Pipa baja AS 1579Pipa baja las busur tumpul terutama digunakan untuk pengangkutan air dan air limbah dengan diameter luar ≥ 114 mm dan untuk tiang pipa dengan tekanan nominal tidak melebihi 6,8 MPa.
Tiang pancang pipa adalah elemen struktural berbentuk lingkaran yang ditancapkan ke dalam tanah dan tidak digunakan untuk pengendalian tekanan internal.
Diameter luar minimum adalah 114 mm, meskipun tidak ada batasan khusus pada ukuran pipa, tetapi ukuran yang disarankan telah disediakan.
Harus diproduksi dari baja canai panas kelas teranalisis atau struktural yang sesuai dengan AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Tergantung pada penggunaan akhirnya, masih dikategorikan sebagai berikut:
Pipa yang diuji secara hidrostatikHarus diproduksi dari baja canai panas kelas analisis atau struktural yang sesuai dengan AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Tiang pancang dan pipa yang tidak diuji secara hidrostatikHarus diproduksi dari baja kelas struktural yang sesuai dengan AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Alternatifnya,tumpukandapat diproduksi dari baja kelas analisis yang sesuai dengan AS/NZS 1594, dalam hal ini baja tersebut harus diuji secara mekanis sesuai dengan AS 1391 untuk menunjukkan bahwa baja tersebut memenuhi persyaratan tarik yang ditentukan oleh pembeli.
Pipa baja AS 1579 diproduksi menggunakanpengelasan busur.
Semua pengelasan harus berupa pengelasan tumpul yang tembus penuh.
Pengelasan busur memanfaatkan panas dari busur listrik untuk melelehkan material logam dan membentuk sambungan las antara logam-logam tersebut untuk menciptakan struktur pipa baja yang kontinu.
Proses manufaktur pengelasan busur yang umum digunakan adalah SAW (Submerged Arc Welding), juga dikenal sebagaiGergaji D, yang dapat dikategorikan ke dalamLSAW(SAWL) dan SSAW (HSAW) sesuai dengan arah pengelasan tumpul.
Selain SAW, terdapat jenis pengelasan busur lainnya seperti GMAW, GTAW, FCAW, dan SMAW. Berbagai teknik pengelasan busur memiliki karakteristik dan skenario aplikasinya masing-masing, dan pemilihan metode pengelasan yang tepat bergantung pada spesifikasi pipa baja yang akan diproduksi, anggaran, dan persyaratan kualitas.
Standar itu sendiri tidak secara langsung menentukan komposisi kimia dan sifat mekanik tertentu, karena hal ini seringkali bergantung pada standar baja tertentu seperti AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678, yang merinci persyaratan sifat kimia dan mekanik baja yang digunakan untuk membuat tabung-tabung ini.
AS 1579 hanya menentukan kesetaraan karbon.
Nilai setara karbon (CE) baja tidak boleh melebihi 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE merupakan parameter penting yang digunakan untuk menilai kemampuan las baja. Parameter ini membantu memprediksi pengerasan yang mungkin terjadi pada baja setelah pengelasan dan dengan demikian menilai kemampuan lasnya.
Pengujian tekanan hidrostatik diperlukan untuk setiap pipa baja air atau air limbah yang digunakan untuk transportasi.
Tiang pancang pipa biasanya tidak perlu diuji secara hidrostatik karena fungsinya terutama untuk menahan beban struktural, bukan tekanan internal.
Prinsip-prinsip Eksperimental
Pipa tersebut disegel di setiap ujungnya dan diberi tekanan hidrostatis.
Kekuatan pipa diperiksa pada tekanan yang mewakili tekanan desain pipa. Kekedapan terhadap kebocoran juga diuji pada tekanan nominal pipa.
Tekanan Eksperimental
Tekanan nominal maksimum pipa baja adalah 6,8 MPa. Batas maksimum ini ditentukan oleh batas peralatan uji tekanan sebesar 8,5 MPa.
PR= 0,72×(2×SMYS×t)/OD atau PR= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Tekanan nominal, dalam MPa;
SMYS: Kekuatan luluh minimum yang ditentukan, dalam MPa;
NMYS: Kekuatan luluh minimum nominal, dalam MPa;
t: Ketebalan dinding, dalam mm;
OD: Diameter luar, dalam mm.
Dalam situasi darurat, tekanan transien dapat menyebabkan peningkatan tegangan pipa. Dalam kondisi ini, tegangan gabungan maksimum yang diizinkan harus ditentukan oleh perancang, tetapi tidak boleh melebihi 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Pr
Setelah uji kekuatan, tidak boleh ada kerusakan atau kebocoran pada pipa uji.
90% dari kekuatan luluh minimum yang ditentukan (SMYS) atau kekuatan luluh minimum nominal (NMYS) atau 8,5 MPa, mana pun yang lebih rendah.
Pl= Pr
Uji kebocoran harus dilakukan pada pipa tersebut.
Saat dilakukan pengujian kebocoran, tidak boleh ada kebocoran yang terlihat pada permukaan pipa.
Semua pipa uji non-hidrostatik harus memiliki ketebalan dinding tidak kurang dari 8,0 mm.
PipaHarus dilakukan pengujian non-destruktif pada 100% hasil pengelasan menggunakan metode ultrasonik atau radiografi sesuai dengan AS 1554.1 Kategori SP dan memenuhi kriteria penerimaan yang ditentukan.
Pengujian non-destruktif pada las tiang pancang parsialuntuk tiang pipaHasil pengujian harus sesuai dengan persyaratan AS/NZS 1554.1 Kelas SP. Jika inspeksi menunjukkan ketidaksesuaian dengan label, seluruh pengelasan pada tiang pipa tersebut harus diperiksa.
Pipa dan perlengkapan yang digunakan untuk mengalirkan air dan limbah harus dilindungi dari korosi dengan memilih lapisan pelindung yang sesuai. Lapisan pelindung tersebut harus diaplikasikan sesuai dengan AS 1281 dan AS 4321.
Dalam kasus air minum, produk-produk tersebut harus sesuai dengan standar AS/NZS 4020. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa produk-produk ini, ketika bersentuhan dengan sistem pasokan air, tidak berdampak buruk pada kualitas air, seperti kontaminasi kimia, kontaminasi mikrobiologis, atau perubahan rasa dan tampilan air.
Permukaan luar tabung, tidak lebih dari 150 mm dari ujungnya, harus ditandai dengan jelas dan permanen dengan informasi berikut:
a) Nomor seri unik, yaitu nomor tabung;
b) Tempat pembuatan;
c) Diameter luar dan ketebalan dinding;
d) Nomor standar, misalnya AS 1579;
e) Nama atau merek dagang produsen;
f) Peringkat tekanan pipa uji hidrostatik (hanya untuk pipa baja yang подвер subjected to hydrostatic testing);
g) Penandaan pengujian non-destruktif (NDT) (hanya untuk pipa baja yang telah menjalani pengujian non-destruktif).
Pabrikan wajib memberikan kepada Pembeli sertifikat yang ditandatangani yang menyatakan bahwa pipa tersebut telah diproduksi sesuai dengan persyaratan Pembeli dan Standar ini.
ASTM A252Dirancang untuk tiang pipa baja dan berisi spesifikasi sifat mekanik dan komposisi kimia yang detail untuk tiga kelas kinerja.
EN 10219: berkaitan dengan tabung baja struktural las yang dibentuk dingin untuk aplikasi struktural termasuk tiang pancang pipa.
ISO 3183: Pipa baja untuk industri minyak dan gas, dengan persyaratan kualitas dan kekuatan yang membuatnya juga cocok untuk membawa tiang pancang pipa.
API 5LTerutama digunakan untuk jalur pipa transportasi di industri minyak dan gas, standar kualitasnya yang tinggi juga membuatnya cocok untuk pembuatan tiang pancang yang承受 beban tinggi.
CSA Z245.1Spesifikasi pipa dan fitting baja untuk pengangkutan minyak dan gas, yang juga cocok untuk tiang pancang pipa.
ASTM A690Dirancang untuk tiang pipa baja yang digunakan di lingkungan laut dan sejenisnya, dengan menekankan ketahanan terhadap korosi.
JIS A 5525Standar Jepang yang mencakup pipa baja untuk tiang pancang, termasuk persyaratan material, fabrikasi, dimensi, dan kinerja.
GOST 10704-91: Pipa baja sambungan lurus yang dilas secara elektrik untuk digunakan dalam struktur bangunan dan teknik, termasuk tiang pancang pipa.
GOST 20295-85Rincian pipa baja las listrik untuk pengangkutan minyak dan gas, menunjukkan kinerjanya di bawah tekanan tinggi dan di lingkungan yang keras, yang dapat diaplikasikan pada tiang pancang pipa.
Sejak didirikan pada tahun 2014, Botop Steel telah menjadi pemasok pipa baja karbon terkemuka di Tiongkok Utara, yang dikenal karena layanan prima, produk berkualitas tinggi, dan solusi komprehensif.
Perusahaan ini menawarkan berbagai macam pipa baja karbon dan produk terkait, termasuk pipa baja tanpa sambungan, ERW, LSAW, dan SSAW, serta rangkaian lengkap fitting dan flensa pipa.
Produk-produk unggulannya juga mencakup paduan bermutu tinggi dan baja tahan karat austenitik, yang dirancang untuk memenuhi tuntutan berbagai proyek pipa.
