessel Code VIII. szakaszának UW-51 bekezdésében foglalt követelményeknek megfelelően.

A radiográfiai vizsgálat a hőkezelés előtt is elvégezhető.

Az ASTM A672 mérettűrései

Sport Tolerancia érték jegyzet
Külső átmérő ±0,5% A kerületi mérés alapján
Kerekségen kívüli 1%. Különbség a fő és a kisebb külső átmérők között
Igazítás 1/8 hüvelyk [3 mm] Egy 10 láb [3 méteres] egyenes éllel úgy helyezve el, hogy mindkét vége érintkezzen a csővel
Vastagság 0,01 hüvelyk [0,3 mm] Minimális falvastagság kisebb, mint a megadott névleges vastagság
Hosszokat 0-+0,5 hüvelyk [0-+13 mm] megmunkálatlan végek

 

ASTM A672 megjelenés

A kész csőnek sérülésmentesnek kell lennie, és mesterkélt kivitelűnek kell lennie.

Ugyanazok a követelmények, mint az ASTM A20/A20M specifikációban az acéllemezek felületkezelésére.

Hibák és javítás

Hibameghatározás

Az ASTM A672 szabvány nem határoz meg elfogadható hibaszinteket és meghatározási kritériumokat a csővezetékeknél, és általában a vonatkozó mérnöki szabványokra és ipari gyakorlatokra hivatkozik.

Belső hibák: A belső hibák lehetnek porozitás, salak, zárványok stb.

Külső hibák: A külső hibák lehetnek repedések, horpadások, karcolások stb.

Eltávolítás újraköszörüléssel

A felületi hibákat túlcsiszolással vagy megmunkálással lehet eltávolítani, ha a maradék vastagság nem kevesebb, mint 0,3 mm-rel a szabványos vastagság alatt.

Az újracsiszolt mélyedésnek egyenletesen bele kell keverednie a környező felületbe.

Hegesztés javítás

A hibákat megfelelő mechanikai vagy termikus vágással vagy kockázással kell eltávolítani, és elő kell készíteni a hegesztett üregek javítására.

és radiológiailag megvizsgálták az ASME Boiler and Pressure Vessel Code VIII. szakaszának UW-51 bekezdése szerint.

A javított cső teljes hosszában a javítást követően hőkezelni kell az előírt csőminőségi követelményeknek megfelelően.

ASTM A672 jelölés

A jelölésnek a következőket kell tartalmaznia:

A gyártó azonosítója, például védjegy vagy logó.

A cső specifikációja (méret, falvastagság stb.).

A cső anyagminősége vagy típusa.Példa: C60-22 (a fokozat rövidítése: C60 és 22. osztály).

A cső gyártási szabványa ASTM A672.

Gyártási dátum vagy gyártási tételszám.

ASTM A672 acélcső alkalmazása

A villamosenergia-iparban az ASTM A672 elektromos hegesztett acélcsövet általában gőzszállításra használják kazánrendszerekben.

A vegyiparban az ASTM A672 hegesztett acélcsövet általában különféle vegyszerek, sav- és lúgoldatok, valamint egyéb közegek szállítására használják.

Az olaj- és gáziparban az ASTM A672 hegesztett acélcsövet általában nyersolaj, földgáz és más folyadékok vagy gázok szállítására használják.

ASTM A672 acélcső alkalmazása
ASTM A672 acélcső alkalmazása

Kiváló minőségű hegesztett szénacél csőgyártó és -szállító vagyunk Kínából, valamint varrat nélküli acélcső-kereskedő, amely acélcső-megoldások széles skáláját kínálja Önnek!

Címkék: ASTM a672, efw, szénacél cső, minőség.


Feladás időpontja: 2024.04.23

  • Előző:
  • Következő: