Pipa baja AS 1579adalah pipa baja las busur las butt yang terutama digunakan untuk pengangkutan air dan air limbah dengan diameter luar ≥ 114 mm dan untuk tiang pancang pipa dengan tekanan pengenal tidak melebihi 6,8 MPa.
Tumpukan pipa adalah anggota struktur melingkar yang didorong ke dalam tanah dan tidak digunakan untuk pengendalian tekanan internal.
Diameter luar minimum adalah 114mm, meskipun tidak ada batasan khusus mengenai ukuran pipa tetapi tersedia ukuran yang lebih disukai.
Harus dibuat dari baja canai panas dengan kualitas yang dianalisis atau struktural sesuai dengan AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Tergantung pada penggunaan akhirnya masih dikategorikan sebagai berikut:
Pipa yang diuji secara hidrostatisharus dibuat dari analisis atau kualitas struktural baja canai panas yang memenuhi AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Tiang pancang dan pipa yang tidak diuji secara hidrostatisharus dibuat dari baja dengan kualitas struktural yang memenuhi AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Kalau tidak,tumpukandapat dibuat dari tingkat analisis yang memenuhi AS/NZS 1594., dalam hal ini baja harus diuji secara mekanis sesuai dengan AS 1391 untuk menunjukkan bahwa baja tersebut memenuhi persyaratan tarik yang ditentukan oleh pembeli.
Pipa baja AS 1579 diproduksi menggunakanpengelasan busur.
Semua lasan harus merupakan las butt tembus penuh.
Pengelasan busur memanfaatkan panas busur listrik untuk melelehkan bahan logam dan membentuk sambungan las antar logam untuk menciptakan struktur pipa baja yang kontinu.
Proses pembuatan las busur yang umum digunakan adalah SAW (Submerged Arc Welding), disebut jugaDSAW, yang dapat dikategorikan menjadiLSAW(SAWL) dan SSAW (HSAW) sesuai dengan arah las butt.
Selain SAW, ada jenis las busur lainnya seperti GMAW, GTAW, FCAW, dan SMAW.Berbagai teknik pengelasan busur memiliki karakteristik dan skenario penerapannya masing-masing, dan pemilihan metode pengelasan yang tepat bergantung pada spesifikasi pipa baja yang akan diproduksi, anggaran, dan persyaratan kualitas.
Standar tersebut sendiri tidak secara langsung menentukan komposisi kimia dan sifat mekanik tertentu, karena hal ini sering kali bergantung pada standar baja tertentu seperti AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678, yang merinci persyaratan sifat kimia dan mekanik baja yang digunakan untuk membuatnya. tabung.
AS 1579 hanya menetapkan ekuivalen karbon.
Setara karbon (CE) baja tidak boleh melebihi 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE merupakan parameter penting yang digunakan untuk menilai kemampuan las baja.Ini membantu untuk memprediksi pengerasan yang mungkin terjadi pada baja setelah pengelasan dan dengan demikian menilai kemampuan lasnya.
Pengujian tekanan hidrostatik diperlukan untuk setiap pipa baja air atau air limbah yang digunakan untuk transportasi.
Tiang pancang pipa biasanya tidak perlu diuji secara hidrostatis karena tiang pancang tersebut terutama digunakan untuk memikul beban struktural daripada tekanan internal.
Prinsip Eksperimental
Pipa disegel di setiap ujungnya dan diberi tekanan hidrostatis.
Kekuatannya diperiksa pada tekanan yang mewakili tekanan desain pipa.Ini diuji untuk kekencangan kebocoran pada tekanan pengenal pipa.
Tekanan Eksperimental
Tekanan pengenal maksimum pipa baja adalah 6,8 MPa. Maksimum ini ditentukan oleh batas peralatan uji tekanan sebesar 8,5 MPa.
PR= 0,72×(2×SMYS×t)/OD atau PR= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Nilai tekanan, dalam MPa;
SMYS: Kekuatan leleh minimum yang ditentukan, dalam MPa;
NMYS: Kekuatan luluh minimum nominal, dalam MPa;
t: Ketebalan dinding, dalam mm;
OD: Diameter luar, dalam mm.
Dalam situasi darurat, tekanan sementara dapat menyebabkan peningkatan tegangan pipa.Dalam kondisi ini, tegangan gabungan maksimum yang diijinkan harus ditentukan oleh perancang, tetapi tidak boleh melebihi 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Pr
Setelah uji kekuatan, tidak boleh ada pecah atau kebocoran pada pipa uji.
90% dari kekuatan leleh minimum yang ditentukan (SMYS) atau kekuatan luluh minimum nominal (NMYS) atau 8,5 MPa, mana saja yang lebih kecil.
Pl= halr
Uji kebocoran harus dilakukan pada pipa.
Setelah pengujian kebocoran, tidak boleh ada kebocoran yang terlihat pada permukaan pipa.
Semua pipa uji non-hidrostatis harus mempunyai ketebalan dinding tidak kurang dari 8,0 mm.
Pipa100% lasnya harus diuji non-destruktif dengan metode ultrasonik atau radiografi sesuai dengan AS 1554.1 Kategori SP dan sesuai dengan kriteria penerimaan yang ditentukan.
Pengujian non-destruktif pada las tiang parsialuntuk tumpukan pipa.Hasil pengujian harus memenuhi persyaratan AS/NZS 1554.1 Kelas SP.Jika pemeriksaan menunjukkan ketidaksesuaian dengan pelabelan, seluruh las pada tumpukan pipa tersebut harus diperiksa.
Pipa dan perlengkapan yang digunakan untuk mengalirkan air dan limbah harus dilindungi dari korosi melalui pemilihan lapisan yang sesuai. Pelapisan harus diterapkan sesuai dengan AS 1281 dan AS 4321.
Dalam hal air minum, mereka harus mematuhi AS/NZS 4020. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa produk-produk ini, ketika bersentuhan dengan sistem pasokan air, tidak berdampak buruk pada kualitas air, seperti kontaminasi bahan kimia, mikrobiologis, dan polusi. kontaminasi, atau perubahan rasa dan tampilan air.
Permukaan luar tabung, tidak lebih dari 150 mm dari ujung, harus ditandai secara jelas dan permanen dengan informasi berikut:
a) Nomor seri unik, yaitu nomor tabung;
b) Tempat pembuatan;
c) Diameter luar dan tebal dinding;
d) Nomor standar, yaitu AS 1579;
e) Nama atau merek dagang pabrikan;
f) Peringkat tekanan pipa uji hidrostatik (hanya untuk pipa baja yang menjalani pengujian hidrostatik);
g) Penandaan pengujian non-destruktif (NDT) (hanya untuk pipa baja yang telah menjalani pengujian non-destruktif).
Pabrikan harus memberikan kepada Pembeli sertifikat yang ditandatangani yang menyatakan bahwa pipa telah diproduksi sesuai dengan persyaratan Pembeli dan Standar ini.
ASTM A252: Dirancang untuk tiang pancang pipa baja dan berisi sifat mekanik terperinci dan spesifikasi komposisi kimia untuk tiga kelas kinerja.
EN 10219: berkaitan dengan tabung baja struktural las dingin untuk aplikasi struktural termasuk tiang pancang pipa.
ISO 3183: Pipa saluran baja untuk industri minyak dan gas, dengan persyaratan kualitas dan kekuatan yang membuatnya juga cocok untuk membawa tumpukan pipa.
API 5L: Terutama digunakan untuk jaringan pipa transportasi di industri minyak dan gas, standar kualitasnya yang tinggi juga membuatnya cocok untuk pembuatan tiang pancang yang terkena beban tinggi.
CSA Z245.1: Menentukan pipa baja dan perlengkapannya untuk pengangkutan minyak dan gas, yang juga cocok untuk tiang pancang pipa.
ASTM A690: Dirancang untuk tiang pancang pipa baja yang digunakan di lingkungan laut dan sejenisnya, dengan menekankan ketahanan terhadap korosi.
JIS A 5525: Standar Jepang yang meliputi pipa baja untuk tiang pancang pipa, termasuk persyaratan material, fabrikasi, dimensi dan kinerja.
Gost 10704-91: Pipa baja jahitan lurus yang dilas secara elektrik untuk digunakan pada bangunan dan struktur teknik, termasuk tiang pancang pipa.
Gost 20295-85: Detail pipa baja yang dilas secara elektrik untuk pengangkutan minyak dan gas, menunjukkan kinerjanya di bawah tekanan tinggi dan di lingkungan yang keras, berlaku untuk tiang pancang pipa.
Sejak didirikan pada tahun 2014, Botop Steel telah menjadi pemasok pipa baja karbon terkemuka di Tiongkok Utara, yang terkenal dengan layanan terbaik, produk berkualitas tinggi, dan solusi komprehensif.
Perusahaan ini menawarkan berbagai macam pipa baja karbon dan produk terkait, termasuk pipa baja seamless, ERW, LSAW, dan SSAW, serta rangkaian lengkap alat kelengkapan pipa dan flensa.
Produk khususnya juga mencakup paduan bermutu tinggi dan baja tahan karat austenitik, yang dirancang untuk memenuhi permintaan berbagai proyek saluran pipa.